【正文】 改善工作現(xiàn)場 （ 1）避免物料的外包裝進入現(xiàn)場，如果物料的外包裝進入生 產(chǎn)現(xiàn)場，就容易產(chǎn)生灰塵和垃圾，而且占據(jù)了很大的空間并導致物流不暢，無法避免時至少應(yīng)做到對于空箱垃圾要及時回收，以免堆得像個垃圾場。 （ 2）選用合適的盒子、架、棚等儲運的物品，保證空間的充分利用這些儲運工具應(yīng)根據(jù)使用狀況來設(shè)計大小和款式，盡量要做到適用，我們還要從人體力學的角度出發(fā)，設(shè)計扇形的作業(yè)范圍，充分地利用立體空間，做好標識及防護措施，以便于放置和查找。 （ 3）私人物品禁止放在工作現(xiàn)場私人物品禁止放在工作現(xiàn)場，整理、整頓的目的就是要創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境與空間，所以平時就要加強對這方面的巡視和管理，發(fā)現(xiàn) 問題要及時解決并教育員工。 17 改善物流 （ 1）根據(jù)當日的生產(chǎn)量來分時段地投料。將一天的產(chǎn)量分成幾等分投放物料，在前一天的時間里準備好下一個時段所需要的物料。 （ 2）均衡地安排生產(chǎn)，以保證全過程的流暢生產(chǎn)準備要充分，這個充分有幾個條件，員工的培訓是不是到位、物料是不是到位、有沒有問題，工具設(shè)備是不是都檢查并可以運轉(zhuǎn)了，這就是均衡安排生產(chǎn)。 首先你要去看生產(chǎn)的準備，人員、機械設(shè)備、工具有沒有問題，這些都是應(yīng)該考慮到的。工程的設(shè)定要均衡化，產(chǎn)品質(zhì)量要穩(wěn)定，出現(xiàn)問題一定要及時處理，當然發(fā)生堆積的異?，F(xiàn)象， 我們要不斷地去問為什么，為什么會堆積？找到源頭以后，如果他是新人，我們必須溝通，或進行培訓，或紅牌警告，貼上紅牌，告訴他這個事情的嚴重性。 （ 3）不良品要及時處理。對于不良品能夠修理的，或再生的應(yīng)馬上及時處理，否則時間長了誰也不知道怎么回事。對于只能報廢的不良品，作為質(zhì)量教材。把不良品作為新員工的訓練教材或訓練的工具。 提高企業(yè)基礎(chǔ)管理水平 企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平也會影響到企業(yè)推行 5S 的效果，企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平提高了，那么 5S 推行成功就有了保障。 (1) 庫存管理方面 加強成品和半成品的管理，對成品半成 品的分類的 ABC 管理實行分類管理，并形成統(tǒng)一的標準。物品擺放要合理。找出庫存管理存在的問題，不斷學習并解決這些問題。且要引入標簽管理等先進的管理手段。 (2) 設(shè)備管理方面 保持設(shè)備現(xiàn)場的清潔。開展自主保養(yǎng)活動，自主保養(yǎng)的中心任務(wù)是防止設(shè)備的劣化。堅持“誰使用誰保養(yǎng)”，所以自主保養(yǎng)活動是以使用部門一線生產(chǎn)部門為中心。只有使用部門承擔了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。要使設(shè)備達到最高效率，發(fā)揮設(shè)備所具備的功能和性能。各生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門應(yīng)該 齊心協(xié)力減少以下設(shè)備的損耗，提高設(shè)備使用綜合效率。 (3) 生產(chǎn)作業(yè)管理方面 加強對員工質(zhì)量意識和的自主管理培訓。嚴格按照各工序具體的作業(yè)指導書進行操作，控制關(guān)鍵工序的加工質(zhì)量，嚴格貫徹實施工藝管理規(guī)程。技術(shù)人員要經(jīng)常下車間到一線指導員工進行生產(chǎn)。 18 結(jié) 論 現(xiàn)場管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本組成部分。也是體現(xiàn)企業(yè)實力的重要因素之一。立信閥門不斷提高提高自己的管理水平，先后通過了 通過 ISO9000 質(zhì)量體系認證，壓力容器 AZ 認證， 為了進一步提高管理水平，加強現(xiàn)場管理，立信閥門于 2022 年實施了 5S 現(xiàn)場管理法。 立信 閥門在實施 5S 管理的整個過程當中，首先從 5S 推行過程、 5S 項目展開過程以及企業(yè)基礎(chǔ)管理本身水平分析。通過分析我們發(fā)現(xiàn)，立信閥門在實施5S 過程中存在的問題，并分析其問題產(chǎn)生的原因。 最后，通過 5S 實施過程的分析，并結(jié)合企業(yè)自身實際情況，筆者認為立信閥門 5S 有待提高的主要原因有三個方面： 推行過程存在的問題。 項目展開過程存在的問題。 。 根據(jù)以上存在的問題，我們提出改進的措施，包括 : 第一、加強人員管理 :提高管理人員的知識水品，提高整體素質(zhì) 。