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初級鉗工知識培訓修改版-全文預覽

2025-02-01 20:55 上一頁面

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【正文】 識培訓 有關(guān)計算 計算 : 孔 mm與軸 mm 孔 mm與軸 mm 孔 mm與軸 mm 配合的極限間隙或極限過盈、配合公差并畫出公差帶圖,說明配合類別。 ( 1)孔 與軸 配合。 配合公差的特性也可用表 11所示的配合公差帶圖來表示。當孔為最大極限尺寸,軸為最小極限尺寸時,裝配后得到 最大間隙;當孔為最小極限尺寸,軸為最大極限尺寸時,裝配后得到最大過盈 。 當孔為最大極限尺寸,軸為最小極限尺寸時,裝配后得到 最大間隙( Xmax) ;反之,當孔為最小極限尺寸,軸為最大極限尺寸時得到 最小間隙( Xmin), 即 Xmax=Dmax- dmin=ES- ei Xmin=Dmin- dmax=EI- es 過盈配合是指具有過盈(包括最 小過盈等于零)的配合,稱為過盈配 合。 初級鉗工知識培訓 間隙配合 過渡配合 過盈配合 三種關(guān)系 初級鉗工知識培訓 2. 間隙配合 具有間隙 (包括最小間隙等于零 )的配合。 零件上用來建立基準并實際起基準作用的實際要素(如一條 邊、一個表面或一個孔)。 通常是指工件的圓柱形內(nèi)尺寸要素,也包括非圓柱形內(nèi)尺寸要素。 初級鉗工知識培訓 孔 軸 0 + 尺寸公差帶圖(舉例) 畫出基本尺寸為 φ50,最 大極限尺寸為 φ50 .025 、最 小極限尺寸為 φ50 mm的孔與最 大極限尺寸為 、最小 極限尺寸為 公差帶圖。大小 由標準公差確定,位置由基本偏差確定。它是由公差大小和其相對零線的 位置(如基本偏差)來確定的。極限尺寸是根據(jù)設計要求確定的,其目的是為了限制實際尺寸的變動范圍。半徑 R20,寬度 12,高度 120,中心距 60等。加工后的零件是否滿足公差要求,則需要通過檢測加以判斷之。 ( 5) 刃傾角 λ s 在切削平面內(nèi)測量 的主切削刃與基面之間的夾角。 ( 2) 后角 α 。 初級鉗工知識培訓 刀具的標注角度 刀具的標注角度是制 造和刃磨刀具所必需的 、 并在刀具設計圖上予以標 注的角度。 初級鉗工知識培訓 ( 1)切 削平面 通過主切削刃上某一點并與工件加工表面相切的平 面。 ( 5) 副切削刃 前刀面與副后刀面的交線,它配合主切削刃完成切削工作,并 最終形成已加工表面。 初級鉗工知識培訓 車刀的組成 其定義分別為: ( 1) 前面(前刀面) 刀具上與切屑接觸并相互作用的表面。車外圓時: ac=fsin κ r ( c) 切削面積 Ac 切削層垂直于切削速度截面內(nèi)的面積( mm2)。切削層的 大小反映了切削刃所受載荷 的大小,直接影響刀加工質(zhì) 量、生產(chǎn)率和刀具的磨損等 。 1)切削速度 v 在單位時間內(nèi),刀具和工件在主運動方向上的相對位 移 , 單位為 m/s。 已加工表面: 工件上已切去切屑 的表面。 b)進給運動 是多余材料不斷被投入切削,從而加工出完整表面所需的運動。切削運動可分解為主運動和進給運動。 ( 3)回轉(zhuǎn)式臺虎鉗的構(gòu)造和工作原理 ①回轉(zhuǎn)式臺虎鉗的構(gòu)造組成 主要由活動 鉗身、固定鉗身、絲桿、絲桿螺母 、 施力 手柄、彈簧、擋圈、銷、鉗口、螺釘、轉(zhuǎn) 座、鎖緊手柄以及夾緊盤等組成。 初級鉗工知識培訓 二、鉗工常用設備 它 是鉗工專用的工作臺。 塞尺長度有 50mm、 100mm和 200mm,厚度有 。 1)直接讀數(shù)法 以氣泡兩端的長刻線作為零線,氣泡相對零線移動格數(shù)作為讀數(shù),這種讀數(shù)方法最為常用,見下圖。 框架的測量面有平面和 V形槽, V形槽便于在圓柱面上測量。 初級鉗工知識培訓 安裝在專用夾持架上的百分表 水平儀是測量角度變化的一種常用量具,主要用于測量機件相互位 置的水平位置和設備安裝時的平面度、直線度和垂直度,也可測量零件 的微小傾角。 初級鉗工知識培訓 使用百分表和千分表時,必須注 意以下幾點; 使用前,應檢查測量桿活動的 靈活性。