【正文】 ier League match at Chelsea on Sunday. I am going to be at the match tomorrow and I have asked to meet Yaya Toure, he told BBC Sport. For me it39。t charge you more than 35% of your pensation if you win the case. If you are thinking about signing up for a damagesbased agreement, you should make sure you39。養(yǎng)育之恩，無(wú)以回報(bào)，你們永遠(yuǎn)健康快樂(lè)是我最大的心愿。喬老師的博學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、熱忱令我折服，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 [20] 覃鵬翱主編，《塑料模具設(shè)計(jì)技巧》，北京：電子工業(yè)出版社， 2022。 [16] 洪慎章主編，《實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì)》， 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022。采用潛伏式澆口有利于提高注射效率，并容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，但增加了凸模的加工難度。 開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察模具各部分運(yùn)行是否正常，然后才可注射試模。 調(diào)節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)，保證有足夠的開模距離及鎖模力，使模具閉合適當(dāng)。 圖 Imold出圖 圖 裝配前視圖 圖 裝配左視圖 安裝前先要清理模板平面定位孔及模具安裝面上的污物、毛刺。排氣是注射模具設(shè)計(jì)中一個(gè)重要的問(wèn)題。 式中 ? ?壓? —— 推桿材料的許用壓應(yīng)力（ 200Mpa）。 該模具的推桿布置如圖 、 所式 圖 推桿示意圖 1 圖 推桿示意圖 脫模力的計(jì)算 因?yàn)榫匦嗡芗?nèi)壁長(zhǎng)寬尺寸與壁厚之比 ??????? ??? tba 式（ ） 所以此塑件為薄壁矩形塑件。 推桿可按需要置于或靠近制品拐角處。并且由于推桿頂部不是平面，所以要防轉(zhuǎn)。 （ 3）推力點(diǎn)應(yīng)作用在塑件剛性和強(qiáng)度最大的部位，避免作用在薄膠 位 ，作用面也應(yīng)盡可能大一些。錐面定位則用于動(dòng)、定模之間的精度定位。 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間的開合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。 模具平面尺寸 160mm 315mm＜ 235mm 235mm（拉桿空間），校核合格。根據(jù)上述尺寸的計(jì)算，又考慮凹模最小壁厚，導(dǎo)柱，導(dǎo)套的布局等，再同時(shí)參考小型標(biāo)準(zhǔn)模架的選型經(jīng)驗(yàn)公式和表 438[2]，可確定模架序號(hào)為 3 號(hào)，板面為 160mm 315mm。 2)B板尺寸。 冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象，設(shè)計(jì)時(shí)要 通盤考慮。 保證冷卻水道的最小邊距（即水孔周邊的最小鋼位厚度），要求當(dāng)水道長(zhǎng)度小于 150mm時(shí)，邊間距大于 3mm；當(dāng)水道長(zhǎng)度大于 150mm時(shí)，邊間距大于 5mm。入水、出水溫差會(huì)影響模具冷卻的均勻性，故設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)標(biāo)明入水，出水方向，模具制作時(shí)要求在模坯上標(biāo)明。 所有成型零部件均要求通冷卻水道，除非無(wú)位置。 （ 8）計(jì)算模具所需冷卻水管的總長(zhǎng)度LL= d??A = ??? 式（ ） （ 9）冷卻水路的根數(shù) X 設(shè)每條水路的長(zhǎng)度為 l =69mm，則冷卻水路的根數(shù)為 X=lL =69150 ? 根 式（ ） 由以上計(jì)算可以看出，兩條冷卻水路對(duì)于模具來(lái)說(shuō)顯然是不合適的，因此應(yīng)視具體情況調(diào)整水路。故可取 sQ =370kJ/kg。冷卻系統(tǒng)的計(jì)算很復(fù)雜，在此只進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算。 本設(shè)計(jì)僅 有主流道冷料穴，采用較為常見的帶 Z形拉料桿的冷料穴，結(jié)構(gòu)如圖 63 所示。 主流道體積流量： s/ 3???????? 塑分主主 nVVVq 15 式（ ） 1) 剪切速率： 12333 ??? ????主主主 R??? 式（ ） 主流道內(nèi)熔體的剪切速率處于澆口與分流道的最佳剪切速率 5 102~5103S1 之間。 （ 2）校核剪切速率 確定注射時(shí)間 ：查相關(guān)資料得 t=。 注射模的澆口結(jié)構(gòu)形式很多，主要分為直接澆口、扇形 澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)澆口、潛伏式澆口等。所以，分流道的剪切速率合格。雖然以前因受模具加工設(shè)備的限制，加工成本較高，但是隨著模具加工技術(shù)的不斷發(fā)展，如今已逐漸克服困難 ,從而使圓形截面分流道的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在分流道的設(shè)計(jì) 為了減少流道內(nèi)的壓力損失和傳熱損失，通常要求流道的橫截面積大而表面積小。