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畢業(yè)論文-總泵缸體的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆m12孔工藝裝備設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

2025-02-06 19:27 上一頁面

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【正文】 en. You will find yourself drowned in the intoxicating red of the wild fruits as well as the glamour of flowers in full blown. And your heart will be lingering on the woods as it39。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成, 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的 支持。同時(shí),在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識,在此我表示深深的感謝!同時(shí),對給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝! 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 第 9 頁 共 16 頁 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我收益不小,為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ) 。 回顧起此次課程設(shè)計(jì),至今我仍感慨頗多,的確,從選題到完成定稿,從理論到實(shí)踐,在整整一學(xué)期的日子里,可以說學(xué)到了很多很多的的東西,同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過的知識,而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。 設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識 ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實(shí)際問題 ,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 第 8 頁 共 16 頁 總 結(jié) 設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目,它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識系統(tǒng)的組織起來,進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮,需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識有機(jī)的結(jié)合起來。在重力作用下定位副只存在單邊間隙,即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸,故此時(shí)的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在 Z軸方向,且向下,見下圖。由《切削手冊》得: 鉆削力 HBDfF ? 式( 52) 鉆削力矩 HBfDT ? 式( 53) 式中: 11D mm? ? ? ? ?m a x m a x m i n11 1 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? mm r???代入公式( 52)和( 53)得 ? 0 . 8 0 . 626 11 0. 20 17 4 17 52FN? ? ? ? ? 1. 9 0. 8 0. 610 11 0. 20 17 4 45 42 7T N m m? ? ? ? ? ? 本道工序加工工藝孔時(shí),夾緊力方向與鉆削力方向相同。 由指導(dǎo)老師的分配第 X 道工序的鉆 M12 孔的鉆床夾具。 工序 45: 鉆 M12 底孔,锪孔Φ 3,攻絲 M12 工序 50: 銑寬 20mm 側(cè)面 工序 55: 磨Φ 25 孔 工序 60:檢驗(yàn) ,入庫 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 總泵缸體零件材料為 HT2040 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 第 5 頁 共 16 頁 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),采用砂型機(jī)鑄造毛坯。除此以外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 ( 5)所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則: ( 1)“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。 ( 5) 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用,因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。 ( 3) 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。 ( 2) 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。 基面的選擇 粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求: ( 1)粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each position part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;接著對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量; 然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 7.第 19天~ 21 天,完成圖紙和說明書的輸出打印。 3.第 8~ 10天,完成夾具總體方案設(shè)計(jì)(畫出草圖,與指導(dǎo)教師溝通,在其同意的前提下,進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步)。 1張 7.課程設(shè)計(jì)說明書,包括機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)全部內(nèi)容。裝配圖出來后,由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖,一般為夾具體)。 2.第 3~ 7天,完成零件的工藝性分析 ,確定毛坯的類型、制造方法,編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和所加工工序的機(jī)械加工工序卡 片。 6.第 16~ 18天,整理并完成設(shè)計(jì)說明書的編寫。 總泵缸體加工工藝規(guī)程及鉆 M12孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。 After that is carrying on the size putation to a ponents each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications。由于零件成批生產(chǎn),而且零件的輪廓尺寸不大,選用砂型鑄造, 采用機(jī)械翻砂造型,鑄造精度為 2級,能保證鑄件的尺寸要求,這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量,使表層保留而細(xì)致的組織,以增加耐磨性。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn),必要時(shí)需經(jīng)初加工。先選取Φ 35外圓面作為定位基準(zhǔn)。 ( 4)“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及自 身尺寸、形狀精度都要求較高時(shí),可采用“互為基準(zhǔn)”方法,反復(fù)加工。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用萬能型機(jī)床配以專用夾具,并盡量使工序 集中在提高生產(chǎn)率。 工序 45: 鉆 M12 底孔,锪孔Φ 3,攻絲 M12 工序 50: 銑寬 20mm 側(cè)面 工序 55:檢驗(yàn),入庫 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一多了一道磨Φ 25孔的工序,因?yàn)棣?25孔粗糙度要求為 ,雖然精車可以滿足要求,但是精車 ,對車床的 要求太高,一般的機(jī)床無法滿足要求,因此為了能更好的保證工件的光潔度,提高加工的效率,綜合考慮我們選擇方案一 具體的加工路線如下 工序 01:鑄造 工序 05:時(shí)效處理 工序 10:車Φ 25 端面 工序 15:車Φ 35 端面,外圓,Φ 18,Φ 25孔 工序 20: 鉆 2Φ 工序 25:銑上端Φ 35端面 工序 30:鉆Φ 20 孔 14,攻絲 M22深 12 工序 35:鉆孔Φ 工序 40:鉆 2Φ 5孔。 確定切削用量及基本工時(shí) 鉆 M12螺紋孔的切削用量及基本工時(shí)的確定: ( 1)鉆 M12螺紋底 孔 11mm? 選用 11mm? 高速鋼錐柄麻花鉆(《工藝》表 - 6) 由《切削》表 和《工藝》表 - 16查得 mm/ ?機(jī) min/m25Vc ? (《切削》表 ) c1 0 0 0 v 1 0 0 0 x 2 5 7 2 3 r / m inD x 1 1n ? ? ?機(jī)機(jī) π π 按機(jī)床選取 n=750r/min Dn x 1 1 x 7 5 0 2 5 .9
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