【正文】 部門 － 1 2 工位器 具 工位器具上有灰塵 、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門 － 1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè) － 1 現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理），每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 2 工位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計(jì)存放零件數(shù)不符，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具擺放亂，每處 － 1 3 零件 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個(gè) － 1 非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無標(biāo)識(shí)，每種 － 1 工位上的不合格件無 明顯標(biāo)識(shí)，每處 － 2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格件在 3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種 － 2 應(yīng)拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線，每有一種扣采購部 － 1 4 工作角 班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處 － 1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處 － 1 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時(shí)修理，每件 － 1 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處 － 1 5 目視板 班組無目視板，每少 1塊 － 1 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處 － 2 目視板損壞，每塊 － 3 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處 － 1 目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處 － 1 目視板牌面過時(shí)和信息過時(shí)，每處 － 1 目視板無責(zé)任人，每塊 － 1 目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊 － 1 部門及車間無目視板臺(tái)帳 － 5 6 工具箱 工具箱不清潔，每個(gè) － 1 工具箱上或下放有雜物，每個(gè) － 1 工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個(gè) － 1 箱中物品擺放亂，取用不便，每個(gè) － 1 工具箱損壞沒有及時(shí)修理，每個(gè) － 1 7 廠房?jī)?nèi) 空間 窗臺(tái)、窗戶玻 璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處 － 1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語痕跡，每處 － 1 廠房四壁有積灰，每處 － 1 廠房?jī)?nèi)有漏雨或滲水（沒及時(shí)報(bào)修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時(shí)處理，扣相關(guān)部門）每處 － 1 廠房?jī)?nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處 － 1 8 現(xiàn)場(chǎng)區(qū) 劃 定置線內(nèi)無定置物，每處 － 1 現(xiàn)場(chǎng)沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不明確，每處 － 1 現(xiàn)場(chǎng)存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處 － 1 9 垃圾及 清運(yùn) 工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處 － 1 垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處 － 1 垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置 － 1 工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處 － 1 10 工藝文 件 有過期的或者不必要的文件，每件 － 1 文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件 － 1 文件擺放混亂、不整齊的，每處 － 1 文件不清潔，有灰 塵、臟污的，每件 － 1 文件撕裂和損壞的，每件 － 2 11 設(shè)備 設(shè)備有損壞或松動(dòng)的且沒有及時(shí)維修的，每處 － 1 設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，每件 － 1 設(shè)備污臟，每件 － 1 設(shè)備上放有雜物，每件 － 1 12 工作臺(tái) 工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張 － 1 工作臺(tái)沒按規(guī)定位置擺放的，每張 － 1 工作臺(tái)上物品擺放混亂，每張 － 1 工作臺(tái)上放有雜物，每張 － 1 13 庫房 庫房沒有定置圖， － 5 物資沒有按定置圖規(guī)定定置擺放，每處 － 1 物資沒有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明確，每處 － 1 物資擺放混亂，每處 － 1 物資沒有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專用或通用器具上，每件 － 1 倉儲(chǔ)物資不清潔、有積塵或蜘蛛網(wǎng)的，每處 － 1 14 工裝 工裝的使用和保存方法不正確的 ，每件 － 1 工裝沒有放在指定的位置，每件 － 1 工裝不清潔或有臟痕的，每件 － 1 工裝有損壞沒有及時(shí)修理的，每件 － 1 工裝上放有雜物，每件 － 1 15 照明 照明設(shè)備污臟，每處 － 1 照明設(shè)備損壞沒有及時(shí)修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處 － 1 16 水、電、 氣等各 種線管 使用過程中，有污臟的，每處 － 1 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動(dòng)的，每處 － 2 17 生活衛(wèi) 生設(shè)施 更衣室不整潔、污臟，每處 － 1 更衣室內(nèi)物品擺放無序的，每處 － 1 衛(wèi)生間不清潔、有異味的，每處 － 1 洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處 － 1 衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處 － 2 清潔用具沒有放于指定的位置，每處 － 1 18 人員素 養(yǎng) 員工現(xiàn)場(chǎng)打鬧，舉止不文明的，每人次 － 1 員工說臟話，語言不文明，每人次 － 1 違反工藝，野蠻操作的，每人次 － 2 沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次 － 1 ㈡、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理規(guī)定 1．通道標(biāo)識(shí)與車輛停放 ①． 通道標(biāo)識(shí)，列表如下： 類 別 通道寬度 通 道 線 區(qū)域形成方 轉(zhuǎn)彎半 顏色 寬度 線 型 式 徑 主 通 道 4～ 6m 黃色 100mm 實(shí)線 以主大門中心線為軸線對(duì)稱分布 4000mm 一般通道 ～ 4m 黃色 100mm 實(shí)線 以通道最窄處中垂線為對(duì)稱分布線 3000mm 人 行 道 1～ 2m 黃色 100mm 實(shí)線 道口、危險(xiǎn)區(qū) 間隔等線寬 黃色 100 mm 斑馬線 ②．叉車、送件電瓶車等物流車輛，要?jiǎng)澏ㄍ７艆^(qū)域線 (線寬為 50mm的黃色實(shí)線區(qū)劃 )，停放地應(yīng)不妨礙交通和廠容觀瞻。 2．在文件夾的封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責(zé)任人、保管期限等。 3．清掃：①．防潮防塵防蟲； ②．定期修補(bǔ)維護(hù)。 標(biāo)準(zhǔn)的種類： 標(biāo)準(zhǔn)化步驟 ： 如何讓員工 按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ①、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)；②、全員理解其意義；③、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質(zhì)疑；⑦、對(duì)違反行為嚴(yán)厲斥責(zé)；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討修正；⑩、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。推行標(biāo)準(zhǔn)化就可以讓這些好方法留在公司。②、減少變化。 很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場(chǎng)，不調(diào)查事實(shí)和背景原因，就不能正確認(rèn)識(shí)問題。要發(fā)現(xiàn)其 變化的原因，仔細(xì)觀察事實(shí)。 