《試生產(chǎn)報(bào)告》word版-全文預(yù)覽
【正文】 ：%以下。（3）按規(guī)定拆裝好有關(guān)盲板：，嚴(yán)防跑油，油到哪里人到哪里。②打開(kāi)各塔頂放空閥。(4) 、電、儀及工藝管線安裝單位做好開(kāi)工保運(yùn)工作。,儀表,檢修,電氣做好分析,聯(lián)系安裝單位保運(yùn)準(zhǔn)備工作。，打開(kāi)真空進(jìn)V102閥門。(7)試壓時(shí)，先升壓至規(guī)定壓力的10%，保壓5~10分鐘對(duì)所有焊縫及連接部件進(jìn)行初次檢查，若無(wú)泄漏可繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，若無(wú)異常，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，逐級(jí)升壓到試驗(yàn)壓力，保壓10~30分鐘，檢查漏點(diǎn)。(3)試壓過(guò)程中，每條管線、設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，記錄齊全，試壓人員簽字。(5)較高壓力的氣密試驗(yàn)必須逐級(jí)升高壓力，每一級(jí)停留一段時(shí)間進(jìn)行檢查，合格后再升壓，直至達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力可能高于某系統(tǒng)的操作壓力，這對(duì)于凡不能承受試驗(yàn)壓力的儀表，均應(yīng)隔斷或加臨時(shí)接管。：（附圖三）氣密試驗(yàn)是裝置投料試運(yùn)前最后一項(xiàng)檢驗(yàn)工作，其目的在于檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性，如法蘭、閥門、儀表及焊縫等處有無(wú)泄漏。，并打開(kāi)V103至V104閥門向V104裝水，待V104液位70%后啟動(dòng)P108向T102裝水。、試壓流程：（附圖一）（附圖二）、單機(jī)試運(yùn)、水聯(lián)運(yùn)::..:循環(huán)水、新鮮水.，正確。，分段分組進(jìn)行吹掃，不留死角。，將各管件、閥件和儀表復(fù)位。，按流程由前到后，先主管后支管，先公用工程系統(tǒng)后工藝系統(tǒng)。、壓力表、盲板，并做好記號(hào)登記，由專人負(fù)責(zé)。、地溝、下水井是否暢通清潔，清除其中的雜物、臟物。必須按開(kāi)工方案進(jìn)行，無(wú)特殊情況不得更改開(kāi)工方案，如需變更必須經(jīng)總工簽批。：，對(duì)本次試生產(chǎn)的安全管理負(fù)具體責(zé)任；、安全技術(shù)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況；；、防護(hù)、急救器具的管理，提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議；，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，制止違章作業(yè)，在緊急情況下對(duì)不聽(tīng)勸阻者，可停止其工作，并立即報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理；，做到齊全、實(shí)用、規(guī)范化；：（水、電、氣、風(fēng)）的供給；，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；；；、出廠成品以及生產(chǎn)過(guò)程中的樣品化驗(yàn)工作，并將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋；對(duì)化驗(yàn)結(jié)果的確實(shí)性負(fù)責(zé)；、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)因維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成的事故負(fù)責(zé)；，及污水化驗(yàn)工作。、DCS控制系統(tǒng)經(jīng)單校、聯(lián)校合格具備使用條件。建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況我公司100萬(wàn)噸/年重芳烴抽提裝置設(shè)計(jì)單位是青島英派爾化工工程有限公司；安全施工由山東華顯設(shè)備安裝公司第二工程處承建； 2008年8月經(jīng)山東知本安全評(píng)價(jià)有限公司進(jìn)行了安全預(yù)評(píng)，我公司嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)完成情況如下。循環(huán)使用的糠醛、二溶劑根據(jù)其質(zhì)量情況分別由溶劑精制塔（T106）間斷進(jìn)行精制。二溶劑和水在二溶劑罐中分離后，二溶劑經(jīng)溶劑進(jìn)料泵（P110A/B）加壓后送至抽提塔循環(huán)使用。