【正文】 400kg/m3 。 不足 100 盤(pán) 時(shí)，取樣不得少于一次。 、 升溫 、 恒溫 、 降溫四個(gè)階段。 ，砼的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò) 30 ℃ 。 ，應(yīng)對(duì)砼拌合物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合混凝土配合比的要求，偏差不宜大于 177。 。 ,坍落度不大于 70 mm 混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)。 %，骨料為 177。 20% 且小 于壓力機(jī)全量程的 80% 。 177。 三 個(gè)試件為一組，每組試驗(yàn)所用的拌合物應(yīng)從 同盤(pán)砼 或同一車(chē)混凝土中取樣。 GB/T500812020 。 45μ m 方孔篩篩余為考核依據(jù)。 膠砂抗壓強(qiáng)度 與 對(duì)比膠砂抗壓 強(qiáng)度 之 11 比。 、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每 30 ｔ 為一批，不足 30ｔ 也按一批計(jì)。 鋼筋的接頭工藝性能試驗(yàn)，彎心直徑（ d≤ 25mm）為 4 d ，彎曲角度為 90℃ 。 JGJ182020。 10 m 的梁不得采用搭接接頭。 ，抗拉強(qiáng)度， 伸長(zhǎng)率 和 冷彎試驗(yàn) 。 6 個(gè)月，當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋室外存放時(shí)間 需要 2 個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免陽(yáng)光、鹽霧和大氣暴露的影響。 力學(xué) 性能和 工藝 性能應(yīng)符合GB/14991998 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 自然堆積 狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量稱(chēng)為堆積密度。 或卵石 .抵抗壓碎的能力 。 76.≥ C50 混凝土，針片狀顆?？偤?≤ 8% 。 ，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3 ，緊密空隙率宜小于 40% 。 平行試驗(yàn) ，并以其試驗(yàn)結(jié)果 的算 9 術(shù)平均值作為測(cè)定，如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于 時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試 驗(yàn)。兩次結(jié)果的差值超過(guò) %時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 ，試樣經(jīng) 5 次循環(huán)后重量損失不應(yīng)大于 8%。 和 篩檔外 ,砂的實(shí)際顆料級(jí)配與規(guī)定累計(jì)篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于 5%。 (65)當(dāng)骨料具有堿 — 硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過(guò)% 。 10% 時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。 10N/S。 200N/S。 20＋ 1℃ ，相對(duì)濕 8 度不低于 90% 。 28天強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 32 天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。 三氧化硫 、 初凝時(shí)間 、 安 定性 ，中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，均為廢品。 45 min，終凝不得遲于 h 。 、 0～ 5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱(chēng)為硅酸鹽水泥。 51.《工程試驗(yàn)室 04 號(hào)文件》中規(guī)定：粗集料檢驗(yàn)依據(jù)是 JGJ53— 92， 《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收 補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》 。 型觸探儀主要由 觸探頭 、 觸探桿 、和 穿心錘 三部分組成。 ，至少應(yīng)檢測(cè) 10 個(gè)測(cè)區(qū)，每個(gè)測(cè)區(qū)內(nèi)檢測(cè)不少于 16 個(gè)點(diǎn)，計(jì)算時(shí)應(yīng)去掉 3 個(gè)最大值和 3 個(gè)最小值。 ，當(dāng)兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的差值超過(guò) 20 ㎏ /m3應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 ，應(yīng)將試樣過(guò) ㎜ 的篩，取篩上的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。