【正文】 識(shí)培訓(xùn) 有關(guān)計(jì)算 計(jì)算 : 孔 mm與軸 mm 孔 mm與軸 mm 孔 mm與軸 mm 配合的極限間隙或極限過(guò)盈、配合公差并畫(huà)出公差帶圖，說(shuō)明配合類(lèi)別。 （ 1）孔 與軸 配合。 配合公差的特性也可用表 11所示的配合公差帶圖來(lái)表示。當(dāng)孔為最大極限尺寸，軸為最小極限尺寸時(shí)，裝配后得到 最大間隙；當(dāng)孔為最小極限尺寸，軸為最大極限尺寸時(shí)，裝配后得到最大過(guò)盈 。 當(dāng)孔為最大極限尺寸，軸為最小極限尺寸時(shí)，裝配后得到 最大間隙（ Xmax） ；反之，當(dāng)孔為最小極限尺寸，軸為最大極限尺寸時(shí)得到 最小間隙（ Xmin）， 即 Xmax=Dmax－ dmin=ES－ ei Xmin=Dmin－ dmax=EI－ es 過(guò)盈配合是指具有過(guò)盈（包括最 小過(guò)盈等于零）的配合，稱(chēng)為過(guò)盈配 合。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 間隙配合 過(guò)渡配合 過(guò)盈配合 三種關(guān)系 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 2. 間隙配合 具有間隙 (包括最小間隙等于零 )的配合。 零件上用來(lái)建立基準(zhǔn)并實(shí)際起基準(zhǔn)作用的實(shí)際要素（如一條 邊、一個(gè)表面或一個(gè)孔）。 通常是指工件的圓柱形內(nèi)尺寸要素，也包括非圓柱形內(nèi)尺寸要素。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 孔 軸 0 + 尺寸公差帶圖（舉例） 畫(huà)出基本尺寸為 φ50，最 大極限尺寸為 φ50 .025 、最 小極限尺寸為 φ50 mm的孔與最 大極限尺寸為 、最小 極限尺寸為 公差帶圖。大小 由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。它是由公差大小和其相對(duì)零線的 位置（如基本偏差）來(lái)確定的。極限尺寸是根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的，其目的是為了限制實(shí)際尺寸的變動(dòng)范圍。半徑 R20，寬度 12，高度 120，中心距 60等。加工后的零件是否滿足公差要求，則需要通過(guò)檢測(cè)加以判斷之。 （ 5） 刃傾角 λ s 在切削平面內(nèi)測(cè)量 的主切削刃與基面之間的夾角。 （ 2） 后角 α 。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 刀具的標(biāo)注角度 刀具的標(biāo)注角度是制 造和刃磨刀具所必需的 、 并在刀具設(shè)計(jì)圖上予以標(biāo) 注的角度。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) （ 1）切 削平面 通過(guò)主切削刃上某一點(diǎn)并與工件加工表面相切的平 面。 （ 5） 副切削刃 前刀面與副后刀面的交線，它配合主切削刃完成切削工作，并 最終形成已加工表面。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 車(chē)刀的組成 其定義分別為： （ 1） 前面（前刀面） 刀具上與切屑接觸并相互作用的表面。車(chē)外圓時(shí)： ac=fsin κ r （ c） 切削面積 Ac 切削層垂直于切削速度截面內(nèi)的面積（ mm2）。切削層的 大小反映了切削刃所受載荷 的大小，直接影響刀加工質(zhì) 量、生產(chǎn)率和刀具的磨損等 。 1）切削速度 v 在單位時(shí)間內(nèi)，刀具和工件在主運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位 移 ， 單位為 m/s。 已加工表面： 工件上已切去切屑 的表面。 b）進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 是多余材料不斷被投入切削，從而加工出完整表面所需的運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)可分解為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 （ 3）回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的構(gòu)造和工作原理 ①回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的構(gòu)造組成 主要由活動(dòng) 鉗身、固定鉗身、絲桿、絲桿螺母 、 施力 手柄、彈簧、擋圈、銷(xiāo)、鉗口、螺釘、轉(zhuǎn) 座、鎖緊手柄以及夾緊盤(pán)等組成。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 二、鉗工常用設(shè)備 它 是鉗工專(zhuān)用的工作臺(tái)。 