鋁合金薄壁異形件的加工方法畢業(yè)論文-全文預覽
【正文】 0Z4—Z—45G01Z 1F100G41D36Y———G00Z4M99%參考文獻[1]王先逵.，精密加工技術(shù)實用手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2004[2]陳裕川，現(xiàn)代焊接生產(chǎn)實用手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2005[3]黃如林，切削加工簡明實用手冊. 北京：化學工業(yè)出版社，2004[4]王先逵，：機械工業(yè)出版社，2004[5]陳裕川，：機械工業(yè)出版社，2005[6]孟少農(nóng)，：機械工業(yè)出版社，1991[7]何慶，：化學工業(yè)出版社，2007[8]黃如林，：化學工業(yè)出版社，2004[9]陳裕川，：機械工業(yè)出版社，2005[10]吳宗澤，羅圣國，：高等教育出版社，2003致 謝特別鳴謝指導老師對我們畢業(yè)項目小組的詳細指導，還有組長及小組中的每一位組員在這次項目中的竭力合作。第五章 數(shù)控加工程序編制數(shù)控加工程序編制時，首先對零件圖紙進行工藝分析，并作出各種處理，如確定對刀點、加工路線，數(shù)控加工程序編制時，首先對零件圖紙進行工藝分析，并作出各種處理，如確定對刀點、加工路線，選擇刀具和切削用量等，然后進行必要的計算（如坐標計算等），再將確定的工藝過程、工藝參數(shù)、刀具位移量與方向以及其他輔助動作（冷卻、夾緊、換刀等），按走刀路線和所用數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編制出程序，并將程序輸入控制機，以控制機床加工。在夾緊的問題中，該零件外表有余量，還要進行加工，則普通的壓板結(jié)構(gòu)不能使用，零件又屬于薄壁類零件，其他的夾緊方式也不是太有效，但工件上有許多孔結(jié)構(gòu)，因此，使用了螺釘夾緊的方式，既保證了零件的夾緊 ，又方便了加工。在定位上，使用了精加工過的頂面和側(cè)面的兩銷孔。圖33 板1加工簡圖圖34 板2加工簡圖圖 35 板3加工簡圖 專用夾具設(shè)計在經(jīng)過對本加工零件結(jié)構(gòu)特點、精度要求詳細分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計了如圖所示的專用工裝。（4）提高加工效率。因切削材料為鋁合金，選用圓柱立銑刀，齒數(shù) Z = 3，直徑 dt = 10mm ，查表取系數(shù) Cf =20 ，銑削接觸弧深 αe = 6 ，每齒進給量 αf =，銑削深度 αp= ，將該數(shù)據(jù)代入式(34)得： FC = Cf Z d t e fαp = 203=當切削速度 vC =3m/s時，切削功率為： PC = FC vC =3m/s = = 由于 EBM1000 臥式加工中心機床主軸功率為 ，則：Pe η = = 因為 ＜所以 PC ＜ Pe η通過以上計算表明，所選切削用量是符合機床功率要求的。機床功率校驗的計算公式為PC ＜ Pe η (32)式中 PC ——切削功率； Pe ——機床主軸功率； η ——主軸傳動效率，~。 （2）背吃刀量 =（半精銑），或 =（精銑） （3）根據(jù)《切削加工簡明實用手冊》可知，當機床主軸功率小于5KW時，~,現(xiàn)取?z=,因此?=?z而精銑時可取 200~250mm/min。在剛性允許的情況下，應盡可能使ɑp等于加工表面的加工余量，以便減少走刀次數(shù)，提高加工效率，當加工精度和表面粗糙度要求高時，可以留一點余量（），最后光一刀。 主軸轉(zhuǎn)速 主軸轉(zhuǎn)速n應根據(jù)允許的切削速度v(m/min)來選取: n=1000v/(πd) r/min 式中 d——工件或刀具直徑，mm。 表面處理 鋁及其合金在大氣中會自然形成一層氧化膜，但膜薄而且疏松多孔，是非晶態(tài)的，不均勻也不連續(xù)，不能作為防護裝飾性膜層。 鉗工 鉗工去清所有毛刺,銳邊倒鈍,但光孔孔口不能倒角。數(shù)控加工是通過計算機控制刀具做精確的切削加工運動，是完全建立在復雜的數(shù)值運算基礎(chǔ)之上的，能實現(xiàn)傳統(tǒng)的機加工無法實現(xiàn)的合理、完整的工藝規(guī)劃。 （2）立式鋁合金淬火爐進行固熔處理，加熱溫度及保溫時間按技術(shù)規(guī)范Q/HXJSGF0012005處理。并由鉗工按焊接工藝圖鉆工藝孔9，以便后道工序裝夾使用。按圖紙要求原材料選用牌號為6063鋁合金熱軋板材，采用銑、線切割等加工工藝加工成焊接之前工藝圖尺寸。由于該零件最大的特點就是壁薄，導致銑削加工時剛性不足。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，考慮零件外表面留1~2mm精加工余量，具體見表31其外形如圖32所示。 零件材料及毛坯由于該零件生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)，零件屬于薄壁異形件，為了節(jié)省原材料，使資源得以充分的利用，同時提高生產(chǎn)
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