【正文】 ....................... 1 論文選題的意義 ............................................ 1 2 5S 相關(guān)理論研究及應(yīng)用現(xiàn)狀 ....................................... 3 5S 的起源和發(fā)展 ............................................ 3 5S 的起源 ............................................ 3 5S 的發(fā)展 ............................................ 3 5S 的定義和內(nèi)容 ............................................ 3 5S 之間的關(guān)系 .............................................. 4 5S 在國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀 ........................................ 5 3 立信閥門 5S 實(shí)施過程中的問題分析 ................................. 8 公司介紹 .................................................. 8 公司基本情況介紹 ..................................... 8 公司的組織架構(gòu) ....................................... 8 公司現(xiàn)場管理現(xiàn)狀 ......................................... 10 推行 5S 管理的整體實(shí)施方案 ................................ 10 成立 5S 領(lǐng)導(dǎo)小組 ..................................... 10 制定活動(dòng)目標(biāo) ........................................ 10 5S 具 體實(shí)施過程 ........................................... 11 宣傳 ................................................ 11 對員工的培訓(xùn) ........................................ 12 5S 推行過程中的問題分析 ................................... 12 5S 推行過程中，人員存在的的問題 ..................... 12 5S 推行過程中，推行方法存在的問題 ................... 13 5S 項(xiàng)目展開過程中的問題分析 ............................... 13 生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)劃不善 .................................... 13 物流不暢 ............................................ 13 企業(yè)基礎(chǔ)管理本身存在的問題分析 ........................... 14 4 立信閥門提高 5S 管理的對策研究 .................................. 15 5S 推行過程中的對策 ....................................... 15 加強(qiáng)人員管理 ........................................ 15 選擇恰當(dāng)?shù)耐菩性瓌t，保障 5S 活動(dòng)順利推行 ............. 15 5S 項(xiàng)目展開過程中的對策 ................................... 16 V 改善工作現(xiàn)場 ........................................ 16 改善物流 ............................................ 17 提高企業(yè)基礎(chǔ)管理水平 ..................................... 17 結(jié) 論 ........................................................... 18 參考文獻(xiàn) ......................................................... 19 致 謝 ............................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 最后，本文采用理論和實(shí)際相結(jié)合的方式，對立信閥門公司提出符合企業(yè)發(fā)展的對策，提高 5S 實(shí)施效果。5S 管理是企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行管理的重要活動(dòng)和措施 ,是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的有效制 度。 現(xiàn)場管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本組成部分，也是體現(xiàn)企業(yè)實(shí)力的重要因素。從 5S 推行過程、 5S 項(xiàng)目展開過程，以及立信閥門企業(yè)基礎(chǔ)管理本身的問題加以描述。s accession to the World Trade Organization, have shown a full range of market petition, the trend of globalization, China39。采用 Pro/E,CAD 等專業(yè)設(shè)計(jì)軟件，使產(chǎn)品的研發(fā)試制周期縮短，產(chǎn)品的使用壽命、可靠性得到了極大的提高。產(chǎn)品涉及各種材質(zhì)的刀形閘閥，漿液閥，不銹鋼（鑄鐵 ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Gr18Ni12Mo2Ti、 CF CF8M、 CF CF3M)閘閥、球閥、止回閥、截止閥，可生產(chǎn)公稱通徑 50～ 1200、 1/2＂～ 24＂ ,公稱壓力 ～ 、 150～ 2500Lb，適用溫度 196～ +650℃，適用于酸、堿、水、蒸汽、海水、煤氣、天然氣、油品等腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)的產(chǎn)品，各種產(chǎn)品廣泛使用于石油、化工、造紙、化肥、釀酒等行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深受用戶信賴。企業(yè)如果實(shí)施5S 管理可以提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平，實(shí)施 5S 管理是一條重要且有效的途徑。通過對立信閥門生產(chǎn)現(xiàn)場管理 5S 實(shí)施過程的評價(jià)，提出適合立信閥門實(shí)際情況的解決方案，對立信閥門提高企業(yè)現(xiàn)場管理水平有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 5S 的熱潮。 5S 的定義和內(nèi)容 5S 是日文 SEIRI(整理）、 SEITON(整頓 )、 SEISO(清掃 )、 SEIKEETSU(清潔 )SHITSUKE(素養(yǎng) )這五個(gè)單詞，因?yàn)檫@五個(gè)單詞前面發(fā)音都是“ S”，所以統(tǒng)稱為“ 5S”。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來 的”“丟了好浪費(fèi)”“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。 （ 3） 清掃 清掃是把工作場所打掃干凈，對出現(xiàn)異常 的設(shè)備立刻修理，使之恢復(fù)正常。 （ 4） 清潔 清潔是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)，從而消除發(fā)生安全事故的根源。 （ 5） 素養(yǎng) 素養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律，努力提高人員的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，營造團(tuán)隊(duì)精神。營造企業(yè)氛圍，培養(yǎng)員工團(tuán)隊(duì)精神。 5S 關(guān)系圖如圖 1。進(jìn)行整頓就是使生產(chǎn)現(xiàn)場變得清晰明了，能夠擁有整整齊齊的工作環(huán)境，能夠消除尋找物品的浪費(fèi)時(shí)間，還能消除過多的積壓物品。素養(yǎng)是 5S 的核心。這就形成了我們所說的 6S(整理、整頓、清掃、素養(yǎng)、安全、清潔 )。還有些人 5S加上安全 (safety)， 再加上節(jié)約 (Saving)就變成 7S，加上服務(wù) (serviee)就變成 8S，再加上客戶滿意度 (Satisfaction)就變成 9S。于是人們從日本企業(yè)的管理實(shí)際中充分認(rèn)識到 5S 管理活動(dòng)對于塑造企業(yè)的 形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，因此 5S 管理逐漸被各國管理界所認(rèn)識。比如個(gè)人工具箱中，在工具的放置處將工具的形狀畫出來（行 跡管理），任何人一看就知道此處應(yīng)該放什么，有沒有物品丟失；用一條斜線給文件夾定位，當(dāng)文件夾位置擺放不正確時(shí)，任何人都十分清楚。波音的5S 是指整理、清掃、簡化、標(biāo)準(zhǔn)化和自我約束（每個(gè)英文都是“ S”開頭）操作者保養(yǎng)自己的設(shè)備并使各處保持干凈整齊?！睗u漸地，一些人態(tài)度轉(zhuǎn)變，其他