【正文】 金額 ＯＥ 企業(yè) 巧妙運用生產(chǎn)率會計 和標準原價計算、 ABC(Activity Based Costing),做好決策 29 TOC的工程管理改變經(jīng)營 這種做法對傳統(tǒng)的工 程管理方法 PERT作 了大幅度的改革 TOC工程管理的特征 : 能夠縮短工程型設計、生產(chǎn)和多項工程時間 ?TOC工程管理將時間上的緩沖交整個工程一并管理，而不是作業(yè)單位。 ?通過對立解除圖探討交換的方法。我們想通過最大限度地運用這一制約條件，提高供應鏈的效率。 EDI的定義 Electronic Date Interchange（電子數(shù)據(jù)交換） ＊在兩家以上商業(yè)客戶之間，能夠用應用軟 件處理的標準實現(xiàn)減少工作程序（取消兩 次輸入） Ec 的定義 Electronic Commerce:電子商務交易） 指整個商務交易，多指因特網(wǎng)上的 網(wǎng)上購物 （ B to C:企業(yè) 消費者 ) 推進數(shù)據(jù)交換規(guī)則的標準化 VAN的進步 數(shù)據(jù)交換的基 礎迅速完善 25 重新建立供應鏈管理的理論 ?理解重建供應鏈管理的理論 ?所謂 TOC(Theory of Constrain)是將企業(yè)和供應鏈看作一個系統(tǒng)（機構），著眼于該系統(tǒng)中的制約條件， 從思考過程、日程安排、生產(chǎn)率會計、工程管理 四方面進行宣傳的管理科學。 ? 重視從保管到流通的各個環(huán)節(jié)（物流點的最佳設置、加強流通信息） 通過信息系統(tǒng)健全機構 供貨商 批發(fā)、物流 零售商 廠家 信息共享數(shù)據(jù)庫 了解市場 了解市場的好處 ? 減少庫存管理成本 ? 壓縮庫存空間、減少物庫 ? 節(jié)省運轉資金 22 運用 CRP、 VMI的庫存戰(zhàn)略 Pamp。 從零售夜（顧客）角度看所需時間 從零售夜（顧客）看所需時間 14 整個業(yè)務過程改革 供貨商 廠家 批發(fā)、物 流物流業(yè) 零售業(yè) 充分運用信息系統(tǒng) ?頻繁發(fā)生生產(chǎn)變更， 生產(chǎn)現(xiàn)場混亂 ?庫存增加，庫存管理成本增加 ?訂貨和接受貨手續(xù)繁瑣 ?連續(xù)自動補充系統(tǒng) ?電子數(shù)據(jù)交換（ EDI） 全面調整業(yè)務！ 信息共享 伙伴關系 改革業(yè)務上的浪費 充分運用信息系統(tǒng) 以前的供應鏈 行業(yè)間的銜接使業(yè)務復雜化 供 應 鏈 廠家 批發(fā)、物 流物流業(yè) 消費者 零售業(yè) 供貨商 消費者 ?復雜的商業(yè)習慣 ?訂貨和接受訂貨業(yè)務、 庫存管理業(yè)務繁瑣 ?防止缺貨的庫存增加 解決辦法 15 通過供應鏈管理改善現(xiàn)金收支 以前的惡性循環(huán) 庫存多將減少錯失銷售機會 不了解整個商品庫存庫存 滯銷品庫存增加。 ? 通過伙伴式合作關系，實現(xiàn)創(chuàng)造新的價值（顧客認可的價值） ? 從掠奪地爭奪面包（可分配資源）到創(chuàng)造資源。 2. 全面壓縮包括物流在內的庫存 3. 縮短全過程所需時間 4. 通過全面改革業(yè)務流程實現(xiàn)降低成本操作 5. 改善現(xiàn)金收支 6. 通過信息共享，將市場需求變化風險降到最低程度 7. 提高廠家的調研能力，創(chuàng)造新的價值。不僅庫存減少，生 產(chǎn)計劃變更也將減少。 有庫存信 息、銷售 信息，真 方便啊！ 為什么 A 商品都買 出去了？ B商品沒有 銷出，應 該確認一 下廠家的 方針 營業(yè)者 廠家 批發(fā)、物流 供應商 解決 辦法 19 使供應鏈管理鞏固的機制 明確的基本方針 ? 