5S 推行人員擺正心態(tài)，不怕困 難 。5S 推行人員要用行動帶動員工開展 5S 活動 。5S 推行人員要注重細節(jié)。 第二、在 5S 項目展開過程中要做到 :改善工作現(xiàn)場，改善物流。 第三、企業(yè)基礎(chǔ)管理方面 :提高庫存管理，設(shè)備管理，生產(chǎn)作業(yè)管理等。 不足之處及進一步研究方向 : （ 1） 國內(nèi)很多企業(yè)都實施了 5S 管理，但取得的成果不盡相同，雖然立信閥門在實施 5S 管理過程中取得了一定的成果，但由于本人的能力有限及理解方面的原因?qū)?5S 理論研究還存在著一定的差距，實施過程中的方法還需要完善。 （ 2） 在不斷完善 5S 管理的基礎(chǔ)上，進一步研究 5S 與 IPM 的關(guān)系、 S5 與三體系整合相結(jié)合，進 一步提高企業(yè)的管理水平。 19 參考文獻 [1]張平 .“ 5S” — 一個值得借鑒的管理理念 [J].煤炭企業(yè)管理 .2022（ 03） . [2]張挺 .企業(yè) 5S 管理實施要點分析 [J].科技資訊 ,2022（ 31） . [3]山河 .日本大企業(yè)的“ 5S”管理 [J].中國市場 ,2022（ 01） . [4]陳曉濤 .企業(yè) 5S 管理存在問題及其對策 [J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟， 2022（ 03） . [5]張亞東、魏松坡、朱全洲、王超、孟祥中 .國有企業(yè)推行 5S 管理中存在的問題與對策[J].河南商業(yè)高等?？茖W校學報， 2022（ 05） . [6]李明榮 .試論企業(yè)如何有效推行 5S 管理 [J].中國市場， 2022（ 15） . [7]盧驚濤、向佐春 . 我國企業(yè)實施 5S 管理中存在的問題和對策 [J].價值工程， 2022（ 11） . [8]陳國霖、邵玉英 .生產(chǎn)現(xiàn)場推行 5S 管理的問題及建議 [J].硅谷， 2022（ 17） . [9]肖智軍 .5S 活動推行實務(wù) [M].廣州：廣東經(jīng)濟出版社， 2022. [10] 王中怡 . 企業(yè)實施 5S 的體驗 [J]. 中國質(zhì)量， 2022(6). [11] 張永紅 . 基于 5S 理念的圖書館管理 [J]. 科技文獻信息管理 ,2022(3). [12]李茂 津 .向豐田學什么 [M].天津 :《管理者》 2022 年第 4 版 . [13]肖智軍 6S 活動實戰(zhàn) [M].廣東經(jīng)濟出版社 :《 3A 企業(yè)》書系， 2022 年第一版 4 頁 . [14]王紅軍 .南京晨光集團有限責任公司實施 6S 管理研究 [M].南京 :南京理工大學學位論文一 2022 年 11 月 . [15]譚仕倫 .“與時俱進進一步搞好 6S 管理” [M].航天工業(yè)管理中國運載火箭技術(shù)研究6S 管理辦公室 2022 年 . [16]郭銅修 .“基于 6S 管理實踐引發(fā)的思考” [J].北京 :航空制造技術(shù) 2022 年第 2 期 . [17][M].IjdustrialMarketing Management ，1993(22):P237 一 253. [18]:anewreallyforworldblassmanufaeturing[J].Advanced Management Journal， Spring1996， Pll 一 15. [19] flexibility in production petition[J]. Strategic Management Journal,16,1999,P135 一 159. [20] flexibility and profitability[J]， International Journal of Produetion Eeonomics， 1993(10):P67 一 68. [21]Hoult,DavidP,Meador,Clawrence,Deyst,John,Dennis, Engineering Mantown[J]. Oet1996. [22]Son ， ， 199Oa,A Performance Measurement Method Which Remedies The”Produetivity paradox”[J]. Production and Inventory Management ，31(2)， P38 一 33. [23],A framework forprofitability and productivity measures[J].Interfaces ， 20 15(3)， P31 一 30. [24]Riehardson . ， and Gordon ， .， 1985， A Strategie approach to evaluating manufaeturing performance[J].Interface， P15 一 27. [25] Seientifie Generies， The Engineer[J].Jun 26 1998.