【正文】 定期地巡視現(xiàn)場(chǎng)，讓員工感受被重視； 利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹 5S； 外購或制作 5S 海報(bào)及標(biāo)語在現(xiàn)場(chǎng)張貼； 每年規(guī)定一個(gè)“ 5S”月或每月規(guī)定一個(gè)“ 5S”日，定期進(jìn)行 5S的加強(qiáng)及再教育； 舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文、漫畫活動(dòng)等）。 是節(jié)約能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間； ②、能降低工時(shí)，提高效率。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法 ——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此 掀起了 5S 的熱潮。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。方針一旦制定，要廣為宣傳。 五、推行 5S 的實(shí)質(zhì) 5S 的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號(hào)、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號(hào)來讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。 ㈣、清潔的推行要領(lǐng) 落實(shí)前面的 3S 工作； 目視管理與制訂 5S實(shí)施辦法； 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； 公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視 5S 活動(dòng)。 十 、 5S 的檢查要點(diǎn) —— 辦公室 是否已將不要的東西丟棄（如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報(bào)）； 地面、桌子是否顯得零亂； 垃圾筒是否及時(shí)清理； 辦公設(shè)備有無灰塵； 桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄； 有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔； 文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記、斜線）； 需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理 責(zé)任者； 是否只有一個(gè)插座，而有許多個(gè)插頭； 辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)； 1桌子、柜子有沒有灰塵； 1公告欄有沒有過期的公告物品； 1飲水機(jī)是否干凈； 1管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當(dāng)； 1辦公設(shè)備隨時(shí)保持正常狀態(tài)，有無故障； 1抽屜內(nèi)是否雜亂，東西是否雜亂擺放； 1是否遵照規(guī)定著裝； 1私人用品是否整齊地放置于一處； 1報(bào)架上報(bào)紙是否整齊擺放； 盆景擺放，有沒有枯死或干黃； 2是否有人員去向目視板（人員去向一覽表）和心情天氣圖； 2有 無文件傳閱的規(guī)則； 2當(dāng)事人不在，接到電話時(shí)，是否有“留言記錄”； 2會(huì)議室物品是否擺放整齊和標(biāo)識(shí)； 2工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃零食 現(xiàn)象）； 2有沒有注意接待賓客的禮儀； 2下班后桌面是否整潔； 2中午及下班后，設(shè)備電源是否關(guān)好； 2離開或下班后，椅子是否被推至桌下，并應(yīng)緊挨辦公桌平行放置。 作用：①、保存資料，便于宣傳；②、讓員工看到改善的對(duì)比效果，鼓勵(lì)員工積極改善；③、直觀、效果明顯。 要點(diǎn) 1：清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位； 要點(diǎn) 2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常； 要點(diǎn) 3：是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了； 要點(diǎn) 4：在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫； 要點(diǎn) 5：標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類的正常 范圍、異常范圍、管理限界； 要點(diǎn) 6：設(shè)備是否按要求的性能、速度在運(yùn)轉(zhuǎn)。工具箱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計(jì)定置圖。 ㈡、三現(xiàn)主義 定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)”，因其三個(gè)詞開頭讀音都是“ GEN”（類似中文發(fā)音“現(xiàn)”），所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”。④、積累技術(shù)。 ㈢．日常管理：①．設(shè)置專門的文件柜，用于存入文件；②．設(shè)置條形帶，便于管理和取放；③．定期整理，做好防潮、防蟲、防火等工作。工業(yè)垃圾用黃色料箱擺放，生活垃圾用藍(lán)色或紅色料箱（桶）擺放； ②．廠區(qū)和辦公區(qū)劃 分：不可回收和可回收。 14． 工作角 ①．工作角構(gòu)成 長(zhǎng)方形桌，規(guī)格： 1200 600 800 mm 或 1800 600 800 mm：圓形凳（兩連體或三連體）、工具柜、急救箱、目視板， ②．構(gòu)成物顏色 長(zhǎng)方形桌，桌面鋪綠色橡膠板或灰白色長(zhǎng)條桌；工具柜、急救箱、目視板為灰白色；圓形凳為藍(lán)色。它是在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場(chǎng)所關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據(jù)，車間、班組必須都有定置圖，其具體內(nèi)容及要求如下： 1） 車間定置管理圖：包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運(yùn)輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地，供水點(diǎn)、加油點(diǎn)、鐵屑和垃圾存放點(diǎn)等。 9． 現(xiàn)場(chǎng)維修 現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時(shí)清理場(chǎng)地，達(dá)到工完料凈，場(chǎng)地清，保持現(xiàn)場(chǎng)原貌。 十六 、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 ㈠、 5S 檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 評(píng)分 1 地面標(biāo) 識(shí) 地面通道沒有標(biāo)識(shí)，每處 － 1 地面通道標(biāo)識(shí)不明確，每處 － 1 地面涂層有人為損壞，每處扣責(zé)任部門 － 1 2 工位器 具 工位器具上有灰塵 、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門 － 1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè) － 1 現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理），每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 2 工位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計(jì)存放零件數(shù)不符，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具擺放亂，每處 － 1 3 零件 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個(gè) － 1 非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無標(biāo)識(shí)，每種 － 1 工位上的不合格件無 明顯標(biāo)識(shí)，每處 － 2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格件在 3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種 － 2 應(yīng)拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線，每有一種扣采購部 － 1 4 工作角 班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處 － 1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處 － 1 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時(shí)修理，每件 － 1 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處 － 1 5 目視板 班組無目視板，每少 1塊 － 1 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處 － 2 目視板損壞，每塊 － 3 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處 － 1 目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處 － 1 目視板牌面過時(shí)和信息過時(shí)，每處 － 1 目視板無責(zé)任人，每塊 － 1 目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊 － 1 部門及車間無目視板臺(tái)帳 － 5 6 工具箱 工具箱不清潔，每個(gè) － 1 工具箱上或下放有雜物，每個(gè) － 1 工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個(gè) － 1 箱中物品擺放亂，取用不便，每個(gè) － 1 工具箱損壞沒有及時(shí)修理，每個(gè) － 1 7 廠房?jī)?nèi) 空間 窗臺(tái)、窗戶玻 璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處 － 1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語痕跡，每處 － 1 廠房四壁有積灰，每處 － 1 廠房?jī)?nèi)有漏雨或滲水（沒及時(shí)報(bào)修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時(shí)處理，扣相關(guān)部門）每處 － 1 廠房?jī)?nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處 － 1 8 現(xiàn)場(chǎng)區(qū) 劃 定置線內(nèi)無定置物，每處 － 1 現(xiàn)場(chǎng)沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不明確，每處 － 1 現(xiàn)場(chǎng)存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處 － 1 9 垃圾及 清運(yùn) 工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處 － 1 垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處 － 1 垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置 － 1 工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處 － 1 10 工藝文 件 有過期的或者不必要的文件，每件 － 1 文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件 － 1 文件擺放混亂、不整齊的，每處 － 1 文件不清潔，有灰 塵、臟污的，每件 － 1 文件撕裂和損壞的，每件 － 2 11 設(shè)備 設(shè)備有損壞或松動(dòng)的且沒有及時(shí)維修的，每處 － 1 設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，每件 － 1 設(shè)備污臟，每件 － 1 設(shè)備上放有雜物，每件 － 1 12 工作臺(tái) 工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張 － 1 工作臺(tái)沒按規(guī)定位置擺放的，每張 － 1 工作臺(tái)上物品擺放混亂，每張 － 1 工作臺(tái)上放有雜物，每張 － 1 13 庫房 庫房沒有定置圖， － 5 物資沒有按定置圖規(guī)定定置擺放，每處 － 1 物資沒有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明確，每處 － 1 物資擺放混亂，每處 － 1 物資沒有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專用或通用器具上，每件 － 1 倉儲(chǔ)物資不清潔、有積塵或蜘蛛網(wǎng)的，每處 － 1 14 工裝 工裝的使用和保存方法不正確的 ，每件 － 1 工裝沒有放在指定的位置，每件 － 1 工裝不清潔或有臟痕的，每件 － 1 工裝有損壞沒有及時(shí)修理的，每件 － 1 工裝上放有雜物，每件 － 1 15 照明 照明設(shè)備污臟，每處 － 1 照明設(shè)備損壞沒有及時(shí)修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處 － 1 16 水、電、 氣等各 種線管 使用過程中，有污臟的，每處 － 1 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動(dòng)的，每處 － 2 17 生活衛(wèi) 生設(shè)施 更衣室不整潔、污臟，每處 － 1 更衣室內(nèi)物品擺放無序的，每處 － 1 衛(wèi)生間不清潔、有異味的，每處 － 1 洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處 － 1 衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處 － 2 清潔用具沒有放于指定的位置，每處 － 1 18 人員素 養(yǎng) 員工現(xiàn)場(chǎng)打鬧，舉止不文明的，每人次 － 1 員工說臟話，語言不文明，每人次 － 1 違反工藝，野蠻操作的，每人次 － 2 沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次 － 1 ㈡、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理規(guī)定 1．通道標(biāo)識(shí)與車輛停放 ①． 通道標(biāo)識(shí)，列表如下： 類 別 通道寬度 通 道 線 區(qū)域形成方 轉(zhuǎn)彎半 顏色 寬度 線 型 式 徑 主 通 道 4～ 6m 黃色 100mm 實(shí)線 以主大門中心線為軸線對(duì)稱分布 4000mm 一般通道 ～ 4m 黃色 100mm 實(shí)線 以通道最窄處中垂線為對(duì)稱分布線 3000mm 人 行 道 1～ 2m 黃色 100mm 實(shí)線 道口、危險(xiǎn)區(qū) 間隔等線寬 黃色 100 mm 斑馬線 ②．叉車、送件電瓶車等物流車輛，要?jiǎng)澏ㄍ７艆^(qū)域線 (線寬為 50mm的黃色實(shí)線區(qū)劃 )，停放地應(yīng)不妨礙交通和廠容觀瞻。推行標(biāo)準(zhǔn)化就可以讓這些好方法留在公司。 來到現(xiàn)場(chǎng)如何觀察呢？現(xiàn)場(chǎng)是生機(jī)勃勃的，每天都在變化，不是五現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。 要點(diǎn) 1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題； 要點(diǎn) 2：設(shè)備異常的“顯露化”； 要點(diǎn) 3：能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。 作用：①、必需品和非必需品一目了然，提 高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識(shí)；②、紅牌上有改善期限，一目了然；③、引起責(zé)任部門人員注意，及時(shí)清除非必需品。 ●為調(diào)整各車間（班組）的區(qū)域劃分差異性，為公平起見，依據(jù)各車間（班組）的困難度、人數(shù) 系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)等項(xiàng)目分別以加權(quán)修正。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。因此，“清潔”是 具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個(gè)無污染、無垃圾的工作環(huán)境。 但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個(gè)尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費(fèi)。如： ● 現(xiàn)場(chǎng)管理 100%實(shí)現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量 步驟三：擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法 5S 活動(dòng)推行計(jì)劃表。 清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：（ 1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；（ 2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要 整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（ 3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（ 4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。 （二）整頓 把需要的人、事、物加以定量、定位。 1955 年，日本的 5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如 放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。所以，抓“ 5S”