【正文】 拌站集中 拌和方式進(jìn)行施工。 298．混凝土堿含量是指混凝土中等當(dāng)量氧化鈉的含量，以 kg/m3 計(jì)；混凝土原材料的堿含量是指原材料中等當(dāng)量氧化鈉的含量，以 %計(jì)。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于 0℃ 時不宜拆模。 31 。 意 養(yǎng)護(hù)時間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于 15℃ 。 600mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或 400mm（當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r）。 284. 混凝土入模前，應(yīng)采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、 坍落度 、含氣量 、 水膠比 及 泌水率 等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。 ，宜采取措施控 制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于 40℃ 。 1%。 求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、摻合料等）177。 水泥 、 礦物摻合料 、 粗骨料 、細(xì)骨料 、 水 、 外加劑 等所含氯離子含量之和。 30%時，混凝土的水膠比不得大于；預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境的混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于 30%。 28d 抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的 90%。施工過程中碎石的強(qiáng)度可用 壓碎指標(biāo)值 進(jìn)行控制。 2/3（在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的 1/2），且不得超過鋼筋最小間距的 3/4。不宜使用 山砂 。不宜使用 早強(qiáng)水泥 。 255． 當(dāng)骨料的堿 — 硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在 ～ %時，混凝土的堿含量應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率 在 ～ %時，除了混凝土的堿含量應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定外，還應(yīng)采取其他措施 。 251． 鋼軌焊縫及兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)不得有明顯 壓痕 、 碰痕 、 劃傷 等缺陷，焊頭不得有 電擊傷 。 248．鋼軌焊接接頭必須按客運(yùn)專線鐵路鋼軌焊接的有關(guān)要求進(jìn)行 型式檢驗(yàn) 和生產(chǎn)檢驗(yàn)。施工單位、監(jiān)理單位對 出廠合格證 、 靜載試驗(yàn)報告 、 張拉 /放張 記錄和對 外觀 進(jìn)行 100%檢查。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng) 重新校正 。使用時必須定期檢定。校正有效期為 一個月 且不超過 200 次 張拉作業(yè)。 238．梁 體混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時，梁體表面應(yīng)采用 草袋或麻袋 覆蓋，并在其上覆蓋 塑料薄膜 ，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度；當(dāng)環(huán)境相對濕度小于 60％時，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 28d；相對濕度在60％以上時，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 14d。 234． 預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造單位應(yīng)取得規(guī)定的 現(xiàn)場制梁生產(chǎn)資質(zhì) 。 231．雙壁鋼圍堰內(nèi)外壁板及隔艙板的焊縫，應(yīng)進(jìn)行 抗?jié)B透 試驗(yàn)。 228．石灰粉應(yīng)為 細(xì)磨生石灰 ，粒徑不得大于 ， 氧化鈣 含量不得小于 80%。 224． 回填注漿應(yīng)在襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后進(jìn)行。 220．隧道仰拱每 500m 應(yīng)制作抗?jié)B性檢查試件 1 組（ 6 個），不足 500m時，也應(yīng)留置 1 組。 216．施工單位每拌制 50 m3混凝土或每 工作班 應(yīng)測試含氣量不少于 1次。 213． 二次襯砌在初期支護(hù)變形穩(wěn)定前施工的，拆模 時 的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%；在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的，拆模 時 的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 8MPa。 210． 襯砌混凝土 使用的粗骨料應(yīng)選用 級配合理 、 粒形良好 、 質(zhì)地均勻堅(jiān)固 、 線脹系數(shù)小 的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用 砂巖碎石 。 207． 襯砌混凝土的強(qiáng)度、 耐久性 、 耐腐蝕性 、 抗?jié)B性 及抗凍性必須符合設(shè)計(jì)要求 。 204． 噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。施工單位、監(jiān)理單位每一噴射循環(huán)檢查 一 次。 合成 纖維混凝土中的 合成 纖維抗拉強(qiáng)度 不宜小于 280MPa，合成 纖維長度 和直徑允許偏差應(yīng) 為 設(shè)計(jì)尺寸的 177。 