水桶注塑模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 30=。只有在注塑機(jī)額定注塑壓力內(nèi)才能調(diào)整出某一塑件所需要的注塑壓力，因此注塑機(jī)的最大壓力要大于該塑件所要求的注塑壓力。本次模具設(shè)計(jì)中，計(jì)算如下：nVs + Vj=4*+100=179。注射機(jī)XSZY4000參數(shù)：額定注射量：4000mm最大成型面積：3800cm柱塞直徑：130mm注射壓力：106Mpa模板尺寸：15001590（mmmm）柱桿空間：260290(mmmm)鎖模力：40000KN噴嘴圓弧半徑：20mm噴嘴孔徑：5mm最大開模行程：11000mm模具最大厚度：700mm模具最少厚度：400mm 注塑機(jī)重要參數(shù)校核 注塑容量校核注射機(jī)一個(gè)注射成型周期內(nèi)所需注射的塑料熔體的容量必須在注射機(jī)額定注射量的80%以內(nèi)，即 V = nVs + Vj （） 式中：V——一個(gè)成型周期內(nèi)所需射入的塑料容積或質(zhì)量，cm179。也就是塑件表面不能有明顯的澆口痕跡，零件體積比較大，由于零件大批量生產(chǎn)，本次模具設(shè)計(jì)采用的是一模4腔，： 型腔數(shù)量及排列方式27第3章 注塑設(shè)備選擇第3章 注塑設(shè)備選擇除了模具結(jié)構(gòu)、類型、一些基本參數(shù)和尺寸外，模具的型腔數(shù)、需要的注射量、塑件在分型面上的投影面積、成型時(shí)需要的鎖模力、注射壓力、模具的厚度、模具安裝固定尺寸以及開模行程等都與注射機(jī)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)密切相關(guān)，如果兩者不相匹配，則模具無(wú)法使用。在設(shè)計(jì)時(shí)，一般把塑件的材料作為選擇依據(jù)，而ABS塑料的脫模斜度為40′～1176。 塑件收縮率根據(jù)以上選用的材料為ABS，查閱相關(guān)的資料可知，表21 ABS的技術(shù)指標(biāo)見下[2] 密度～比體積～吸水率～收縮率s～熔點(diǎn)130～160硬度HBR121抗拉屈服強(qiáng)度50拉伸彈性模量體積電阻率彎曲強(qiáng)度80熱變形溫度t/c90～108沖擊韌度無(wú)缺口26183～103缺口11 塑件的壁厚一般說來(lái)，塑件的厚度越厚就越能滿足產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛度的性能要求，但是從塑件的成型過程看來(lái)，塑件的壁厚越厚，冷卻時(shí)間就越長(zhǎng)，整個(gè)塑件的成型周期就要延長(zhǎng)，提高了生產(chǎn)的成本，降低了生產(chǎn)的效率。 塑件參數(shù)設(shè)計(jì) 材料選擇根據(jù)塑件的使用要求，初步確定所用塑料應(yīng)是ABS 。這既是對(duì)我大學(xué)四年以來(lái)所學(xué)知識(shí)的一次全面檢測(cè)，也是一次提高自己綜合分析和解決工程實(shí)際問題能力的機(jī)會(huì)，為以后工作奠定了良好的基礎(chǔ)。2005年在全國(guó)塑機(jī)產(chǎn)量排名前10位中，寧波就占了5家。我國(guó)的塑料工業(yè)則起步較晚，新中國(guó)成立之前基本是一個(gè)空白點(diǎn)，僅能生產(chǎn)少量酚醛和氨基塑料制品，而且原料主要靠進(jìn)口。而隨著塑料制品的大規(guī)模應(yīng)用，塑料注射模具更是在這一行業(yè)中占了很大比例，比如日本在全國(guó)一萬(wàn)多家企業(yè)中，生產(chǎn)塑料模的企業(yè)就占了40%；在韓國(guó)的全國(guó)模具專業(yè)廠中，%；在新加坡的460家企業(yè)，更是有60%是生產(chǎn)塑料模的。 分 類 號(hào) 密 級(jí) 寧 xxxxx學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)水桶塑件注射模設(shè)計(jì)所在學(xué)院專 業(yè)班 級(jí)姓 名學(xué) 號(hào)指導(dǎo)老師 2014年 12月01日 摘 要通過對(duì)水桶塑件的設(shè)計(jì)分析，設(shè)計(jì)出該塑件的模具。關(guān)鍵詞：水桶，模具設(shè)計(jì)，UG，工藝分析III目 錄摘 要 II目 錄 III第1章 前 言 7 7 課題意義 8第2章 塑件設(shè)計(jì)分析 9 塑件模型建立 9 模型3D圖 9 塑件2D圖技術(shù)條件 9 塑件參數(shù)設(shè)計(jì) 10 材料選擇 10 塑件收縮率 10 塑件的壁厚 10 塑件的拔模斜度 11 分型面設(shè)計(jì) 11 確定型腔數(shù)目以及排列方式 12第3章 注塑設(shè)備選擇 13 14 有關(guān)塑件的計(jì)算 14 注射機(jī)型號(hào)的確定 14 注塑機(jī)重要參數(shù)校核 15 注塑容量校核 15 注塑壓力校核 16 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核 16 開模行程校核 17第4章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 17 主流道設(shè)計(jì) 18 澆口套設(shè)計(jì) 18 澆口套的固定形式 18 排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 19第5章 成型零件設(shè)計(jì)及加工工藝方案制訂 25 成型零件設(shè)計(jì) 25 凹模的設(shè)計(jì) 25 凸模的設(shè)計(jì) 25 成型零件主要工作尺寸計(jì)算 26 加工工藝方案制訂 28第6章 導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 28 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 29 脫模機(jī)構(gòu) 29 推出零件的設(shè)計(jì) 29 推出機(jī)構(gòu)的布局 29第7章 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 31 冷卻系統(tǒng)的作用 31 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 31 冷卻水道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 318 模具的工藝分析 33第9章 模具總裝圖 35 模架選擇 1 導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)方案的確定 1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) 2 2 導(dǎo)套設(shè)計(jì) 3總結(jié)與展望 5參考文獻(xiàn) 6致 謝 7第2章 塑件設(shè)計(jì)分析第1章 前 言模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，受到政府和企業(yè)界的高度重視，發(fā)達(dá)國(guó)家有“模具工業(yè)是進(jìn)入富裕社會(huì)的源動(dòng)力”之說，可見其受重視之程度，當(dāng)今“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念已被越來(lái)越多的人所接受，因而包括我國(guó)在內(nèi)的眾多國(guó)家都將其單列出來(lái)作為一個(gè)大的行業(yè)。同時(shí)塑料制品的應(yīng)用還可以降低成本、延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，這些特點(diǎn)是其他金屬與非金屬無(wú)法比擬的，因此在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，比如機(jī)械工業(yè)（特別是汽車、摩托車工業(yè)）、電子工業(yè)（特別是家電工業(yè)）、航
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