束絲成纜工序培訓資料-全文預覽
【正文】 距及排線疏密，相鄰兩排線間間隔不 應大于 10倍線徑，絞徑越大其倍數(shù)應越小。 ***為避免齒輪損壞得太快，請勿將齒輪合得太緊 *** 四、裝收線盤 使用油壓升降臺將收線盤升到頂頭位置，將“把手”移往“緊”的方向使頂頭進入 盤軸孔內(nèi)，頂緊即可。 左手機： 機器正轉時：將正反轉齒輪把手向 上 推，使 A齒輪與固定齒輪相接。如果因個人的隨意或惡意性操作導致設備損壞時公司將追究其個人責任。當導輪轉動不靈 活，圓孔分線板排線板上的膠環(huán)脫落，應立即進 行修護處理。 ☆設備操作 － 束絲機 放線架 （見右圖） ： 操作： ①把銅軸裝在放線軸上，然后鎖緊鎖軸螺母； ②把每軸的銅絲通過其正上方的導向輪拉到束線機 的分線板前纏緊； ③通過旋扭“張力調整旋鈕” 及煞車皮帶來調節(jié)適當 的銅線張力，再將有銅線經(jīng)過的搖擺桿上的絕緣套 往上撥，使“斷線控制接觸點”能有效接觸； 煞車松緊的調整 ：銅線接好到機器內(nèi)后，在高于 1000RPM的轉速后停機，看放線軸是否能煞住，然后再調整張力。 煞車調整桿：調整煞車力量大小，視給線軸大小而定。所以設備必須經(jīng)常維護，定期點修。作業(yè)員是產(chǎn)品質量的施行者，質檢員只是對生產(chǎn)進行協(xié)助檢驗，品質的源頭還是來自作業(yè)員，因此要把好品質就應該從自我檢驗（即自檢）做起，經(jīng)過多重把關生產(chǎn)而成。 員工應在上機前對需用的工藝及物料進行首檢，杜絕不良品的流入及錯用物 料的情況發(fā)生。成纜時，絕緣線芯間的絞合是采用同心層正規(guī)絞合，絕緣線芯直徑相同的成纜叫對稱成纜，絕緣線芯總直徑不同的成纜叫非對稱成纜。LOGO 廣州和昌電業(yè)有限公司 束絲、成纜工序操作講義 制作：梁明春 2022414 LOGO 束線與成纜 ?束絲、單絞：將多根導線絞合的過程。 ?成纜：將絕緣線芯按一定規(guī)則絞合起來的工藝過程，包括絞合時線芯間隙的填充和在成纜上的包帶過程叫成纜。 LOGO 工作流程圖 設備點檢 領取生產(chǎn)工單、工藝卡 領取原材料、半成品、模具 安裝上機 低速試產(chǎn) 提速正常生產(chǎn) 填寫生產(chǎn)日報表及流水卡 準備下一工單所需工單、物料 米數(shù)到達，停機卸盤、標識、定位擺放 重新 填寫設備點檢表 . 核對工單產(chǎn)品編碼是否與工藝卡一致 . 確認所領原材料、半成品、模具的規(guī)格尺寸是否與工藝卡及工單一致 . 確認導體或芯線根數(shù)、顏色、排列順序是否符合工藝 . 自主檢驗（首檢）：檢驗試產(chǎn)質量 是否 達到合格要求 , 進行調節(jié) ,直到良好后通知 IPQC進行確認 . 經(jīng)常對生產(chǎn)線進行巡檢， 做到提前發(fā)現(xiàn)問題， 迅速 解決 問題 . 報表及流水卡的填寫要求：規(guī)范，工整、整潔 . 如遇交接班，做好交接班記錄及交待 LOGO 檢驗的重要性 首檢 能有效地防止不良品進入工序生產(chǎn)，是杜絕出現(xiàn)批量不良的第一道把關者 。 好品質是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。 設備正確良好的維護保養(yǎng)，不僅使設備耐久，而且也能減少運行中出現(xiàn)的事故，從而提高產(chǎn)品質量。 主要參數(shù) NB500P NB650P GAOBHL500 機器最高轉
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