塞尺長(zhǎng)度有 50mm、 100mm和 200mm，厚度有 。 1)直接讀數(shù)法 以氣泡兩端的長(zhǎng)刻線作為零線，氣泡相對(duì)零線移動(dòng)格數(shù)作為讀數(shù)，這種讀數(shù)方法最為常用，見(jiàn)下圖。 框架的測(cè)量面有平面和 V形槽， V形槽便于在圓柱面上測(cè)量。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 安裝在專(zhuān)用夾持架上的百分表 水平儀是測(cè)量角度變化的一種常用量具，主要用于測(cè)量機(jī)件相互位 置的水平位置和設(shè)備安裝時(shí)的平面度、直線度和垂直度，也可測(cè)量零件 的微小傾角。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 使用百分表和千分表時(shí)，必須注 意以下幾點(diǎn)； 使用前，應(yīng)檢查測(cè)量桿活動(dòng)的 靈活性。當(dāng)指 針轉(zhuǎn)一圈時(shí)，小指針即轉(zhuǎn)動(dòng)一小格，轉(zhuǎn)數(shù)指 示盤(pán) 5的刻度值為 1mm。 分度值為 ；值為 。 主要用于測(cè)量普通螺紋 的中徑。即當(dāng)測(cè)力裝置順 時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)測(cè)量爪 1就向外移動(dòng) (半徑方向 )，三個(gè)測(cè)量爪組成的圓 周直徑就要增加 。 三爪內(nèi)徑千分尺的零位，必須在標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)進(jìn)行校對(duì)。 c）把 〈 1〉 和 〈 2〉 的結(jié)果相加，就 得到（最終）測(cè)量值。 a ）首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 1） 根據(jù)被測(cè)工件選取適當(dāng)系列的 千分尺 千分尺 有 2 50、 75… 等規(guī)格系列，應(yīng)根據(jù)工件的大小 選取適當(dāng)?shù)?千分尺 ，例如直徑 60mm的選用 50的。 右圖 —厚游標(biāo)卡尺測(cè)量齒輪與蝸桿 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 千分尺是一種精密量具 .它的精度比游標(biāo)卡尺高 .而且測(cè)量比較靈敏 .因此 ,對(duì)于一些加工精度要求高的零件尺寸 ,要用千分尺來(lái)測(cè)量。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) (a)劃偏心線 (b) 劃撥叉軸 (c) 劃箱體 （ 3）游標(biāo)齒厚卡尺 齒厚游標(biāo)卡尺是用來(lái)測(cè)量齒輪（或蝸桿）的弦齒厚和弦齒頂。當(dāng)量爪的測(cè)量面與基座的底平面位于同一平面時(shí)，如在同一平臺(tái)平面上，主尺 1與游標(biāo) 6的零線相互對(duì)準(zhǔn)。其刻度原理和讀書(shū)方法與普通游標(biāo)卡尺相同。測(cè)量軸類(lèi)等臺(tái)階時(shí)，測(cè)量基座的端面一定要壓緊 在基準(zhǔn)面，下圖 (b)(c) 所示，再移動(dòng)尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面 （臺(tái)階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) （ 1） 游標(biāo)深度卡尺： 游標(biāo)深度卡尺是用來(lái)測(cè)量臺(tái)階長(zhǎng)度和孔、 槽的深度，其刻度原理和讀法與普通的游標(biāo)卡尺相同。 （ 5）讀數(shù)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： a) 測(cè)量與讀數(shù)一般是分成兩段進(jìn)行。 (如下圖 ) 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 例 2 當(dāng)測(cè)量面是點(diǎn)接觸時(shí)，使用卡尺外量爪的任意部分均可。量具與工件之間應(yīng)有一 定的接觸力度。 b） 檢測(cè)前應(yīng)將卡尺和工件上的油污、粘附清理干凈，以免影響測(cè)量準(zhǔn)確度。 游標(biāo)卡尺有 （ 游標(biāo)尺上標(biāo)有 10個(gè)等分刻度 ）、 （ 游標(biāo)尺上標(biāo)有 20個(gè)等分刻度 ）、 （ 游標(biāo)尺上標(biāo)有 50個(gè)等分刻度 ）、 （ 游標(biāo)尺上 標(biāo)有 100個(gè)等分刻度 ） 4種最小讀數(shù)值 。 有的鋼直尺將 米制與英制尺寸線條分別刻在尺面的兩條邊上，做到一尺兩用。不能用手直接清除和用嘴來(lái)吹，以免受到傷害。