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品管部門人員培訓(xùn)-全文預(yù)覽

  

【正文】 了然,易于了解。對(duì)品質(zhì)管制,組織規(guī)定及組織的基本構(gòu)造等使其清楚明白,然而劃成一活用圖,這種圖在主管們的指令系統(tǒng)及全體組織的統(tǒng)制范圍下使用非常地有效。品質(zhì)管制組織圖16羅馬字以S開頭的整理、整頓、清掃、清潔、教導(dǎo)等事項(xiàng),都是現(xiàn)場(chǎng)的管理的基本,清潔或教導(dǎo)其中一個(gè)去除的話即謂4S|。再追查不良原因品質(zhì)瑕疵以及工程管理時(shí)是最有用的方法,如果以上的四個(gè)M再加上計(jì)測(cè)即變5M,其它夾具(JIG),零件(PARTS)等加入,即成5M1J。關(guān)于作業(yè)對(duì)象,為何(Why)、用什么方法(What)、在那兒(Where)、何時(shí)(When)、誰(Who)怎么做(How)以這種改善的方法去著眼,這種方式不但適用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),更應(yīng)該適用于全部的管理活動(dòng)。KJ法11假如有任何因作業(yè)員、機(jī)械或原料的不同而影響到成品品質(zhì)時(shí),我們即可將測(cè)定值按其層次之不同分別整理,使其更容易了解,而在獲得有益的情報(bào)時(shí)能夠派上用場(chǎng)。為了要了解工程的安定狀態(tài)如何,就用一種保持工程安定狀態(tài)的圖,用一中心線(CL)和上下管理制界限(UCL、LCL),然后以品質(zhì)、工程的條件等以點(diǎn)的方式在圖上逐步標(biāo)明之。制程能力圖6散布圖5同時(shí)如果想要解決的話,也可以預(yù)測(cè)其所達(dá)到的功效如何?以上所謂不良解析的工作就叫柏拉特圖解析。 品管常用的27種手法 (2)提出改善辦法并追蹤改善效果。(4)品質(zhì)記錄編寫。 5.品質(zhì)與記錄管理。 4.品管技能提升。(1)計(jì)量器具有配備。(5)作好檢驗(yàn)記錄和日?qǐng)?bào)表。(1)了解各種類型的檢驗(yàn)并靈活運(yùn)用。(2)確定產(chǎn)品、物料品質(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。加上品管人員自身的能力及經(jīng)驗(yàn)不足,導(dǎo)致品管部門在企業(yè)不能有效發(fā)揮品質(zhì)管理作用,形同虛設(shè),企業(yè)品質(zhì)控制力弱,造成產(chǎn)品返工不斷、客戶投訴與退貨頻繁二、憑感覺和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)很多中小企業(yè)檢驗(yàn)人員憑感覺、經(jīng)驗(yàn)檢驗(yàn)產(chǎn)品,檢驗(yàn)判定隨意,造成不合格品經(jīng)常在后工序生產(chǎn)時(shí),甚至流到客戶手中才被發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致整批退貨,損失慘重。 建立品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)高素質(zhì)品管員?。簩?duì)生產(chǎn)加工相關(guān)部門的半成品以及成品檢驗(yàn)。 4, 檢驗(yàn)規(guī)范: 所有釹鐵硼加工產(chǎn)品各工序都要執(zhí)行“三檢制”制度要求檢驗(yàn)?!锲饭懿繂T工檢驗(yàn)規(guī)范 核心提示:1, 目 的: 確保所有產(chǎn)品在每個(gè)工序都檢驗(yàn)合格,從而流入下個(gè)部門。例如,你測(cè)量了不同溫度的情況后,你發(fā)現(xiàn)什么溫度是電鍍液的最合適的溫度。即使你最終能找出為什么會(huì)產(chǎn)生次品,但并不意味著你就能解決問題。要知道,在你能夠解釋究竟是什么錯(cuò)了之前,你不能做任何事來降低次品數(shù)。品管部門人員培訓(xùn):這種想法是錯(cuò)誤的。比如你最終知道了是機(jī)械問題導(dǎo)致了次品的出現(xiàn),但你每天已經(jīng)得到了大量的次品?!?試驗(yàn)的結(jié)果告訴你怎樣去解決一個(gè)問題,即使你不知道為什么。重要的是去決定溫度,那么電鍍的質(zhì)量就會(huì)穩(wěn)定了。 3, 工作職責(zé): 對(duì)生產(chǎn)部門相關(guān)部門的半成品以及成品檢驗(yàn)。:生產(chǎn)加工各個(gè)部門生產(chǎn)的產(chǎn)品。