當指 針轉(zhuǎn)一圈時,小指針即轉(zhuǎn)動一小格,轉(zhuǎn)數(shù)指 示盤 5的刻度值為 1mm。 分度值為 ;值為 。 主要用于測量普通螺紋 的中徑。即當測力裝置順 時針旋轉(zhuǎn)一周時測量爪 1就向外移動 (半徑方向 ),三個測量爪組成的圓 周直徑就要增加 。 三爪內(nèi)徑千分尺的零位,必須在標準孔內(nèi)進行校對。 c)把 〈 1〉 和 〈 2〉 的結(jié)果相加,就 得到(最終)測量值。 a )首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度。 初級鉗工知識培訓 1) 根據(jù)被測工件選取適當系列的 千分尺 千分尺 有 2 50、 75… 等規(guī)格系列,應根據(jù)工件的大小 選取適當?shù)?千分尺 ,例如直徑 60mm的選用 50的。 右圖 —厚游標卡尺測量齒輪與蝸桿 初級鉗工知識培訓 初級鉗工知識培訓 千分尺是一種精密量具 .它的精度比游標卡尺高 .而且測量比較靈敏 .因此 ,對于一些加工精度要求高的零件尺寸 ,要用千分尺來測量。 初級鉗工知識培訓 (a)劃偏心線 (b) 劃撥叉軸 (c) 劃箱體 ( 3)游標齒厚卡尺 齒厚游標卡尺是用來測量齒輪(或蝸桿)的弦齒厚和弦齒頂。當量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時,如在同一平臺平面上,主尺 1與游標 6的零線相互對準。其刻度原理和讀書方法與普通游標卡尺相同。測量軸類等臺階時,測量基座的端面一定要壓緊 在基準面,下圖 (b)(c) 所示,再移動尺身,直到尺身的端面接觸到工件的量面 (臺階面)上,然后用緊固螺釘固定尺框,提起卡尺,讀出深度尺寸。 初級鉗工知識培訓 ( 1) 游標深度卡尺: 游標深度卡尺是用來測量臺階長度和孔、 槽的深度,其刻度原理和讀法與普通的游標卡尺相同。 ( 5)讀數(shù)時應注意事項: a) 測量與讀數(shù)一般是分成兩段進行。 (如下圖 ) 初級鉗工知識培訓 例 2 當測量面是點接觸時,使用卡尺外量爪的任意部分均可。量具與工件之間應有一 定的接觸力度。 b) 檢測前應將卡尺和工件上的油污、粘附清理干凈,以免影響測量準確度。 游標卡尺有 ( 游標尺上標有 10個等分刻度 )、 ( 游標尺上標有 20個等分刻度 )、 ( 游標尺上標有 50個等分刻度 )、 ( 游標尺上 標有 100個等分刻度 ) 4種最小讀數(shù)值 。 有的鋼直尺將 米制與英制尺寸線條分別刻在尺面的兩條邊上,做到一尺兩用。不能用手直接清除和用嘴來吹,以免受到傷害。 初級鉗工知識培訓 三、鉗工的安全技術(shù) 鉗工在生產(chǎn)實踐中除了要嚴格按照“鉗工加工通用工藝守則”操作 外,還必須注意以下幾方面安全事項: 1. 工作場地要經(jīng)常打掃,保持整潔。如:管工對管子彎 90的直角等 。 : 攻螺紋和套螺紋是利用絲錐個板牙在工件 內(nèi)孔和外圓柱面上加工出內(nèi)螺紋和外螺紋。 : 利用各種形狀的銼刀、對工件進行銼削、整形以及裝 配,使工件達到較高的精度和較為準確的形狀。不論哪種鉗工,首先都應掌握 好鉗工的各項基本操作技能,然 后再根據(jù)分工不同,進一步學習掌 握好零件的鉗工加工及產(chǎn)品 和設備的裝配,修理等技能。 : ( 1)生產(chǎn)效率低,勞動強度大。 兩大缺點: 生產(chǎn)效率低和勞動強度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定。 