不斷裂 ， 鋼纖 維長度和直徑允許偏差應(yīng) 為 設(shè)計(jì)尺寸的 177。 含泥量 不宜大于 5%。 ，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生 膨脹 、 開裂 、甚至 破壞 的骨料。 顆粒中針狀、片狀碎石含量應(yīng)不大于 20%；質(zhì)軟、易破碎的碎石含量不得超過 10%；黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不得超過 2%， 應(yīng) 采用 地基系數(shù)K 動態(tài)變形模量 Evd和 孔隙率 n 三項(xiàng)指標(biāo) 控制 。 ， 每個基坑施工單位抽樣檢驗(yàn) 2 組。同一廠家、品種、批號的外摻料，每 200t 為一批，不足 200t 時也按一批計(jì)。對鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行 無損檢測 。 ： 樁的棱角破損深度應(yīng)在 10mm 以內(nèi)，其總 18 長度不大于 40cm； 預(yù)應(yīng)力混凝土樁 不得有裂縫（表面收縮裂縫除外）；普通混凝土樁表面裂縫深度不應(yīng)大于 7mm，裂縫寬度不應(yīng)大于 ；橫向裂縫長度：方樁不應(yīng)大 于邊長 1/3，管樁及多角形樁不應(yīng)大于直徑或?qū)蔷€ 1/3；縱向裂縫長度：方樁不應(yīng)大于邊長的 倍，管樁及多角形樁不應(yīng)大于直徑或?qū)蔷€的 ； 樁的混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 用 低應(yīng)變 檢測總樁數(shù)的 10%。灌入砂袋的砂必須采用天然級配的 風(fēng)干 中、粗砂，其含泥量不得大于 3%。施工單位沿線路縱向每一壓實(shí)層每 100m 抽樣檢驗(yàn) 3 個點(diǎn)，其中：路基中間 1 點(diǎn)，兩側(cè)距路基邊緣 2m 處各 1 點(diǎn)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的砂料，每 3000m3為一批，當(dāng)不足 3000m3時也按一批計(jì)。 試塊 、 試件和現(xiàn)場檢驗(yàn) 項(xiàng)目，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行 平 行檢驗(yàn) 、 見證取樣檢測 或 見證檢驗(yàn) 。 ，可按土的顆粒的粒徑大小分為巨粒土、粗粒土 和細(xì)粒土。 粉煤灰 、 磨細(xì)礦渣 粉 或硅灰等活性礦物摻和料的總稱。 ，且不宜大于 60mm。 % 。 礦物摻和料 、 外加劑 及水泥的堿含量之和。 凝土的終凝時間指從混凝土從加水開始到貫入阻力達(dá)到 28MPa 所需要的時間。 可塑狀態(tài) 過渡到 半固體狀態(tài) 時的界限含水量。 133. 土的 顆粒 密度 是土 體內(nèi) 固 體 顆粒 質(zhì)量 與 顆 粒體 積 之比值。 、不均勻系數(shù)、粘土及其它雜質(zhì)含量除每生產(chǎn) 2020 m3 檢驗(yàn)一次外，每生產(chǎn)工班應(yīng)通過目測進(jìn)行監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。左、右距路肩邊線 1m 處各 2 點(diǎn)，路基中部 2 點(diǎn)。 ，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)大于 13 30cm 。 ，模板溫度宜在 5～ 350C 。 不足 100 盤 時，取樣不得少于一次。 ，砼的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過 30 ℃ 。 。 %，骨料為 177。 177。 GB/T500812020 。 膠砂抗壓強(qiáng)度 與 對比膠砂抗壓 強(qiáng)度 之 11 比。 鋼筋的接頭工藝性能試驗(yàn)，彎心直徑（ d≤ 25mm）為 4 d ，彎曲角度為 90℃ 。 10 m 的梁不得采用搭接接頭。 6 個月，當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋室外存放時間 需要 2 個月以上時，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。 自然堆積 狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量稱為堆積密度。 76.≥ C50 混凝土，針片狀顆粒總含量 ≤ 8% 。 平行試驗(yàn) ，并以其試驗(yàn)結(jié)果 的算 9 術(shù)平均值作為測定，如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于 時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試 驗(yàn)。 ，試樣經(jīng) 5 次循環(huán)后重量損失不應(yīng)大于 8%。 (65)當(dāng)骨料具有堿 — 硅酸反應(yīng)活性時，水泥的堿含量不應(yīng)超過% 。 10N/S。 20＋ 1℃ ，相對濕 8 度不低于 90% 。 三氧化硫 、 初凝時間 、 安 定性 ，中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，均為廢品。 、 0～ 5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為硅酸鹽水泥。 型觸探儀主要由 觸探頭 、 觸探桿 、和 穿心錘 三部分組成。 ，當(dāng)兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的差值超過 20 ㎏ /m3應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。取兩個篩孔之間的篩余作為試驗(yàn)的試樣。再 6 按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量 %為止。 5℃ 的條件下進(jìn)行。試樣應(yīng)在 105177。 ，塌落度不大于 70毫米的混凝土， 宜用 振 動臺 振 實(shí) ，大于 70 毫米的 宜用搗棒人工搗實(shí) 。 ：用于預(yù)應(yīng)力混凝土的粗骨料，其壓碎值不應(yīng)大于 10%， 母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)大于 2 ，含泥量不 5 應(yīng)大于 % ，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 5%。 ， R235φ 14mm的光圓鋼筋其彎芯直徑為14mm。 ，攪拌機(jī)應(yīng)慢速攪拌 120S 停拌 15S 接著快速攪拌 120S 然后停機(jī) 。 1ml。 （ HRB335）、圓盤條（ Q235）、光圓（ R235）規(guī)范規(guī)定其伸長率不應(yīng)小于 16% 、 23% 、 25 % 。 、當(dāng)采用是千斤頂張拉張拉噸位宜為張拉力的 倍，不得小于 倍。 ，當(dāng)試針下沉到距離底板 4177。計(jì)算的結(jié)果應(yīng)精確到 MPa。 5℃ 的清水中浸泡40～ 48 小時，從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。壓漿用水泥強(qiáng)度等級不低于 級低堿硅酸鹽水泥后低堿普通硅酸鹽水泥，壓入管道的漿體其終凝時間不宜大于 12 小時。盲目提高 鋁酸 2 三鈣 和 硅酸三鈣 能提高水泥的比表面積、但會導(dǎo)致水化速度過快、水化熱大、混凝土收縮大，抗裂性下降、混凝土微結(jié)構(gòu)不良，抗腐蝕性能也較差。 ，環(huán)境溫度應(yīng)控制 20177。 1 試 驗(yàn) 知 識 問 卷 一、填空題 : ( 347 題 ) ：對于連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料（河砂）常規(guī)的檢測項(xiàng)目有 細(xì)度模數(shù) 、 含泥量 、 泥 塊 含量 、云母含量 、 輕物質(zhì)含量 、 有機(jī)物含量 、 其中 有機(jī)物含量 每 三 個月檢驗(yàn)一次。 ：同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 50ｔ 為一批、不足上述數(shù)量時也按一批進(jìn)行檢測。 泥 主要成分有：硅酸三鈣（ C3S）、硅酸二鈣（ C2S） 鋁酸三鈣（ C3A）、鐵鋁酸四鈣（ C4AF），其中 硅酸三鈣 是水泥早期 強(qiáng)度強(qiáng)度的主要來源，它的特點(diǎn)是水化速度較快、水化發(fā)熱量最大，而 硅酸二鈣 是水泥后期強(qiáng)度來源，它的特點(diǎn)是水化速度較慢、水化發(fā)熱量最小、鋁酸三鈣 的水化速度最快、水化物強(qiáng)度最低、干縮最大。壓漿時壓力應(yīng)控制在 ～ 最大壓力不宜超過 。根據(jù)構(gòu)件的環(huán)境狀態(tài)，可分為自然干燥狀態(tài)和潮濕狀態(tài)，按自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時，芯樣試件在受壓前應(yīng)在市內(nèi)自然干燥 3 天；按潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時，芯樣 試件應(yīng)在 20℃177。 10%的則此組結(jié)果作廢。兩次含泥量的試驗(yàn)結(jié)果超過 % 時，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)；兩次泥塊含量的試驗(yàn)結(jié)果超過 % 時，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。 ，當(dāng)檢測的結(jié)果不符合規(guī)范要求時應(yīng) 重新雙倍取樣進(jìn)行復(fù)檢 如果檢測結(jié)果仍不合格則 判定該批鋼筋為不合格 。 、可采用 試餅法 和 雷氏夾法 當(dāng)二者結(jié)果有爭議時，應(yīng)采用 雷氏夾法 做 為最后判定的結(jié)果。 5 克、水 225177。 4 ，稱取好水泥和水后、應(yīng)先將 水 倒入攪拌鍋內(nèi)。 ，每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制作的鋼絞線組成，客專中規(guī)定每批重量不大于 30t。 ：采用雙面搭接焊時其焊接長度應(yīng)大于 5 倍鋼筋直徑；采用單面搭接焊時其焊接長度應(yīng)大于 10倍鋼筋直徑。對于外露于錨具的預(yù)應(yīng)力筋必須采用 機(jī)械切割 嚴(yán)禁使用 電弧切割 。 、應(yīng)將試樣 先同過 10 毫米的篩孔。 ，宜在氣溫為 20177。 ，套篩應(yīng)在機(jī)器上搖篩 10 min。 ，應(yīng)將試樣通過 20 ㎜ 和 10 ㎜ 的篩。 ，盛試樣的溶液與標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色相比較：如果試樣上部溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色則試樣的有機(jī)物含量 合格 。 7 ，當(dāng) 6 個試件中 2 個與其他 4 個的算術(shù)平均值相差 3 倍以上，則取結(jié)果相近的 4 個算術(shù)平均值做為該組試件的平均值。 52.《工程試驗(yàn)室 04 號文件》中規(guī)定：光圓鋼筋的檢驗(yàn)依據(jù)是 GB1301391。 45 min，終凝不得遲于 10 h。 ，從 20 個以上不同部位取等量樣品，總量至少 12 kg 。 50N/S177。 ，每個家、每品種、每批號供應(yīng)商應(yīng)提供 15 項(xiàng)質(zhì)量證明文件。 、同品 種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá) 1 年，應(yīng)對全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 ，兩次結(jié)果差值如超過 %時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 (非預(yù)制梁 )不小于 。 混凝土的堿 生化學(xué)反應(yīng)的集料稱為堿活性集料。 GB1301391 。 、 同規(guī)格 、同接頭和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批，不足 200 個也按一批計(jì)。 ，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外呈延性斷裂同等對待。 、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力筋用錨、夾具