《鵬華鑄業(yè)公司現(xiàn)場5s管理手冊》-全文預(yù)覽
【正文】 機器稼動力高； 3．設(shè)備產(chǎn)能，人員效率穩(wěn)定，綜合效益可把握性高； 4．每是進行使用點檢，防范于未然。 1． 能減少庫存量，排除過剩 生產(chǎn)，避免零件，半成品，成品在庫過多； 2． 避免庫房，貨架，工棚過 剩 ； 3． 避免卡板，臺車，推車等搬運工具過 剩 ； 4． 避免購置不必要的機器，設(shè)備； 5． 避免“尋找，等待，避讓”等動作引起的浪費； 6． 消除“拿起，放下，清點，搬運” 等無附加值動作。 一 虧損為零 —— 是最佳的推銷員 1． 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈，整潔的工廠； 2． 無缺 陷，無不良，配合度好的聲譽在對方之間口碑相傳，忠實的對方越來越多； 3． 顧客滿意工廠，增強下單信心； 4． 很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升 公司的 知名度； 5． 大家爭著來公司工作，以公司為榮； 6． 清潔明朗的工作環(huán)境，能留住優(yōu)秀員工。 降低生產(chǎn)成本 通過實施 5S可以減少人員，設(shè)備，場所，時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。 減少甚至消除故障，保障品質(zhì) 優(yōu)良的品質(zhì)來自于優(yōu)良的工作環(huán)境。概括來講，推行 5S 最終要達到的目的有八點： 改善和提高企業(yè)形象 整齊，清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其他公司的學(xué)習(xí)對象。 目的： 防止產(chǎn)品的污染和浪費，能留住優(yōu)秀的員工。 目的：排出尋找物品或工具所占用時間的浪費。由于他們?nèi)瘴牧_馬拼音的字頭均為 S，故稱 5S。 第一章 5S 管理活動的內(nèi)容 1955年，日本企業(yè)針對地，物，提出了整理，整頓 2 個 S。 5S活動的內(nèi)容：包括對現(xiàn)場的整理，整頓，清掃，清潔 , 素養(yǎng)。 該丟的決不手軟 2S 整頓： 即定置存放，把需要的東西擦拭干凈，清掃設(shè)備和作業(yè)場地。 從根本上消滅污垢發(fā)生源 4S 清潔： 任何時候都要維持高水準的工廠整潔，其要點是不搞突擊，貴在堅持和保持，清潔就是美觀，讓人舒服。 第二 章
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