畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告__塑料座塊蓋模具設(shè)計(jì)與制造-全文預(yù)覽
【正文】 學(xué)生姓名： 徐延山 學(xué) 號(hào)：P1202110619 所在學(xué)院： 南京工業(yè)大學(xué)浦江學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械工程及自動(dòng)化 設(shè)計(jì)(論文)題目： 塑料座塊蓋模具設(shè)計(jì)與制造 指導(dǎo)教師： 黃星路 2015 年 4月 2日 開題報(bào)告填寫要求1．開題報(bào)告（含“文獻(xiàn)綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫2000字左右的文獻(xiàn)綜述：文 獻(xiàn) 綜 述一．塑料模具材料的種類及前景1引言 塑料在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門的應(yīng)用曰益廣泛，具統(tǒng)計(jì)目前塑料產(chǎn)量按照體積計(jì)算已超過鋼鐵產(chǎn)量。2塑料模具材料國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀2．1塑料模具材料性能要求 塑料模具鋼是專門用來制造塑料模具的，因此，必須滿足塑料模具工作時(shí)性能要求。 (3)有腐蝕介質(zhì)析出時(shí)，要求有一定的耐腐蝕陛。（1） 主要發(fā)展方向是易切，拋光性好的塑料模具剛。 （3）時(shí)效硬化型塑料模具鋼，適合于制造精度高，超鏡面、復(fù)雜、大型塑料模具。 二．塑料模具設(shè)計(jì)及工藝分析摘要：模具是塑料成型加工工藝的一種重要設(shè)備，而澆注系統(tǒng)又是注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是熔融態(tài)塑料進(jìn)入模具型腔的必經(jīng)通道。因此， 從長(zhǎng)遠(yuǎn)看來， 只有加快發(fā)展與推廣標(biāo)準(zhǔn)化注塑模具，才能不斷提高我國(guó)注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)化水平，從而才能提高模具質(zhì)量，縮短模具生產(chǎn)周期， 降低成本。而注塑模具的設(shè)計(jì)優(yōu)劣很大程度上取決于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)利用其引導(dǎo)作用將熔融態(tài)塑料從注射機(jī)噴嘴引導(dǎo)注入模具型腔，它具有傳質(zhì)、傳壓和傳熱的功能，澆注系統(tǒng)的幾何形狀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理與否直接影響了聚合物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果，進(jìn)而直接影響到最終成型后塑件的質(zhì)量及成型周期[1]。結(jié)合澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，我們需要綜合考慮注塑模具的工藝性，其中影響成型工藝的主要因素包括溫度變化、成型壓力、成型時(shí)間等。所謂注射壓力，是指柱塞或螺桿頭部軸向移動(dòng)時(shí)頭部對(duì)塑料熔體所施加的壓力， 以用來克服塑料熔體從料筒向模腔運(yùn)動(dòng)時(shí)的流動(dòng)阻力，給與熔體一定的填充速率以及對(duì)熔體進(jìn)行施壓。其中，注射時(shí)間又包括充模時(shí)間和保壓時(shí)間，兩者約占整個(gè)成型周期的5％、閉模冷卻時(shí)間是塑料熔體冷卻成型的關(guān)鍵時(shí)期，約占整個(gè)成型周期的80％。因此，為了保證塑件制品的質(zhì)量，應(yīng)合理化、最優(yōu)化設(shè)計(jì)模具相關(guān)結(jié)構(gòu)。2） 研究的目的與意義 以座塊蓋模具設(shè)計(jì)為例介紹模具設(shè)計(jì)的過程其目的在于了解聚合材料的組成、分類、物理性能、化學(xué)性能、流動(dòng)特性等；掌握塑料成型的基本原理的和工藝特點(diǎn)，熟悉成型設(shè)備對(duì)模具的要求。1）分型面的選擇 分型面的形式與塑件幾何形狀、脫模方法、模具類型及排氣條件、澆口形式等有關(guān)，我們常見的形式有如下五種：水平分型面、垂直分型面、斜分型面、階梯分型面、曲線分型面。 噴嘴球半徑：R=12mm 噴嘴孔直徑：d=Φ4mm 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系：R=Ro+（1～2）mm，d=do+ 取主流道球面半徑：R=14mm 取主流道的小端直徑：d=Φ5 為了便于將凝料從主流道中拔出，其斜度為1～3176。但在大多數(shù)情況下是將主流道襯套與定位圈設(shè)
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