本設(shè)計(jì)中采用 T10A，熱處理淬火表面硬度為 50~55HRC，并且主流道球面需進(jìn)行硬化處理。 （ 2）主流道的凝料體積 ）（）（ 主主主主主主 2222 ????????? ?? RRLV 式（ ） 33 ?? （ 3）主流道當(dāng)量半徑 ???nR 式（ ） （ 4）主流道澆口套的形式 澆口套為標(biāo)準(zhǔn)件可選購(gòu)。其作用是使塑料熔體平穩(wěn)而有序地充填到型腔中，以獲得組織致密、外形輪廓清晰的塑件 [2]。通過(guò)“進(jìn)行廣泛的注塑分析”將 MoldFlow 積累的豐富注塑經(jīng)驗(yàn)帶進(jìn)制件和模具設(shè)計(jì)，并將注塑分析與實(shí)際注塑機(jī) 控制相聯(lián)系，自動(dòng)監(jiān)控和調(diào)整注塑機(jī)參數(shù)。 對(duì)于其他安裝尺寸的校核要等到模架選定，結(jié)構(gòu)尺寸確定后方可進(jìn)行。 P模是模具型腔內(nèi)的壓力，通常取注射壓力的 20%~40%，大致范圍為 25~40MPa。 （ 2）鎖模力校核 ① 塑件在分型面上的投影面積 A塑，通過(guò) solidworks軟件測(cè)量得 A塑= ② 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積 A澆，即流道凝料（包括澆口）在分型面上的投影面積 A澆數(shù)值，可以按照單型腔模的統(tǒng)計(jì)分析來(lái)確定。 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值，但是可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按塑件體積的 ~1 倍來(lái)估算。同時(shí)，考慮到塑件尺寸和模具結(jié)構(gòu)尺寸的大小關(guān)系，又 考慮到型腔的平衡布置和澆口開設(shè)部位的對(duì)稱，所以采用一模兩腔布置 ,如圖 所示 圖 一模兩腔的創(chuàng)建 8 成型零件的設(shè)計(jì) 直接與塑料接觸構(gòu)成塑件形狀的零件稱為成型零件，其中構(gòu)成塑件外形的成型零件成為凹模，構(gòu)成塑件內(nèi)部形狀的成型零件成為凸模（型芯）。 合理安排澆注系統(tǒng)，特別是澆口位置。 確保塑件留在動(dòng)模一側(cè)，利于推出且推桿痕跡不顯露于外觀面。利用 solidworks工具中的圖片草圖功能和 SurfaceWorks 曲面輔助工具進(jìn)行 Magic mouse上蓋外殼曲面造型。 噴嘴溫度（℃）： 170~180。塑件在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，其過(guò)程可分為充模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻五個(gè)階段。 g1 ~ 拉伸強(qiáng)度 /Mpa 38 吸水性 /% ~ 拉伸彈性模量/Mpa 103 熔點(diǎn) /℃ 130~160 抗彎強(qiáng)度 /Mpa 80 計(jì)算收縮率 (%) ~ 抗壓強(qiáng)度 /Mpa 53 比熱容 /kg推出力過(guò)大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面呈現(xiàn)白色痕跡。含水量小于 %（質(zhì)量），必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應(yīng)要求長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥。 ABS的性能分析 （ 1）使用性能 綜合性能好，沖擊強(qiáng)度、力學(xué)強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電氣性能良好；易于成型和機(jī)械加工，其表面可鍍鉻，適合制作一般的機(jī)械零件、減摩零件、傳動(dòng)零件和結(jié)構(gòu)零件。 如圖 所示 圖 蘋果 Magic mouse 4 塑件成型工藝分析 1）外形尺寸 該模具壁厚 ，塑件的尺寸不大，塑料的熔體流程不太長(zhǎng)，適合于注射成型。 塑件結(jié) 構(gòu)分析 一款好的鼠標(biāo)的外形應(yīng)符合人體工程學(xué)原理，令人手感舒適，因此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常重要。利用其自動(dòng)工具或交互工具，如自動(dòng)分離線生成工具、內(nèi)部 /空穴表面分割工具及邊核開發(fā)工具等， IMOLD提供的功能不能與別的模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)同日而語(yǔ)。在 3 SolidWorks中建立模型時(shí)，利用現(xiàn)有模型的邊、面或點(diǎn)可以直接在 SurfaceWorks中進(jìn)行曲面處理，生成特定要求的曲面。 在目前市場(chǎng)上所見到的三維 CAD解決方案中， SolidWorks是設(shè)計(jì)過(guò)程比較簡(jiǎn)便而方便的 軟件 之一。 對(duì)于熟悉 微軟 的 Windows系統(tǒng)的用戶，基本上就可以用 SolidWorks 來(lái)搞設(shè)計(jì)了。 Solidworks 簡(jiǎn)介 Solidworks軟件 功能強(qiáng)大，組件繁多。同傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì) 相比， CAE技術(shù)在提高生產(chǎn)率、保證模具質(zhì)量及其性能，降低生產(chǎn)成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等方面，起到了不可估量的作用。 注塑模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助工程與輔助制造 CAD/CAM/CAE對(duì)模具設(shè)計(jì)的作用及意義 目前 ，塑料產(chǎn)品種類多、更新快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，因此要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中求生存，就必須走高效率、高質(zhì)量、高精度的道路。