明確行業(yè)間的基本方針（伙伴關系等） ? 共同的商品碼的利用（ JAN碼）、單一商品管理 ? 通過 POS系統(tǒng)掌握購買信息（商品碼、數(shù)量、金額、顧客號碼、賣出時間等） ? 商品基本信息共享、利用 JAN碼信息庫）JICFS： Japan Item Code Service) ? 備齊暢銷品、最大限度提高空間效率 ? 有效地進行商品補充（賣者主導型的銷售管理）、廢除檢驗工序 ? 有效的流通加工（做價簽、分包、再包裝、部分組裝、部分加工）。 24 信息通信的標準化和基礎的完善 CAIS的定義（ 1994~） Commerce At Light Speed ＊運用信息技術，以光速進行商品交易 ＊實現(xiàn)交易信息的電子化，所有與產(chǎn)品壽命 相關的企業(yè)共享信息，通過網(wǎng)絡，及時核對、 修改數(shù)據(jù)，實現(xiàn) QCD(質量、成本、交貨期） 的改革。 ?重整供應鏈，存在著許多制約條件，它們是進行最佳業(yè)務程序設計的障礙。 26 TOC的思考過程 思考問題的特征 ?確定真正的制約條件尋求解決 ?聚集整個經(jīng)營體系辦法 實現(xiàn)供應鏈的根本性變革，思考過程提供的一系列手段 ?通過現(xiàn)狀問題構造樹確定真正原因。 在重建供應鏈時用此方法 協(xié)調成員間的問題意識是 及其重要的 ―TCO思考過程”是確定問題的真正原因 ,實現(xiàn)供應鏈根本性改革的有效辦法。 31 重建供應鏈體制整個步驟的概要和發(fā)展的要點 重建 SCM是一項工 程，不是趕潮流， 是決勝的戰(zhàn)略 ?問題意識的共享 ?經(jīng)營戰(zhàn)略的分析 ?把握供銷聯(lián)合的現(xiàn)狀 ?重建經(jīng)營戰(zhàn)略 ?設定改革方向性 ?設定 SCM構想 ?定義改革的方向性 ?業(yè)務改革的設計 （新業(yè)務設計） ?信息系統(tǒng)的設計和建立 ?穩(wěn)定變革的機構 步驟 1 現(xiàn)狀分析 步驟 2 建立基本構想 步驟 3 業(yè)務、系統(tǒng) 設計、引進 32 從確定題目到進行分析的全過程 階段 共同擁有問題意識 階段 經(jīng)營戰(zhàn)略分析 階段 把握供應鏈現(xiàn)狀 現(xiàn)狀分析 ?問題意識的共享 ?經(jīng)營戰(zhàn)略的分析 ?把握供銷聯(lián)合的現(xiàn)狀 ?制定當前的戰(zhàn)略 ?把握全公司戰(zhàn)略 ?把握不同產(chǎn)品、市場戰(zhàn) 略（事業(yè)戰(zhàn)略） ?把握不同機能的戰(zhàn)略 ?把握供應鏈的整體構造 ?商品管理 /調配管理 /生產(chǎn)管理 /庫存管理 /銷售管理 /流通管理 /組織構造分析 ?計劃 —實施 —業(yè)績管理(經(jīng)營管理小組 )的分析 ?制約條件的探索 41 商業(yè)基礎的分析 、預算制度 （ 1）不同部門的損益管理 （ 2）不同產(chǎn)品、不同顧客的損益管理 （ 1）業(yè)務效益的測定和評價 （ 2）經(jīng)營活動的準確性評價（戰(zhàn)略方向、任務） （ 3）部門責任人的認識評價 經(jīng)營系統(tǒng) （ 1）設定戰(zhàn)略性業(yè)務部門 （ 2）劃分機能與業(yè)務 （ 3）權限委托 產(chǎn)品 /市場特征和機能的區(qū)分 總經(jīng)理、經(jīng)理、財務、監(jiān)察 組織系統(tǒng) 、預算制度 （ 1）全公司統(tǒng)一體系 （ 2）業(yè)務間橫向機能體系 （ 3）業(yè)務固有體系 （ 1）系統(tǒng)策劃 （ 2）系統(tǒng)開發(fā) （ 3）保護、運作 信息基礎 按照商業(yè)基礎的各個要