【文章內(nèi)容簡介】 5S 或 6S管理， 6S 看似簡單，實(shí)際內(nèi)涵卻非常豐富。 近年來，隨著人們對這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識，有人以 5S 基礎(chǔ)上添加了“堅(jiān) 6 持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別稱為 6S或 7S活動(dòng)。還有些人 5S加上安全 (safety)， 再加上節(jié)約 (Saving)就變成 7S，加上服務(wù) (serviee)就變成 8S，再加上客戶滿意度 (Satisfaction)就變成 9S。不管哪個(gè)國家， 5S 或者 6S 管理的說法雖然存在差異，但是內(nèi)涵上是一致的，它最基本的內(nèi)容是 5S。由于安全在我國的企業(yè)管理中受到廣泛的關(guān)注，本文將以 5S 為基礎(chǔ)。 （ 1） 國外應(yīng)用現(xiàn)狀 日本式企業(yè)最早將 5S 運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。于是人們從日本企業(yè)的管理實(shí)際中充分認(rèn)識到 5S 管理活動(dòng)對于塑造企業(yè)的 形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，因此 5S 管理逐漸被各國管理界所認(rèn)識。近年來，隨著人們對管理認(rèn)識的不斷提高，推行 6S 管理活動(dòng)的企業(yè)越來越多，全國各行各業(yè)都陸續(xù)引進(jìn) 6S 管理活動(dòng)，如 :機(jī)械制造、電子行業(yè)、交通、石材玻璃、醫(yī)學(xué)、汽車、餐飲和各種生產(chǎn)型企業(yè)。推行的好企業(yè)，改變了現(xiàn)場面貌，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競爭力。 全球 500 強(qiáng)之一的日本理光公司在推行 6S 管理方面可謂獨(dú)具匠心。比如個(gè)人工具箱中，在工具的放置處將工具的形狀畫出來（行 跡管理），任何人一看就知道此處應(yīng)該放什么，有沒有物品丟失；用一條斜線給文件夾定位，當(dāng)文件夾位置擺放不正確時(shí)，任何人都十分清楚。讓人耳目一新。這樣一個(gè)一目了然的工作環(huán)境，就是一個(gè)有約束、能自我提升的環(huán)境，能培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣：規(guī)范、效率、遵守規(guī)定。 波音公司在美國的華盛頓的焊管廠也在推行，但其意義有所不同。波音的5S 是指整理、清掃、簡化、標(biāo)準(zhǔn)化和自我約束（每個(gè)英文都是“ S”開頭）操作者保養(yǎng)自己的設(shè)備并使各處保持干凈整齊。每件東西都有標(biāo)記，甚至包括衣服掛鉤。每個(gè)班組都掛有宣傳 5S 做法的牌子，并用照片指出正確和不 正確的操作方式。最初，工會的工人對 5S 持反對意見的，他們認(rèn)為“這不是我的工作，我只管制造零件?！睗u漸地，一些人態(tài)度轉(zhuǎn)變，其他人開始向他們看齊，如今，所有人投入進(jìn)來，爭取使工廠成為成為整齊有序的典范。 （ 2） 國內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀 2022 年 3 月，中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院全面推行了 6S 活動(dòng)，使全院在科研、生產(chǎn)、管理、現(xiàn)場、環(huán)境、安全、質(zhì)量、效益和員工素養(yǎng)等各方面都發(fā)生巨大的變化，取得預(yù)期的成果?，F(xiàn)場利用率提高 20%一 30%。員工行為也有了很大的改變。 自 2022 年開始中國航空第一集團(tuán)公司 (中國一航 )在全系統(tǒng)推行以 6S 管 理為核心的“一流環(huán)境”建設(shè)， 5 年以來，實(shí)施 6S 管理有助于改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境， 7 提升職工素質(zhì)，特別是對提高工作效率，保證工作和產(chǎn)品質(zhì)量。降低生產(chǎn)成本，保證交貨期方面起了重要的作用。己經(jīng)取得了顯著的成果。 