在 2022 年，一向不被人們關(guān)注的塑料管材管件也被列入到中國(guó)名牌產(chǎn)品評(píng)價(jià)目錄中。隨著塑料的種類不斷增多、性能不斷改善，塑料制品已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、交通運(yùn)輸、通信以及日常生活等方面得到廣泛應(yīng)用。隨著中國(guó)內(nèi)需的 拉動(dòng)，以及中國(guó)模具在國(guó)際模具采購(gòu)中具有性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)，可以預(yù)計(jì)中國(guó)模具工業(yè)仍會(huì)有較大增長(zhǎng)。利用參數(shù)化實(shí)體造型的方法，為更加高速、快捷的造型、生產(chǎn)提供了一種 切實(shí)可行的辦法。采用Solidworks 的數(shù)值模擬技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)算相結(jié)合的方法優(yōu)化設(shè)計(jì) ,同時(shí)仿真了塑料熔體在型腔內(nèi)的充模流動(dòng)以及冷卻分析過(guò)程，預(yù)測(cè)了缺陷產(chǎn)生的臨界條件，優(yōu)化了工藝方案及工藝參數(shù)，降低了缺陷出現(xiàn)的可能性。中國(guó)的模具制造技術(shù)水平繼續(xù)在精密加工、敏捷制造等方面發(fā)展，智能管理技術(shù)在未來(lái)也將被企業(yè)重視。 塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。目前，行業(yè)深入發(fā)展契機(jī)已經(jīng)顯現(xiàn)，受到國(guó)家有關(guān)部門的重視。因此努力提高模具設(shè)計(jì)與制造水平，提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力，是刻不容緩的。而注塑模具 CAE技術(shù)可在模具制造之前，在計(jì)算機(jī)上對(duì)模具設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析和模擬來(lái)代替實(shí)際的試模，預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中潛在的缺陷，突破了在傳統(tǒng)的注塑機(jī)上的反復(fù)試模、修模的束縛。實(shí)踐證明，模具 CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向，將在我國(guó)塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重 要的作用。 SolidWorks 不僅提供如此強(qiáng)大的功能，同時(shí)對(duì)每個(gè)工程師和設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)， 操作簡(jiǎn)單方便、易學(xué)易用。使用 SolidWorks ，用戶能在比較短的時(shí)間內(nèi)完成更多的工作，能夠更快地將高質(zhì)量的產(chǎn)品投放市場(chǎng)。 SurfaceWorks 簡(jiǎn)介 SurfaceWorks 曲面輔助工具主要是對(duì) SolidWorks曲面建模功能的補(bǔ)充。 Imold模具設(shè)計(jì)軟件簡(jiǎn)介 IMOLD for SolidWorks 是 SolidWorks 環(huán)境下最強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)產(chǎn)品，模具設(shè)計(jì)者可快速進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并可隨時(shí)預(yù)覽。整個(gè)設(shè)計(jì)從二維發(fā)展為三維，實(shí)現(xiàn)了可視化設(shè)計(jì)，不但可以立體、直觀地再現(xiàn)尚未加工出的模具體，而且真正實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM/CAE一體化，可以有效地提高模具質(zhì)量、縮短模具開發(fā)周期、減小模具生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。其最大輪廓尺寸為 82mm 40mm 27mm。 ~3176。 2）吸濕性 強(qiáng)。 4）模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意澆注系統(tǒng)，選擇好進(jìn)料口位置、形式。 cm3 ~ 屈服強(qiáng)度 /Mpa 50 比體積 / cm3 注射過(guò)程。 （ 2）注塑工藝參數(shù) 注塑機(jī)：柱塞式 料筒溫度（℃）：后段 150~170； 中段 165~180； 前段 180~200。 成型時(shí)間（ S）： （注射時(shí)間取 ，冷卻時(shí)間 ，輔助時(shí)間 Magic Mouse 上蓋外殼建立模型 選擇【文件】 →【新建】命令，在【新建】對(duì)話框中選擇【零件】類型，建立 Magic mouse的文件。 分型面應(yīng)盡量不破壞塑件光滑的外表面。 滿足模具的鎖緊要求；分型面是曲面時(shí)，應(yīng)加斜面鎖緊。 分型線的確定 7 分型面的確定 型腔數(shù)量的確定 該塑件采用的精度為 MT3，且為大批量生產(chǎn)，因此采用一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。其結(jié) 圖 創(chuàng)建型芯型腔 圖 分模 9 圖 凹模 圖 凸模 注塑機(jī)的選擇和校核 注射量的計(jì)算 通過(guò) solidworks 分析計(jì)算得 注塑體積： V塑 =≈ 塑件質(zhì)量： m塑 =≈ ，密度取 ? =。