支架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及孔的工藝裝備和夾具的設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 包括以下內(nèi)容（章節(jié)）（1）．目錄（2）．摘要（中外文對照的，各占一頁）（3）．零件工藝性分析（4）．機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（5）．指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（6）．方案綜合評價與結(jié)論（7）．體會與展望（8）．參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn)(包括書、期刊、報告等，15條以上)三、上交材料 1張 1張 1張 1張 1份四、進(jìn)度安排～2天查資料，熟悉題目階段。課 程 設(shè) 計(jì)題 目：“支架”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及孔的工藝裝備與夾具設(shè)計(jì) 班 級： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 一、設(shè)計(jì)題目 “支架”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及孔的工藝裝備與夾具設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)的要求包括如下幾個部分：1．繪制零件圖。 1套4．繪制夾具裝配圖（A0或A1） 1張5．編寫課程設(shè)計(jì)說明書（約5000——8000字）。4．第11～13天，完成夾具總裝圖的繪制。8．第20～21天，答辯五、指導(dǎo)教師評語成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 摘 要設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)“支架”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及加工φ30H7孔的工藝裝備，并繪制出支架零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖，填寫工藝卡片，編制課程設(shè)計(jì)說明書。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。以下是支架需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：，通孔φ30H7，此孔為加工其他孔的基準(zhǔn)。二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖該零件材料為HT200，零件結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，為使零件有較好的力學(xué)性能，保證零件工作可靠，故采用鑄造成形。 三、選擇加工方法，制定工藝路線粗基準(zhǔn)的選擇：按有關(guān)基準(zhǔn)的選擇原則，即當(dāng)零件有不加工表面時，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干不加工表面時，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。（2）Φ50外圓面 為未注公差尺寸，根據(jù)GB 180079規(guī)定起公差等級按IT14，需進(jìn)行粗銑。（5）M端面 公差等級按IT10，粗銑即可。（9）Φ20半圓孔 公差等級為IT8，需鉆鉸。工序Ⅳ：鉆精擴(kuò)鉸孔至216。工序Ⅶ：粗銑半精銑216。工序Ⅸ：清洗。綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸：Φ30+；鉆孔：Φ28+.5. 確定切削用量及基本時間（工序Ⅸ） 切削用量的計(jì)算（1）鉆孔工步①被吃刀量的確定 取ap=。②進(jìn)給量的確定 由表，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=。l2=1mm。n= 351r/，則該工序的基本時間tj=(53mm+1mm+)/(351r/min)==。 n=47r/，則該工序基本時間tj=（53mm++15mm）/（47r/min）==218s。精鉸孔工步的其他時間：=在本次課程設(shè)計(jì)中，我所
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1