2022 年 8 月，中國電子科技集團(tuán)公司第 38 研究所 (又名華東電子工程研究所 )推行了以“營造有序工作環(huán)境，提高安全本質(zhì)化水平，塑造一流企業(yè)文化”為目的的 65 管理活動(dòng)。通過實(shí)行 6S 管理，不僅提高了員工的各方面的素質(zhì)，提高了工作效率，同時(shí)大大地改善全所的現(xiàn)場環(huán)境，促進(jìn)了全所本質(zhì)安全化水平。 走進(jìn)海爾集團(tuán)的車間，許多企業(yè)界 人士都為整潔、有序的場所折服，對于那些一遇到領(lǐng)導(dǎo)視察或客戶參觀就發(fā)動(dòng)大掃除來“迎接”的企業(yè)而言，這樣的現(xiàn)場更是讓人羨慕。海爾集團(tuán)的車間里專門設(shè)有醒目的“ 65 大腳印”，這是用來總結(jié) 65 管理經(jīng)驗(yàn)的場所，由此可以看出，海爾對 65 管理的重視程度。 65 管理也為海爾集團(tuán)成為世界級企業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。 我國企業(yè)的事實(shí)證明 5S 管理的實(shí)施會改善企業(yè)的整個(gè)情況。所以能感覺到5S 管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。 5S 管理對于改善現(xiàn)場環(huán)境、提升人員素養(yǎng)、提高工作效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)等環(huán)節(jié)具有十分重要的作用。 8 3 立信閥門 5S 實(shí)施過程中的問題分析 公司介紹 公司基本情況介紹 立信閥門集團(tuán)有限公司位于中國泵閥之鄉(xiāng) —— 永嘉甌北鎮(zhèn)，是一家集閥門研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，注冊資金 億元。集團(tuán)下轄四個(gè)子公司，廠房建筑面積達(dá) 25000 平方米，現(xiàn)有員工 380 人，其中中高級工程師 30 人，各類技工 50 多人。擁有數(shù)控加工中心及各種大中型設(shè)備 460 多臺，年產(chǎn)量 6000 噸。集團(tuán)的研制、開發(fā)、設(shè)計(jì)、發(fā)明專利技術(shù)方面均達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平和國內(nèi)領(lǐng)先水平。 公司自 1995 年初創(chuàng)辦以來，發(fā)展迅速，技術(shù)不斷成熟，規(guī)模日益壯大。產(chǎn)品日趨完善，廣泛應(yīng)用于石油、石化、電力、礦山、冶金、造紙、制藥、氧化鋁、污水處理等行業(yè)， “ 立信 ” 品牌也隨之名揚(yáng)四方，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，并積極開拓國際市場，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、中東、歐洲、南美、非洲等地，并與之建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。 公司擁有各種高精度的機(jī)床 180 多套，理化實(shí)驗(yàn)室配備有原子光譜儀、反應(yīng)器、高精度稱重儀、加熱爐等實(shí)驗(yàn)用器，擁有力學(xué)性能試驗(yàn)的沖擊試驗(yàn)機(jī)，拉伸機(jī)， UT、 MT 無損探傷儀，布、洛、維硬度儀，超聲波測厚儀，熱處理 加熱爐，液壓試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備。采用 Pro/E,CAD 等專業(yè) 設(shè)計(jì)軟件，使產(chǎn)品的研發(fā)試制周期縮短，產(chǎn)品的使用壽命、可靠性得到了極大的提高。 公司的組織架構(gòu) 公司的組織架構(gòu)如圖 2 9 圖 2 立信閥門的組織架構(gòu) 10 公司現(xiàn)場管理現(xiàn)狀 集團(tuán)下轄四個(gè)子公司，廠房建筑面積達(dá) 25000 平方米，現(xiàn)有員工 380 人，其中中高級工程師 30 人，各類技工 50 多人。擁有數(shù)控加工中心及各種大中型設(shè)備 460 多臺，年產(chǎn)量 6000 噸。 在現(xiàn)場管理方面，管理水平較差。