物料管理的范圍-全文預覽
【正文】 中 采 購 分 散 采 購 優(yōu) 點 缺 點 優(yōu) 點 缺 點 2. 容易使物料 標準化 3. 節(jié)省檢驗設 備與人力 4. 容易控制供 應市場 5. 便利資金調(diào) 度 6. 容易了解各 單位用料情形 1. 緩不濟急 2. 增加運費負 擔 3. 增加耗損率 4. 難以滿足個 別的特殊需求 5. 在時間與品 質(zhì)之要求上， 往往無法盡合 使用者之要求 1. 減少損耗 2. 減輕運費 3. 滿足分支機 構(gòu)的特殊需求 4. 能應付分支 機構(gòu)的緊急需 求 5. 提高分支機 構(gòu)的責任感 1. 不易取得折 扣優(yōu)待 2. 物料難求標 準化 3. 檢驗人員及 設備增加 4. 容易發(fā)生競 購，影響價格 5. 不易了解各 單位的用料情 形 倉儲管理 收料、儲存定位、備料、領(lǐng)料、退料 貫徹先進先出作業(yè) 循環(huán)盤點作業(yè) 定期盤點作業(yè)（年中或年底） 倉儲整頓井然有序， 6S的管理落實； 儲位管理有其必要，劃分及標示區(qū)域； 提供及時且正確的庫存資訊； 賬物卡一致的維持； 庫存料品的品質(zhì)維持； 倉庫的安全與防護措施； 節(jié)省倉儲使用空間； 呆廢料防止與處理 倉儲管理的機能與目標 儲位的管理作業(yè)： 倉儲管理的運作方式： 使用 六定 作戰(zhàn)： 1. 定格：儲位以格位線區(qū)分： 藍 色格位線：儲存置放材料或半制品 黃 色格位線：儲存置放待處理材料或 半制品 白色格位線：儲存非生產(chǎn)料品 紅 色格位線：儲存 不良品或 廢料品 綠 色格位線：儲存成品 倉庫平面布置圖 辦 公 區(qū) A區(qū)
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