來到現(xiàn)場(chǎng)如何觀察呢？現(xiàn)場(chǎng)是生機(jī)勃勃的，每天都在變化，不是五現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。 識(shí)別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識(shí)牌等。 ㈥、識(shí)別管理 機(jī)器設(shè)備識(shí)別 識(shí)別內(nèi)容：名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、管理編號(hào)、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用）等。有儲(chǔ)備期限要求的物品的定置，在庫存報(bào)表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對(duì)時(shí)間期限的特定信號(hào)或標(biāo)志。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。 材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場(chǎng)物品，一律清理撤除；②、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置要求。 實(shí)施：①、工作場(chǎng)所的定置要求。 要點(diǎn) 1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題； 要點(diǎn) 2：設(shè)備異常的“顯露化”； 要點(diǎn) 3：能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。 要點(diǎn) 1：明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致； 要點(diǎn) 2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實(shí)施，及能清楚地判定是否在正確實(shí)施； 要點(diǎn) 3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 目視管理要點(diǎn)：①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。 作用：①、傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)；②、幫助管理，防微杜漸；③、績(jī)效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競(jìng)爭(zhēng)；④、加強(qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象。 作用：①、必需品和非必需品一目了然，提 高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識(shí)；②、紅牌上有改善期限，一目了然；③、引起責(zé)任部門人員注意，及時(shí)清除非必需品。 頒發(fā)的獎(jiǎng)金作為部門基金 ，用作部門文化建設(shè)或公共活動(dòng)基金，嚴(yán)禁將獎(jiǎng)金平分下發(fā)或私分。 所頒錦旗和警示旗于下次現(xiàn)場(chǎng)改善成果發(fā)布會(huì)前收回。 例： 面積比率 以下 ～ ～ ～ 以上 K2 1 ③、 K3：清掃清潔人數(shù)系數(shù)。 ●為調(diào)整各車間（班組）的區(qū)域劃分差異性，為公平起見，依據(jù)各車間（班組）的困難度、人數(shù) 系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)等項(xiàng)目分別以加權(quán)修正。 ㈢、員工 5S責(zé)任 自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放； 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間； 通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通； 物品、工具及文件等放置于規(guī)定場(chǎng)所； 滅火 器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔； 物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層； 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理； 要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場(chǎng)所； 不斷清掃，保持清潔； 注意上級(jí)的指示，并積極配合。 桌子或柜子 ①、破舊的書籍、報(bào)紙； ②、破桌墊、臺(tái)墊和椅墊 ； ③、老舊無用的報(bào)表、賬本； ④、損耗的工具、余料、樣品； ⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物； ⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服； 墻壁上（目視板上）的 ①、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬； ②、過期的海報(bào)、公告物、標(biāo)語； ③、無用的提案箱、卡片箱、掛架； ④、過時(shí)的公告物、標(biāo)語、信息； ⑤、損壞的提示牌、燈箱、時(shí)鐘； ⑥、破損的文件袋； ⑦、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。 七 、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn) ㈠、明確什么是“必需品”與“非必需品” 所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。 六 、推行要領(lǐng) ㈠、整理的推行要領(lǐng) 對(duì)你的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方； 制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)； 清除不需要物品； 制定廢棄物處理方法； 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量； 每日自我檢查。因此，“清潔”是 具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個(gè)無污染、無垃圾的工作環(huán)境。 （ 4S） —— 清潔 “清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的 3 個(gè) S 略微不同。 （ 2S） —— 整頓 執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。 C “要”的整理 管理“要”的東西是依據(jù)“時(shí)間性”來決定的： 要用的（ 1）一個(gè)月內(nèi)使用的；（ 2）每周要用的；（ 3）每天要用的。 但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個(gè)尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費(fèi)。 步驟七：全面推進(jìn) 5S 紅牌作戰(zhàn)； 目視管理及目視板作戰(zhàn) 識(shí)別管理 開展大掃除，將工廠的每個(gè)角落都徹底清掃； 改善； 標(biāo)準(zhǔn)化。 實(shí)施改善。 新員工的 5S培訓(xùn)。如： ● 現(xiàn)場(chǎng)管理 100%實(shí)現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量 步驟三：擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法 5S 活動(dòng)推行計(jì)劃表。 各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門 推進(jìn)的第一責(zé)任人。 可以形成愉快的工作場(chǎng)所 ①、明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快； ②、員工動(dòng)手做改善，有成就感； ③、員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。 二、推行 5S 的作用 提高企業(yè)形象 提高生產(chǎn)效率 提高庫存周轉(zhuǎn)率 減少故障，保障品質(zhì) 加強(qiáng)安全，減少安全隱患 養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本 縮短作業(yè)周期，保證交期 改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化 三 、 的效用 的效用可以歸納為： 是最佳的推銷員 ①、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心； ②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度； ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。 清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：（ 1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；（ 2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要 整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（ 3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（ 4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以