生產(chǎn)現(xiàn)場管理不佳，現(xiàn)場物品擺放混亂，缺少標(biāo)識，環(huán)境衛(wèi)生差，成品防護(hù)不佳， 發(fā)貨困難，帳物不相符等各種問題很突出。 推行 5S 管理的整體實(shí)施方案 成立 5S 領(lǐng)導(dǎo)小組 為了改善生產(chǎn)環(huán)境，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)建良好的企業(yè)文化和企業(yè)形象，從而達(dá)到增加顧客滿意度和企業(yè)美譽(yù)度，提升企業(yè)綜合競爭能力的目的，決定從 2022 年 10 月份起利用半年時(shí)間開展 5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）現(xiàn)場管理活動(dòng)。在現(xiàn)有的組織體系中，如果單獨(dú)授權(quán)某一部門去推行 6S 活動(dòng)，由于缺乏全局的領(lǐng)導(dǎo)力和各部門的協(xié)同指揮能力，不可能取得很好的效果。因此公司考慮在全公司各部門的框架之上抽調(diào)各 部門中的管理人員，專門成立了一個(gè) 6S 現(xiàn)場管理活動(dòng)推行委員會。 5S 現(xiàn)場管理活動(dòng)推行委員會人員組成。 推行委員會職責(zé)分工： （ 1）組長負(fù)責(zé)批準(zhǔn)活動(dòng)實(shí)施方案、評價(jià)活動(dòng)成果、審議考核結(jié)果。 （ 2）綜合管理處負(fù)責(zé)制定活動(dòng)實(shí)施方案，并監(jiān)督活動(dòng)方案的實(shí)施；負(fù)責(zé)對活動(dòng)的宣傳；組織對員工的培訓(xùn)；制作活動(dòng)實(shí)施各階段所需要表格并組織填寫、搜集、匯總；確定標(biāo)識項(xiàng)目并聯(lián)系制作粘貼；跟蹤活動(dòng)的實(shí)施過程并進(jìn)行信息反饋。 （ 3）生產(chǎn)處組織檢查結(jié)果的評審、落實(shí)。 制定活動(dòng)目標(biāo) 任何活動(dòng)都要有一個(gè)目標(biāo)，沒有目標(biāo)工作工作就會顯得盲 目，在制定 5S目標(biāo)時(shí)應(yīng)符合以下“ 5 性”的原則要求： （ 1）相關(guān)性 制定 5S 目標(biāo)，應(yīng)切切實(shí)實(shí)地與企業(yè)地產(chǎn)品、活動(dòng)、指責(zé)、資源、等情況 11 相關(guān)，為提高公司的整體水平的目標(biāo)服務(wù)。同時(shí)要同企業(yè)的具體情況結(jié)合，比如企業(yè)場地緊張，但現(xiàn)場擺放凌亂，空間未有效利用，應(yīng)該強(qiáng)增加作業(yè)面積作為目標(biāo)之一。總之，與企業(yè)無關(guān)或關(guān)系甚小的目標(biāo)內(nèi)容應(yīng)堅(jiān)決剔除。 （ 2）先進(jìn)性原則 既然是目標(biāo)，就應(yīng)該是尚未實(shí)現(xiàn)的、不付出努力是達(dá)不到的。這些目標(biāo)應(yīng)具有先進(jìn)型，或者說具有挑戰(zhàn)性。如此，才能激發(fā)員工的改善意識和拼搏精神，為實(shí)現(xiàn)自己的和組織的目標(biāo) 而努力。假如目標(biāo)訂得過低，不能激發(fā)員工熱情。這樣的目標(biāo)也就沒有意義。 （ 3）可實(shí)現(xiàn)性原則 目標(biāo)的先進(jìn)性，并不是說目標(biāo)訂得越高越好。目標(biāo)訂得過高不好，這是因?yàn)槌雠Φ臉O限也無法實(shí)現(xiàn)，會挫傷員工的積極性和信心。努力不可及的目標(biāo)，是無意義的。 （ 4）可測量性原則 如果不能制定出定量目標(biāo)，也應(yīng)制定出定性目標(biāo)，從而使這些目標(biāo)是可被監(jiān)視的、可被測量的、可被考核的或被能控制的。 （ 5）時(shí)間性原則 目標(biāo)有一定的，決定了了由誰、做到什么程度，還必須明確在什么時(shí)候完成，這樣才會給實(shí)施者壓力，保證整體進(jìn)度。有實(shí)現(xiàn)要求的目標(biāo)，對 評價(jià)考核也有所幫助。 公司實(shí)施 5S 現(xiàn)場管理活動(dòng)達(dá)到的目標(biāo)如下： 環(huán)境清潔；物品定置定位；標(biāo)識明晰；制度健全；設(shè)備運(yùn)行效率高；執(zhí)行認(rèn)真規(guī)范