【正文】 ）； ，準(zhǔn)備2~3支色筆； ，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，中途不可批評或質(zhì)問（腦力激蕩法）； ，搜集20~30個(gè)原因即可結(jié)束； ，何者影響最大，再由大家輪流發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，認(rèn)為影響較大的因素圈上紅圈； ，針對已畫上一個(gè)紅圈的，若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈、三圈； ，未上圈的予以去除，圈數(shù)多的列為優(yōu)先處理。 因果卡圖簡介 因果卡圖是在因果圖的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的，又稱為CEDAC（Cause Effect Diagram And Cards）圖。 因果卡圖一般長寬各數(shù)米，大多公開張貼于生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或技術(shù)攻關(guān)地點(diǎn)的醒目位置，因果卡圖的一般結(jié)構(gòu)是：右上方為問題欄，簡要說明問題的現(xiàn)狀，作為進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)，右下方寫明質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)（一般用定量值表示）、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以及項(xiàng)目實(shí)施期限；右方中間為質(zhì)量隨著本項(xiàng)目的實(shí)施的變化曲線；左方為魚刺圖形，魚刺兩旁分別張貼用顏色區(qū)分的原因分析卡和措施方法卡；下方釘有兩只標(biāo)上“原因”和“措施”字樣的大口袋，分別裝有兩種不同顏色的卡片，供參與者填寫之用。然后將卡片按一定規(guī)則分類（如4M1E）張貼于魚刺圖形上。如可以規(guī)定魚刺的左邊張貼原因卡，右邊張貼措施卡，用橫線將對應(yīng)的原因卡與措施卡相聯(lián)。 散布圖法 定義 散布圖是用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性的一種圖表。這種成對的數(shù)據(jù)或許是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的關(guān)系。 散布圖的分類 （如容量和附料重量） （油的粘度與溫度） （氣壓與氣溫） （身高和體重） （溫度與步伐） 散布圖的繪制程序 （至少三十組以上） ； ，畫出縱軸、橫軸的刻度，計(jì)算組距。通常用縱軸代表結(jié)果，橫軸代表原因。組距的計(jì)算以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值再除以所需設(shè)定的組數(shù)求得。是否一定需分組？ ； 、時(shí)間、測定方法、制作者等項(xiàng)目。 散布圖的應(yīng)用 當(dāng)不知道兩個(gè)因素之間的關(guān)系或兩個(gè)因素之間關(guān)系在認(rèn)識(shí)上比較模糊而需要對這兩個(gè)因素之間的關(guān)系進(jìn)行調(diào)查和確認(rèn)時(shí)，可以通過散布圖來確認(rèn)二者之間的關(guān)系。實(shí)際上是一種實(shí)驗(yàn)的方法。 需要強(qiáng)調(diào)的是，在使用散布圖調(diào)查兩個(gè)因素之間的關(guān)系時(shí)，應(yīng)盡可能固定對這兩個(gè)因素有影響的其他因素，才能使通過散布圖得到的結(jié)果比較準(zhǔn)確。直方圖法 定義： 為要容易的看出如長度、重量、時(shí)間、硬度等計(jì)量什的數(shù)據(jù)之分配情形，所用來表示的圖形。 直方圖是將所收集的測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來的圖形，故我們亦稱之為柱狀圖。直方圖之功用 ； ； ； ； ； 。層別法 定義 層別法是所有手法中最基本的概念，亦即將多種多樣的資料，因應(yīng)目的的需要分成不同的類別，使之方便以后的分析。 通常的層別方法 使用的最多的是空間別： 作業(yè)員：不同拉、班、組別 機(jī)器：不同機(jī)器別 原料、零件：不同供給廠家別 作業(yè)條件：不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場所 產(chǎn)品：不同的產(chǎn)品別（如同時(shí)生產(chǎn)NiCd和NiMH電池） 時(shí)間別：不同批別、不同時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品 其他：如使用不同的工藝方法生產(chǎn)的同種產(chǎn)品別 應(yīng)用 層別法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計(jì)。 以上是個(gè)人從前的一點(diǎn)兒學(xué)習(xí)資料，希望有所幫助 如何做好一個(gè)IPQC?品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)IPQC檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì).一. 何謂制程檢驗(yàn):制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會(huì)同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.二. IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會(huì):1. IPQC的工作職責(zé)A. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.B. 指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),()C. 掌握不良樣品之標(biāo)淮.D. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))E. 異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn).F. 重工的監(jiān)督.G. 報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范填寫.2. IPQC的應(yīng)知應(yīng)會(huì).A. 熟悉產(chǎn)品特性.B. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.C. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì)做且了解注意事項(xiàng).D. 熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.E. 熟悉儀器的使用.F. 熟悉報(bào)表的填寫.G. 熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程.H. 熟悉品管手法.I. 會(huì)看藍(lán)圖.J. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解.K. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解.L. 正確的品保理念.M. 正確的工作方法N. 正確的人生觀念.O. 能自我管理.P. 認(rèn)識(shí)相關(guān)英語.三. IPQC應(yīng)重視首件,量產(chǎn).1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.2. 首件,量產(chǎn)的重要性.A. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.B. 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤.C. 可以比較測量儀器精度的偏差.D. 防止看錯(cuò)圖紙,用錯(cuò)材料等系統(tǒng)性原因.E. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.四. IPQC應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.1. 首件,量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.2. 首件,量試時(shí)檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.4. 檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.5. 開量試會(huì)時(shí),研討解決發(fā)生不良的方法.6. 跟蹤改善后的實(shí)效性如何.五. 何種情況下進(jìn)行首件檢查.1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時(shí).3. 輪班或操作工人變化時(shí).4. 材料發(fā)生變化時(shí).六. IPQC應(yīng)重視巡視.1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn). 巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.七. 巡視的重要性1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).3. 可以監(jiān)督線上的5S情況.八. IPQC應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視1. 定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.2. 及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求.3. 檢查線上5S是否OK.4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時(shí)把真實(shí)情況反應(yīng)給上級.6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.7. 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求.8. 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報(bào)表. 總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了解就越多. 所以說IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí),有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.