取兩個(gè)篩孔之間的篩余作為試驗(yàn)的試樣。計(jì)算的結(jié)果應(yīng)精確至 %。再 6 按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過(guò)量小于試樣總量 %為止。 ，可采用（水泥凈漿和硫磺膠砂）進(jìn)行端面補(bǔ)平、水泥凈漿補(bǔ)平厚度不宜大于 5 ㎜ ，硫磺膠砂補(bǔ)平 厚度不宜大于 ㎜ 。 5℃ 的條件下進(jìn)行。 ，抽取頻率應(yīng)符合下列要求：每拌制同配合比的混凝土 100 盤(pán) ，且不超過(guò) 100m3時(shí)，取樣不得少于一組。試樣應(yīng)在 105177。如第三次測(cè)定結(jié)果于前兩次測(cè)定中最接近的值相差仍大于 %則此次試驗(yàn)無(wú)效。 ，塌落度不大于 70毫米的混凝土， 宜用 振 動(dòng)臺(tái) 振 實(shí) ，大于 70 毫米的 宜用搗棒人工搗實(shí) 。 ，應(yīng)盡快灌漿。 ：用于預(yù)應(yīng)力混凝土的粗骨料，其壓碎值不應(yīng)大于 10%， 母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)大于 2 ，含泥量不 5 應(yīng)大于 % ，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 5%。 27 在進(jìn)行土工擊實(shí)試驗(yàn)時(shí)，按四分法準(zhǔn)備好試樣，分別加入不同水分，每個(gè)試樣含水量按 2%～ 3％ 遞增，拌勻后悶料備用。 ， R235φ 14mm的光圓鋼筋其彎芯直徑為14mm。 ，應(yīng)稱(chēng)取 25 克水泥，在篩析過(guò)程中應(yīng)連續(xù)篩析 2min。 ，攪拌機(jī)應(yīng)慢速攪拌 120S 停拌 15S 接著快速攪拌 120S 然后停機(jī) 。如發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)以 調(diào)整水量法 為準(zhǔn)。 1ml。 2 克、標(biāo)準(zhǔn)砂 1350177。 （ HRB335）、圓盤(pán)條（ Q235）、光圓（ R235）規(guī)范規(guī)定其伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于 16% 、 23% 、 25 % 。 ，負(fù)壓應(yīng)調(diào)節(jié)在 4000～ 6000Pa。 、當(dāng)采用是千斤頂張拉張拉噸位宜為張拉力的 倍，不得小于 倍。臨近初凝時(shí)每隔 5min 測(cè)定一次，快終凝時(shí)每隔 15min 測(cè)定一次。 ，當(dāng)試針下沉到距離底板 4177。 3 ，應(yīng)先將試樣浸泡 2 小時(shí)；在做泥塊含量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將試樣浸泡 24 小時(shí)。計(jì)算的結(jié)果應(yīng)精確到 MPa。 10% 就應(yīng)該剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下 5 個(gè)的平均值作為結(jié)果，如果 5 個(gè)測(cè)定值中再有超過(guò)它們平均數(shù)的 177。 5℃ 的清水中浸泡40～ 48 小時(shí)，從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。 ,鉆取的芯樣直徑一般不宜小于構(gòu)件骨料最大粒徑的 3 倍 ,在任何情況下不得小于骨料粒徑 2 倍。壓漿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于 級(jí)低堿硅酸鹽水泥后低堿普通硅酸鹽水泥，壓入管道的漿體其終凝時(shí)間不宜大于 12 小時(shí)。壓漿時(shí)及壓漿后 3 天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 __5℃。盲目提高 鋁酸 2 三鈣 和 硅酸三鈣 能提高水泥的比表面積、但會(huì)導(dǎo)致水化速度過(guò)快、水化熱大、混凝土收縮大，抗裂性下降、混凝土微結(jié)構(gòu)不良，抗腐蝕性能也較差。 1 度，濕度應(yīng)大于等于 95%。 ，環(huán)境溫度應(yīng)控制 20177。其常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有： 細(xì)度 、 凝結(jié)時(shí)間 、 安定性 、 強(qiáng)度 。 1 試 驗(yàn) 知 識(shí) 問(wèn) 卷 一、填空題 : ( 347 題 ) ：對(duì)于連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料（河砂）常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目有 細(xì)度模數(shù) 、 含泥量 、 泥 塊 含量 、云母含量 、 輕物質(zhì)含量 、 有機(jī)物含量 、 其中 有機(jī)物含量 每 三 個(gè)月檢驗(yàn)一次。 ：對(duì)于連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目有 顆粒級(jí)配 、 壓碎指標(biāo) 、 針片狀含量 、 含泥量 、 泥塊含量 ：同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的散裝水泥每 500ｔ 為一批、袋裝水泥每 200ｔ 為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批進(jìn)行檢測(cè)。 ：同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 50ｔ 為一批、不足上述數(shù)量時(shí)也按一批進(jìn)行檢測(cè)。 2 度，濕度不低于 50% ；混凝土標(biāo)養(yǎng)室溫度應(yīng)控制 20177。 泥 主要成分有：硅酸三鈣（ C3S）、硅酸二鈣（ C2S） 鋁酸三鈣（ C3A）、鐵鋁酸四鈣（ C4AF），其中 硅酸三鈣 是水泥早期 強(qiáng)度強(qiáng)度的主要來(lái)源，它的特點(diǎn)是水化速度較快、水化發(fā)熱量最大，而 硅酸二鈣 是水泥后期強(qiáng)度來(lái)源，它的特點(diǎn)是水化速度較慢、水化發(fā)熱量最小、鋁酸三鈣 的水化速度最快、水化物強(qiáng)度最低、干縮最大。 ，宜在 48 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時(shí)壓力應(yīng)控制在 ～ 最大壓力不宜超過(guò) 。水泥漿 28 天抗壓強(qiáng)度不小于 35MPa、抗折強(qiáng)度不小于 。根據(jù)構(gòu)件的環(huán)境狀態(tài)，可分為自然干燥狀態(tài)和潮濕狀態(tài)，按自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，芯樣試件在受壓前應(yīng)在市內(nèi)自然干燥 3 天；按潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，芯樣 試件應(yīng)在 20℃177。 ，當(dāng) 6 個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值中有一個(gè)超過(guò) 6個(gè)平均值的 177。 10%的則此組結(jié)果作廢。 ，采用細(xì)度模數(shù)對(duì)砂子進(jìn)行粗、中、細(xì)的劃分，粗砂的細(xì)度模數(shù)為 ～ 、中砂為 ～ ，細(xì)砂為 ～ ， 兩次細(xì)度模數(shù)計(jì)算相差大于 時(shí)應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。兩次含泥量的試驗(yàn)結(jié)果超過(guò) % 時(shí)，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)；兩次泥塊含量的試驗(yàn)結(jié)果超過(guò) % 時(shí)，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。 1mm 時(shí)，即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；當(dāng)下沉不超過(guò) 1～ mm 時(shí)為水泥終凝。 ，當(dāng)檢測(cè)的結(jié)果不符合規(guī)范要求時(shí)應(yīng) 重新雙倍取樣進(jìn)行復(fù)檢 如果檢測(cè)結(jié)果仍不合格則 判定該批鋼筋為不合格 。千斤頂張拉前必須校正、校正不得大于 、有效期不能超過(guò) 1 個(gè)月 橫向張拉不超過(guò) 500 次，豎向不超過(guò) 200次。 、可采用 試餅法 和 雷氏夾法 當(dāng)二者結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)采用 雷氏夾法 做 為最后判定的結(jié)果。 ，應(yīng)稱(chēng)取水泥 450177。 5 克、水 225177。 調(diào)整水量法 和 不變水量法 。 4 ，稱(chēng)取好水泥和水后、應(yīng)先將 水 倒入攪拌鍋內(nèi)。 ，測(cè)量的試件指尖間距離應(yīng)精確到 ，當(dāng)兩個(gè)時(shí)間煮后增加距離的平均值不大于 時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩試件的值相差超過(guò) 4mm 時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。 ，每批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制作的鋼絞線組成，客專(zhuān)中規(guī)定每批重量不大于 30t。 ，應(yīng)將拌合料分 3 層裝入桶內(nèi)，每層沿桶壁插導(dǎo) 25 下。 ：采用雙面搭接焊時(shí)其焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于 5 倍鋼筋直徑；采用單面搭接焊時(shí)其焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于 10倍鋼筋直徑。 ：用于預(yù)應(yīng) 力混凝土的細(xì)骨料應(yīng)采用潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)為 ～ ，含泥量不應(yīng)大于 %。