主講:鄭 敏 平 時間: 2022年 11月 中石油寧夏石化公司 鉗工基礎知識培訓 第一章 鉗工專業(yè)基本知識 第一節(jié) 鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和任務 第二節(jié) 鉗工常用量具及其設備 第三節(jié) 金屬切削原理、刀具幾何角度及其切削要素 第四節(jié) 幾何公差和測量知識 第二章 劃線 第一節(jié) 劃線常用的工具及其使用方法 第二節(jié) 劃線涂料 第三節(jié) 劃線基準 第四節(jié) 劃線方法 鉗工基礎知識培訓 第 三章 鋸削、銼削、鏨削、刮削和研磨加工 第一節(jié) 砂輪機的安裝操作知識 第二節(jié) 鋸削加工 第三節(jié) 銼削加工 第四節(jié) 鏨削加工 第五節(jié) 刮削加工 第六節(jié) 研磨加工 鉗工基礎知識培訓 第四章 孔加工和螺紋加工 第一節(jié) 標準麻花鉆 第二節(jié) 鉆床 第三節(jié) 鉆孔方法 第四節(jié) 擴孔、锪孔和絞孔 第五節(jié) 螺紋加工 第一章 鉗工專業(yè)基本知識 第一節(jié) 鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和任務 一、鉗工的工作范圍及其重要性 工業(yè)生產(chǎn)中鉗工是利用各種手工工具以及一些簡單設備完成目 前機械加工方法不太適宜或還不能完成的工作。 : 三大優(yōu)點: 加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資 小。 ( 3)投資小,鉗工加工所用工具和設備價格低廉,攜帶方便。 鉗工基本操作技能:包括劃線、鏨削、銼削 、 鋸割、鉆孔、 擴 孔 、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研 磨以 及基本測量技能和簡單的熱處理等。 : 鏨削是利用鏨子和錘子等工具對工件進行切削和切 初級鉗工知識培訓 : 鏨削是利用鏨子和錘子等工具對工件進行切削和切斷, 是鉗工的最基本的操作之一。 、擴孔、 锪孔 和絞孔技術(shù): 鉆孔、擴孔、 锪孔 和絞孔是鉗工 對孔進行粗加工、半精加工和精加工的三種方法。 彎形是使用簡單的機械或?qū)S霉ぞ邔⒃牧蠌澇蓤D樣所需要的形狀, 并對彎形前的材料進行落料長度計算。 : 在生產(chǎn)過程中 ,為了保 證零件的加工精度和要求 ,首先對產(chǎn)品進行必要的測量和檢驗 .鉗工在 零件的加工和裝配過程中 ,經(jīng)常利用平板、游標卡尺、千分尺、百分表 等對零件或裝配進行測量檢查。 3. 在很多工作中 ,如鉆孔 \鋸削等都會產(chǎn)生很多的切屑 ,要用毛刷來清 除。 初級鉗工知識培訓 鋼直尺的規(guī)格有 150mm、 300mm、 500mm、 1000mm四種。 鉗工常用的游標卡尺的測量范圍有 0—125mm、 0—200mm、 0—300mm等幾 種。發(fā)現(xiàn)有損壞或不準時不要使用。 d) 無論測量什么尺寸 ,檢具的測量面應與工件的被測面緊貼無隙。 例 1 當測量面是面接觸時,應使用卡尺外量爪的最外端的尖牙部分,避免表面雜質(zhì)引起的測量誤差。不用管所對齊主尺上的刻度是多少 。 d)為保證量具的精度,小心使用維護,不得作劃線、敲擊等用途。) 測量時,先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上,兩個端面必須接觸工件 的基準面,如下圖 (a) 所示。 初級鉗工知識培訓 初級鉗工知識培訓 ( 2)游標高度卡尺 游標高度卡尺是用來測量零件的高度和進行精密劃線的。而且能夠測量到一些普通游標卡尺量不到的地方,如右圖所示: 高度游標卡尺的測量工作,應在平臺上進行。下面圖示為高度游標卡尺的應用。刻線原理和讀法與一般游標卡尺相同。 工廠習慣上把千分尺稱為分厘卡。 ( 2) 刻度顯示 千分尺 : 測量值:主軸刻度 +副軸刻度 根據(jù)如下圖所示的主軸和副軸放大圖,說明如下。 在下圖中,主軸刻度基線對齊到副軸 上的 46和 47之間位置,因此副軸刻 度是 。測量范圍 (mm): 6~ 8,8~ 10,10~ 12,11~ 14,14~ 17,17~ 20,20 ~ 25,25~ 30,30~ 35,35~ 40,40~ 50,50~ 60,60~ 70,70~ 80,80~ 90,90~ 100。 三爪內(nèi)徑千分尺的方形圓錐螺紋的徑向螺距為 。 初級鉗工知識培訓 初級鉗工知識培訓 三爪內(nèi)徑千分尺 螺紋千分尺如右圖所示。 下表為普通螺紋中徑測量范圍 測量范圍 測頭數(shù)量
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