注:一份正規(guī)的完整的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書中一般都會(huì)包含了圖紙、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、檢測(cè)工具、抽樣方法、抽樣時(shí)機(jī)以及法規(guī)性要求;在一般情況下,樣品的作用主要是對(duì)照外觀,因?yàn)橥庥^是比較難以用文字來描術(shù)清楚的要求?! ∮行┲行∑髽I(yè)雖然導(dǎo)入了ISO9000質(zhì)量管理體系,但并沒有真正建立完善的品質(zhì)控制體系,沒有制訂規(guī)范的品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),品質(zhì)檢驗(yàn)人員憑經(jīng)驗(yàn)、感覺進(jìn)行檢驗(yàn)。(1)制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.品質(zhì)檢驗(yàn)。(4)實(shí)施關(guān)監(jiān)控最終檢驗(yàn)。 3.品質(zhì)計(jì)量管理。(4)計(jì)量器具操作技能培訓(xùn)。(3)品質(zhì)計(jì)量?jī)x器操作技巧。(3)樣品保管。(1)運(yùn)用QC手法進(jìn)行質(zhì)量分析。(2)6Sigma應(yīng)用。又名直方圖,這就是所謂在可看見的測(cè)定值分布狀態(tài)以圖形表示,容易看得見,分布的情況,也易了解,測(cè)定值偏心及瑕疵的程度,此圖乃在核對(duì)規(guī)格值及看制造工程狀況時(shí)用的。同時(shí)也是累積次數(shù)曲線表示圖,這種圖表對(duì)最有問題的不良、工程、成品最具功效。取測(cè)定值的方法,是最能夠和所欲之目的相吻合,并且為了能讓測(cè)定值整理起來方便,預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)圖表,然后紀(jì)錄缺點(diǎn)數(shù),不良項(xiàng)目等所發(fā)生的原因,當(dāng)然在改進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢討確認(rèn)(檢討用)時(shí),也可使用到,只要簡(jiǎn)單地作張圖表,就可以得到許多已經(jīng)整理好的情報(bào)。7管制圖測(cè)定值是依據(jù)所取得之特征(例如制品種類、機(jī)械裝置、工具或原料、材料、零件、作業(yè)種類等),分成兩個(gè)以上不同的集團(tuán)。提出一個(gè)問題,集合大眾討論,然后一邊互相刺激,一邊互相想點(diǎn)子,將各人所提供的較好方法做一總結(jié)做成方案,再另行運(yùn)用到改善問題上。125W1H法這是指原物料(MATERIAL),機(jī)械設(shè)備(MACHINE),作業(yè)方法(METOD),作業(yè)員(MAN)的頭四個(gè)英文字母這四個(gè)M用在品質(zhì)上瑕疵方法謂為四大要素。這個(gè)用途和4M法相同。17系統(tǒng)圖(體系圖)對(duì)于問題,我們應(yīng)該去尋找其核心要素,然后將核心問題分別放置于行列,從這些問題的交點(diǎn)即可看出他們之間關(guān)系的程度,或者數(shù)值的資料表示,以圖表之,從那么多元性的思考中就可明了整個(gè)問題的關(guān)鍵,而這對(duì)有效的解決問題方面有很大的助益。23抽樣檢驗(yàn)法26二項(xiàng)機(jī)率紙(推計(jì)紙)人、材料、設(shè)備等綜合性的系統(tǒng)被設(shè)計(jì)改善、設(shè)定,為了要消除隨便、浪費(fèi)、易變的態(tài)勢(shì),而激發(fā)其提高生產(chǎn)率的動(dòng)作,以下的方法可供參考:用馬表測(cè)定,紀(jì)錄作業(yè)者的操作時(shí)間,以這資料為準(zhǔn),設(shè)定一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,以改善作業(yè)方法。Standard)4M1E的巡查。實(shí)際上,在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過程中,任何質(zhì)量問題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致,因此,過程檢驗(yàn)可起到兩種作用: 1. 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走,即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求; 2. 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定,即過程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài),
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