《降低不良率方法與運(yùn)用經(jīng)典培訓(xùn)講義》-全文預(yù)覽
【正文】 ？ 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 11 6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ % +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ % % % % % 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 12 1 過去的允收不合格率約為 1%至10%， 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 7 如今則以百萬分之一（ parts per million， ppm）為單位，常見為%至 %,即 500ppm至50ppm的水準(zhǔn) ,日本的輸出品質(zhì)水準(zhǔn)為 10ppm，因而抽樣計(jì)劃也重新設(shè)計(jì)為零允收抽樣計(jì)劃。 A） 二項(xiàng)經(jīng)營戰(zhàn)略 企業(yè)通用業(yè)頻道 4 又好又快又準(zhǔn)又便宜 貢獻(xiàn) 第三代管理 A公司（ 30%成長） 狩野的二維魅力品質(zhì) 創(chuàng)意 B）二維魅力品質(zhì)； 企業(yè)通用業(yè)頻道 5 A）從被動(dòng)的顧客滿意改變到主動(dòng)的取悅內(nèi)外部顧客 B）同時(shí)兼顧結(jié)果與過程 C）追求卓越的定義（又快、又好、又準(zhǔn)、又便宜、利潤又高） 1. 2 21世紀(jì)的品質(zhì)概念 企業(yè)通用業(yè)頻道 6 （ 6SIGMA管理及 ppm） 來談不良率改善 6SIGMA及 ppm的品質(zhì) 新理論與新策略 值得注意的是近年來，由于工業(yè)技術(shù)進(jìn)步及管理科學(xué)的發(fā)展，顧客常要求供應(yīng)商提供近乎零缺點(diǎn)的產(chǎn)品，尤其是微電子工業(yè)更是如此。（ 10億分之 2） □ 在制程無法完全消除變異情況下，即無法使 Cp=2，只好允許Cpk=(允許 σ的偏移 ),缺點(diǎn)率亦僅有 。 3 1 7 , 4 0 0 PPM 2 2,700 4 63 5 02 7 「 協(xié)助鏈的弱環(huán) ,使整體效益提高 」 。 最終檢驗(yàn)的訴求以顧客為對象。 針對結(jié)果采取行動(dòng)。 缺點(diǎn)檢查容忍浪費(fèi) ,是昂貴的 。 ?不制造發(fā)生瑕疵的機(jī)會 — 這是 徹底的有效預(yù)防手段 . 零不良 (零缺點(diǎn) ) （ B） 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 34 自 動(dòng) 化 + 防誤措施 (控制機(jī)能 ) + 自主檢查 + 順序檢查 源流 檢查 + 零 不 良 徹底 消滅 DPMO 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 35 零不良 (零缺點(diǎn) )的達(dá)成 ?是可以做到的 ?透過改正維持水準(zhǔn) ?固有的做法是運(yùn)用80%的時(shí)間與資源 , 來 從事改正 (維持 ) ?是持續(xù)的進(jìn)步 ?透過改進(jìn)追求卓越 ?固有的做法是運(yùn)用20%的時(shí)間與資源 ,來 從事改進(jìn) (突破 ) (符合規(guī)格 ) (優(yōu)勢競爭 ) 相對于 標(biāo) 準(zhǔn) 絕對于 完 美 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 36 80%的時(shí)間與資源 ,透過制程導(dǎo)向來 從事改進(jìn) (突破 ) 20%的時(shí)間與資源 ,透過缺點(diǎn)檢查 來 從事改正(維持 ) ?未來的展望 : 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 37 制程導(dǎo)向 檢查缺點(diǎn) 透過全面品質(zhì)經(jīng)營管理 消滅 DPMO （ TQM） 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 38 管理系統(tǒng)的上游 A) 源流檢查 :（ A） 追究造成不良的原因或源頭 ,將原因與結(jié)果的關(guān)系 ,區(qū)別清楚 .在原因或源頭階段就將不良品或瑕疵加以排除或避免發(fā)生 . 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 41 順序檢查 A) 順序檢查的模式 : 制程 N 制程 N+1 前制程 結(jié) 果 的檢查 本制程 加 工 的檢查 互助 合作 前制程 結(jié) 果 的檢查 本制程 加 工 的檢查 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 42 由別人檢查 . 企業(yè)通用業(yè)頻道 58 學(xué)習(xí)與改善的持續(xù)循環(huán) 理論 應(yīng)用 實(shí)施 — 研究 實(shí)施 — 研究 實(shí)施 — 研究 計(jì)劃 行動(dòng) — 計(jì)劃 行動(dòng) — 計(jì)劃 學(xué)習(xí)與 PDSA 企業(yè)通用業(yè)頻道 59 確認(rèn)目的和目標(biāo)。研究 結(jié)果、尋找進(jìn)步或成 功或未預(yù)期的信號。確認(rèn)還 有那些需要學(xué)習(xí)。 具有不管是誰或在何時(shí)工作都不會出差錯(cuò)的構(gòu)造 —— 不需要專門知識及高度的技能 . 因此更具體地說“防誤法”是 : 企業(yè)通用業(yè)頻道 72 改善人體動(dòng)作的方式 ,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率 ,不要 蠻 干 . 2. 動(dòng)作改善法 企業(yè)通用業(yè)頻道 73 動(dòng)作的改善法 簡稱 為“動(dòng)改法” ,其原則是 : 省力原則 省時(shí)原則 舒適原則 簡 化原則 企業(yè)通用業(yè)頻道 74 有關(guān)人體運(yùn)用原則 原則一 :兩 手同時(shí)開始及完成動(dòng)作 符號 : 企業(yè)通用業(yè)頻道 75 原則二 : 除休息時(shí)間外 ,兩手不應(yīng)同時(shí)空間 符號 : 企業(yè)通用業(yè)頻道 76 原則三 :兩臂之動(dòng)作相反 ,同時(shí)對稱 符號 : 企業(yè)通用業(yè)頻道 77 原則 四 :利用重力 喂 料 ,愈近愈佳 零件物料之借給 ,應(yīng)利用重力 喂 料及各種盛具送至工作點(diǎn) ,愈近愈佳 . 說明 :零件盒底部設(shè)計(jì)成傾斜面使零件能以重力方式自動(dòng) 喂 料到前緣地方而減少動(dòng)作之距離及方式 .如果零件太重不易自動(dòng)喂料時(shí)也可采用震動(dòng)喂料的方式來達(dá)成此目的 .產(chǎn)品做好之后 ,最好能以重力方式自然落至成品盒處 ,以減少手之搬運(yùn)或移動(dòng)而減少疲勞及縮短時(shí)間 . 企業(yè)通用業(yè)頻道 78 原則 五 :適當(dāng)之照明 說明 :適合某件工作的照明設(shè)計(jì)并不見得會適合另一件工作之需求 .例如鐘 表修護(hù)之類的精細(xì)工作所需之照明與皮革或 錫 板之表面缺點(diǎn)檢查之照明設(shè)計(jì)一定是不同的 .所以
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