【正文】 20 （ 1） 、噴射混凝土?xí)r的注意事項(xiàng) ① 噴射混凝土采用濕噴技術(shù)。 （ 9）施工中要及時(shí)收集資料，認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始記錄。 （ 7）噴射面層外觀要平整，應(yīng)無侵入凈空、空鼓、開裂、露筋。 （ 3）對(duì)注漿用和噴射用水泥，要有廠家質(zhì)保書，并提供成分化驗(yàn)單。 開挖過程中，周期性的對(duì)樁位點(diǎn)和埋設(shè)的水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)控制開挖，減少基坑變形。樁頭截除完后，平整樁頂面，清理場(chǎng)內(nèi)余土，以利砂石褥墊層施工 樁頂褥墊層的施工。 ⑥素混凝土樁樁頂必須按設(shè)計(jì)要求比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 50cm，以確保樁身有效樁長(zhǎng)的強(qiáng)度。 主要工序 的質(zhì)量控制 、 鉆孔樁結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制 素混凝土樁在現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制 ①要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌和混合料，坍落度要控制在 160mm～ 200mm 之間。隱蔽工程 驗(yàn)收 是對(duì)難以再現(xiàn)部位和節(jié)點(diǎn)質(zhì)量所設(shè)的一個(gè) 工藝間歇 ，應(yīng)重點(diǎn)檢查，凡需隱蔽的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 施工過程控制 施工現(xiàn)場(chǎng)建立從材料采購(gòu)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、施工過程質(zhì)量自檢、互檢、專檢，隱蔽工程驗(yàn)收，涉及安全和功能的抽查檢驗(yàn)等各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，通過各種質(zhì)量檢驗(yàn)及對(duì)施工質(zhì)量水平進(jìn)行測(cè)評(píng)，尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)制訂措施，加以改進(jìn)，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 (4)在隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)將驗(yàn)收記錄送項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)員審核無誤后歸檔，同時(shí)由質(zhì)檢工程師送監(jiān)理工程師歸檔。 隱蔽工程質(zhì)量保證措施 把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān) (1)隱蔽工程施工完畢后，由班組長(zhǎng)在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程的基本情況，并邀請(qǐng)項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢工程師共同對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由質(zhì)檢工程師報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 整個(gè)施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的操作管理方法，確保施工質(zhì)量。 施工操作控制 施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。 水泥、鋼材等其它外購(gòu)材料必須三證 (出廠證、合格證、檢驗(yàn)證 )齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。 保證質(zhì)量的控制措施 工程工藝控制 單位工程開工前，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。帶連接套的鋼筋固定牢固，連接套的外露端面要有密封蓋。鋼筋 直 螺紋的外觀質(zhì)量要逐個(gè)檢查。 ⑤直 螺紋連接套的材料用 45 號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，連接套受拉承載力不小于被連接鋼筋受 16 拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 倍。受力鋼筋機(jī)械接頭位置相互錯(cuò)開。受力鋼筋綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距離不小于 倍搭接長(zhǎng)度。 表 41 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 鋼筋級(jí)別 Ф 20 Ф 25 Ф 25 Ⅰ 35d 30d 25d Ⅱ 45d 40d 35d ② 當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度 適當(dāng)增加。鋼筋的級(jí)別、牌號(hào)、直徑和焊條型號(hào)如有變動(dòng)，或焊工有變換，要對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行校核。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。 ③ 當(dāng)采用閃光對(duì)焊焊接鋼筋時(shí)，為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸 15 線方向切平，兩焊接端面要彼此平行。 (2)焊接接頭 ① 熱軋鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊；所有焊工在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于 。 (5)所有鋼筋要準(zhǔn)確的埋設(shè)，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固的固定。 (2)為保證鋼筋的質(zhì)量，鋼筋的截?cái)嗉皬澢诠さ毓?chǎng)內(nèi)進(jìn)行。 (2)當(dāng)安裝于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜物。 現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝焊接 鋼筋、砼工序交接檢查； 辦理隱蔽工程記錄 班組質(zhì)量自檢；中間質(zhì)量抽查 質(zhì)量評(píng)定 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度；網(wǎng)眼尺寸骨架的寬度、高度、長(zhǎng)度，受力鋼筋間距，鋼筋彎起點(diǎn)位移；預(yù)埋件位移，水平高差，受力鋼筋保護(hù)層 鋼筋、焊條（劑）、鋼板、型鋼出廠質(zhì)量 證明和試驗(yàn)報(bào)告；冷拉、冷拔鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄；焊接接頭、制品的焊件試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋表面必須清潔，無顆粒狀或片狀老銹；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼材合格和試驗(yàn)報(bào)告；合理堆放鋼筋按不同型號(hào)掛牌；制定審核鋼筋配料表。鋼筋直徑超過 12mm時(shí)，進(jìn)行機(jī)械性能和可焊性性能試驗(yàn)。 (2)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試 驗(yàn)報(bào)告單，并按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。 (3)鋼筋的各種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項(xiàng)必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 一般規(guī)定 (1)為確保對(duì)鋼筋工程的加工制作、焊接和綁扎的質(zhì)量控制，建立一整套鋼筋工程質(zhì)量控制程序。 按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間間；注意保護(hù)棱角。 模板及其支架的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性；進(jìn)行排水、凍脹性處理。 允許偏差項(xiàng)目 保證項(xiàng)目 基本項(xiàng)目 施工準(zhǔn)備 支模板 質(zhì)量評(píng)定 拆 模 資料整 理 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝；選用支模形式或模板設(shè)計(jì)；進(jìn)行書面技術(shù)交底。 (4)模板中的所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物清除干凈，模板加固校正完畢，混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件安裝完畢，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收完畢后，才能澆筑混凝土。 模板、支架的制作與安裝 (1)盡量減少模板的接縫，保證混凝土的表面美觀和光潔度。 (3)模板要具有足夠的剛度以防止?jié)仓炷習(xí)r有明顯的撓曲和變形。 材料 鋼材采用符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中的牌號(hào) Q235 鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。外露部分無模板接頭痕跡和顏色 不均勻現(xiàn)象。 ⑤ 一組試樣的強(qiáng)度為組成這一組試樣的 3 個(gè)立方體的 28d 抗壓極限強(qiáng)度的平均值。一組試件由 3 個(gè) 150mm150mm150mm 的立方體組成，如監(jiān)理工程師有要求，另加 3 個(gè) 立方體作為監(jiān)理工程師復(fù)檢之用。當(dāng)三個(gè)連續(xù)單元的溫度、含氣量和坍落度的 試驗(yàn)結(jié)果在規(guī)范規(guī)定限度之內(nèi)時(shí)，可以對(duì)每 5 個(gè)連續(xù)單元，隨機(jī)取其中一個(gè)單元做含氣量試驗(yàn)或坍落度試驗(yàn)，或兩者都做試驗(yàn)。 (2)在生產(chǎn)及澆筑時(shí)對(duì)配料、運(yùn)送及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻。氣溫低于 9 5℃ 時(shí)，要覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。 (6)養(yǎng) 護(hù) 期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。 (2)構(gòu)件體積較大，水泥含量較高，采用特別的方法養(yǎng) 護(hù) 構(gòu)件時(shí)，養(yǎng) 護(hù) 方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (8)不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以防止引起離析。 (5)插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過振搗器有效振動(dòng)半徑的 倍。 8 混凝土的振搗 (1)混凝土一經(jīng)澆筑，立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。按規(guī)定時(shí)間拆除模板 . 試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 施工縫處理必須符合規(guī)范要求試件取樣，制作、養(yǎng)護(hù) 和試壓及強(qiáng)度取值必須符合標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，允許的必須符合設(shè)計(jì)要求。 7 允許偏 差項(xiàng)目 基本 項(xiàng)目 保證 項(xiàng)目 隨機(jī) 抽樣 施工準(zhǔn)備 澆筑 混凝土 質(zhì)量評(píng)定 資料整理 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝； 制定保證砼質(zhì)量措施； 進(jìn)行書面技術(shù)交底。 ⑦ 晚間澆筑混凝土?xí)r，采取經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的照明措施。 ④ 混凝土澆筑時(shí)的自由下落高度不得超過 2m，超過 2m時(shí)采用導(dǎo)管或溜槽。在澆筑時(shí)對(duì)混凝土表面操作仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無蜂窩。 工程施工前 ，簽訂商品混凝土供應(yīng)合同，并共同制定保證商品混凝土質(zhì)量的措施和檢測(cè)辦法，供應(yīng)計(jì)劃以及雙方的責(zé)任和 義務(wù)。 選用有針對(duì)性的輔助工法 施工中 ，我們將始終不渝地堅(jiān)持科技是第一生產(chǎn)力，貫徹科學(xué)先導(dǎo)的原則。 材料堆存以前，清理整平和硬化圍砌全部堆存場(chǎng)地。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)，保證機(jī)械完好率和利用率，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)，重要設(shè)備及易損設(shè)備要有一定的儲(chǔ)備，保證施工的連續(xù)性。 測(cè)量時(shí)認(rèn)真作好記錄，所有施工測(cè)量記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類裝訂成冊(cè)，并附必要的文字說明。 加強(qiáng)施工測(cè)量 選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員，組成強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍，配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。用于永久性工程的材料，均按規(guī)定進(jìn)行抽檢、試驗(yàn)，并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 技術(shù)保證措施 把對(duì)質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一整套工作程序管理制度和專項(xiàng)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度。 強(qiáng)化質(zhì)量自控能力 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一步加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保質(zhì)量體系在本工程上的有效 運(yùn)行。 管理 保證 措施 加強(qiáng)質(zhì)量教育 不斷加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，使建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個(gè) 建設(shè)者的自覺行動(dòng)。 ④ 堅(jiān)持過程控制，不合格產(chǎn)品不得流入下道工序。做到道路平整，排水通暢，材料堆放整齊和機(jī)械車輛停放有序。 、做好質(zhì)量記錄 ： 質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行 ， 內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。 、所用的各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行定期檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化、合理化 。 、堅(jiān)持 “ 三檢制 ”， 自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系如圖 1 所示 組織 保證 措施 、 建立嚴(yán)格的組織措施 、在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由 工程質(zhì)量 部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量 檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。 、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。做到來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來因素對(duì)工程質(zhì)量的影響。為優(yōu)質(zhì)、安全、高效的施工，創(chuàng)造良好的施工條件。 抓 思想教育 源頭 ，提高全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則： ① 貫徹執(zhí)行 “每道工序必檢 ”原則； ② 貫徹執(zhí)行 “誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量 ”的原則； ③ 貫徹執(zhí)行 “項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人 ”、 “操作人員是直接責(zé)任人 ”的原則。 建立的各項(xiàng)制度包括： 包括：質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、資料管理制度、質(zhì)量通病防治制度、圖紙會(huì)審制度、技術(shù)交底制度、方案報(bào)審制度、樣板引路制度、開工報(bào)告制度、技術(shù)檔案管理制度、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度、質(zhì)量例會(huì)制度等等諸多條款、依據(jù)，使本項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。做到及時(shí)收集、反饋、分析應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。明確各自的質(zhì)量責(zé)任，獎(jiǎng)罰分明。 鋼材等外購(gòu)材料必須是大廠的產(chǎn)品，所有材料三證 (出廠證、合格證、檢驗(yàn)證 )齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī) 定抽檢，合格后方可使用。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。 在工程開工前用全站儀建立測(cè)量控制網(wǎng)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，配備性能良好，高效先進(jìn)的施工機(jī)具。用車輛運(yùn)輸集料時(shí)，防止運(yùn)送途中集料漏失。