對(duì)于外露于錨具的預(yù)應(yīng)力筋必須采用 機(jī)械切割 嚴(yán)禁使用 電弧切割 。 ，如兩次測(cè)值大于 %，則應(yīng)進(jìn)行第三次測(cè)定。 、應(yīng)將試樣 先同過(guò) 10 毫米的篩孔。 5 度烘箱中烘干至恒重。 ，宜在氣溫為 20177。 ，每個(gè)構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不少于 3 個(gè)且每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于 10㎜ 的鋼筋。 ，套篩應(yīng)在機(jī)器上搖篩 10 min。 ，根據(jù)砂的粗細(xì)程度不同應(yīng)稱(chēng)取試樣 10～ 20 克。 ，應(yīng)將試樣通過(guò) 20 ㎜ 和 10 ㎜ 的篩。 Ⅱ 區(qū)砂；當(dāng)采用 Ⅰ 區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保證足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用 Ⅲ 區(qū)時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率 ，以保證混凝土強(qiáng)度。 ，盛試樣的溶液與標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色相比較：如果試樣上部溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色則試樣的有機(jī)物含量 合格 。 ，將稱(chēng)取的試樣裝入容器內(nèi)注入飲用水，使水面高出石子表面 150 mm，進(jìn)行淘洗后將懸浮液緩緩倒入 和 套篩，濾去小于 的顆粒。 7 ，當(dāng) 6 個(gè)試件中 2 個(gè)與其他 4 個(gè)的算術(shù)平均值相差 3 倍以上，則取結(jié)果相近的 4 個(gè)算術(shù)平均值做為該組試件的平均值。 50.《新驗(yàn)標(biāo)》中規(guī)定，噴射混凝土的試塊成型方法可以有 噴大板法和 無(wú)底試模法 。 52.《工程試驗(yàn)室 04 號(hào)文件》中規(guī)定：光圓鋼筋的檢驗(yàn)依據(jù)是 GB1301391。 、 6%～ 15% 混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱(chēng)為普通硅酸鹽水泥。 45 min，終凝不得遲于 10 h。 7 天內(nèi)寄發(fā)除 28 天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。 ，從 20 個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少 12 kg 。 2400N/S177。 50N/S177。 折強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值 177。 ，每個(gè)家、每品種、每批號(hào)供應(yīng)商應(yīng)提供 15 項(xiàng)質(zhì)量證明文件。 ，抗硫酸鹽水泥的比表面積 ≤ 350m2/kg。 、同品 種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá) 1 年，應(yīng)對(duì)全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。 。 ，兩次結(jié)果差值如超過(guò) %時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 級(jí)配合理 、 粒形良好 質(zhì)地均勻堅(jiān)固，線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可以采用碎卵石，不宜采用 砂巖碎石 。 (非預(yù)制梁 )不小于 。 倍者為針狀顆粒；厚度小于平均粒徑 倍者為片狀顆粒。 混凝土的堿 生化學(xué)反應(yīng)的集料稱(chēng)為堿活性集料。 ，兩次結(jié)果的差值超過(guò) % ，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 GB1301391 。 10 同爐罐號(hào) ， 同規(guī)格 ，同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60t為一批，不足 60t 也按一批計(jì)。 、 同規(guī)格 、同接頭和同一焊工完成的每 200 個(gè)接頭為一批，不足 200 個(gè)也按一批計(jì)。 級(jí)別的規(guī)定值，并至少應(yīng)有 2 個(gè)試件斷于焊縫以外，且呈 延性 斷裂。 ，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外呈延性斷裂同等對(duì)待。 ，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做破斷負(fù)荷 屈服負(fù)荷 彈 性模量 極限伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。 、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋用錨、夾具和連接