抽提塔塔底抽出液由抽提塔底泵（P104A/B）加壓后，經(jīng)抽提塔進(jìn)料抽出液換熱器（E103）、抽出液加熱器（E107）加熱至215℃后進(jìn)入抽出液蒸發(fā)塔（T104），塔頂溶劑氣經(jīng)抽出液蒸發(fā)塔頂空冷器（A102）、抽出液蒸發(fā)塔頂冷凝器（E110）冷凝冷卻至40℃后自壓至V103，塔底液自壓經(jīng)抽出液蒸餾塔進(jìn)料加熱器（E111）加熱至215℃后，進(jìn)入抽出液蒸餾塔（T105），塔頂溶劑蒸汽經(jīng)抽出液蒸餾塔頂冷凝器（E112）冷至40℃后進(jìn)入V102，隨罐內(nèi)的冷凝液自流入V103。抽提塔塔頂抽余液和塔底抽出液分別進(jìn)入溶劑回收部分。輕組分由原料油切尾塔回流泵（P101A/B）自T101中段上部集油箱抽出，經(jīng)抽提塔進(jìn)料抽余液換熱器（E102A,B）與抽余液換熱、抽提塔進(jìn)料抽出液換熱器（E103）與抽出液換熱，再經(jīng)原料油切尾塔回流空冷器（A101）冷卻至50℃，一部分作為回流送T101塔頂，另一部分作為抽提部分進(jìn)料。建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 山東菏澤德泰化工有限公司100萬(wàn)噸/年重芳烴抽提裝置坐落在山東菏澤經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，西距菏澤市區(qū)6km，東距日南高速公路入口1km。公司密切跟蹤國(guó)內(nèi)外石化行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，充分發(fā)揮區(qū)位和資源優(yōu)勢(shì)，積極采用高新技術(shù)，擬投資建設(shè)100104t/a 重芳烴抽提項(xiàng)目。目 錄建設(shè)單位簡(jiǎn)介 2建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 2建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況 5生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品品種及特性 6 6各區(qū)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)計(jì)及能力見(jiàn)表42 6試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及人員 6試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題及對(duì)策 28采用的安全設(shè)施和措施 30試生產(chǎn)起止日期 34 建設(shè)單位簡(jiǎn)介山東菏澤德泰化工有限公司是一家高科技股份制新型企業(yè)，成立于2007年底，增資擴(kuò)股后注冊(cè)資金1億元人民幣，同時(shí)，山東豐源煤電股份有限公司加盟該公司。公司在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大潮中不斷發(fā)展壯大，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主線，以提高競(jìng)爭(zhēng)力為核心，以提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量和效益為最終目的。山東菏澤德泰化工有限公司依托原有的公用工程設(shè)施，進(jìn)行補(bǔ)充整改，完全可滿足本工程的需要。來(lái)自裝置外的催化油漿經(jīng)原料油切尾塔加熱爐加熱至380℃進(jìn)入原料油切尾塔（T101），塔頂油氣經(jīng)增壓器（J101）和抽空器（J102，J103）抽空、冷凝器（E101A,B，E102）冷凝冷卻后，進(jìn)入切尾塔頂罐（V101），不凝氣送至熱油爐，污水排至含油污水管網(wǎng)，輕油間斷送至污油罐。原料油與糠醛、二溶劑在塔內(nèi)逆向接觸，進(jìn)行液液萃取，糠醛自上而下抽提出原料油中的重芳烴，二溶劑自下而上抽出糠醛抽出物中的輕質(zhì)芳烴及烷烴，溫度60℃，塔底溫度控制在40℃。從抽余液蒸餾塔頂流出的溶劑蒸汽經(jīng)抽余液蒸餾塔頂冷凝器（E108）冷至40℃后，進(jìn)入真空罐（V102），真空罐內(nèi)的冷凝液自流入溶劑分液罐（V103）?？啡┖退诳啡┓忠汗拗羞M(jìn)一步分離，水相自流入二溶劑罐，糠醛經(jīng)糠醛泵（P108A/B）加壓后送至抽提塔。塔底污水用污水泵（P112A/B）加壓后，經(jīng)污水冷卻器（E118）冷卻后送出裝置。該塔設(shè)內(nèi)置式塔底加熱器和塔頂冷卻器。、3000的重芳烴儲(chǔ)罐和飽和烴儲(chǔ)罐各6座、9座300瀝青組分罐和9座溶劑罐均已具備使用條件。生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品品種及特性表4－1主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)特性序號(hào)物質(zhì)名稱危規(guī)號(hào)熔 點(diǎn)沸 點(diǎn)閃 點(diǎn)（℃）引燃溫度（℃）爆炸極限V％爆炸危險(xiǎn)類別火災(zāi)危險(xiǎn)類別職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)下限上限分級(jí)分組1重芳烴———＞60—————丙—2糠 醛3358160315——丙—
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1