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 三、鉗工的安全技術(shù) 鉗工在生產(chǎn)實(shí)踐中除了要嚴(yán)格按照“鉗工加工通用工藝守則”操作 外，還必須注意以下幾方面安全事項(xiàng)： 1. 工作場(chǎng)地要經(jīng)常打掃，保持整潔。如：管工對(duì)管子彎 90的直角等 。 ： 攻螺紋和套螺紋是利用絲錐個(gè)板牙在工件 內(nèi)孔和外圓柱面上加工出內(nèi)螺紋和外螺紋。 ： 利用各種形狀的銼刀、對(duì)工件進(jìn)行銼削、整形以及裝 配，使工件達(dá)到較高的精度和較為準(zhǔn)確的形狀。不論哪種鉗工，首先都應(yīng)掌握 好鉗工的各項(xiàng)基本操作技能，然 后再根據(jù)分工不同，進(jìn)一步學(xué)習(xí)掌 握好零件的鉗工加工及產(chǎn)品 和設(shè)備的裝配，修理等技能。 ： （ 1）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。 兩大缺點(diǎn)： 生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定。 主講：鄭 敏 平 時(shí)間： 2022年 11月 中石油寧夏石化公司 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 第一章 鉗工專(zhuān)業(yè)基本知識(shí) 第一節(jié) 鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和任務(wù) 第二節(jié) 鉗工常用量具及其設(shè)備 第三節(jié) 金屬切削原理、刀具幾何角度及其切削要素 第四節(jié) 幾何公差和測(cè)量知識(shí) 第二章 劃線 第一節(jié) 劃線常用的工具及其使用方法 第二節(jié) 劃線涂料 第三節(jié) 劃線基準(zhǔn) 第四節(jié) 劃線方法 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 第 三章 鋸削、銼削、鏨削、刮削和研磨加工 第一節(jié) 砂輪機(jī)的安裝操作知識(shí) 第二節(jié) 鋸削加工 第三節(jié) 銼削加工 第四節(jié) 鏨削加工 第五節(jié) 刮削加工 第六節(jié) 研磨加工 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 第四章 孔加工和螺紋加工 第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆 第二節(jié) 鉆床 第三節(jié) 鉆孔方法 第四節(jié) 擴(kuò)孔、锪孔和絞孔 第五節(jié) 螺紋加工 第一章 鉗工專(zhuān)業(yè)基本知識(shí) 第一節(jié) 鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和任務(wù) 一、鉗工的工作范圍及其重要性 工業(yè)生產(chǎn)中鉗工是利用各種手工工具以及一些簡(jiǎn)單設(shè)備完成目 前機(jī)械加工方法不太適宜或還不能完成的工作。 ： 三大優(yōu)點(diǎn)： 加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資 小。 （ 3）投資小，鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉，攜帶方便。 鉗工基本操作技能：包括劃線、鏨削、銼削 、 鋸割、鉆孔、 擴(kuò) 孔 、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研 磨以 及基本測(cè)量技能和簡(jiǎn)單的熱處理等。 ： 鏨削是利用鏨子和錘子等工具對(duì)工件進(jìn)行切削和切 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) ： 鏨削是利用鏨子和錘子等工具對(duì)工件進(jìn)行切削和切斷， 是鉗工的最基本的操作之一。 、擴(kuò)孔、 锪孔 和絞孔技術(shù)： 鉆孔、擴(kuò)孔、 锪孔 和絞孔是鉗工 對(duì)孔進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工的三種方法。 彎形是使用簡(jiǎn)單的機(jī)械或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒃牧蠌澇蓤D樣所需要的形狀， 并對(duì)彎形前的材料進(jìn)行落料長(zhǎng)度計(jì)算。 : 在生產(chǎn)過(guò)程中 ,為了保 證零件的加工精度和要求 ,首先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的測(cè)量和檢驗(yàn) .鉗工在 零件的加工和裝配過(guò)程中 ,經(jīng)常利用平板、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表 等對(duì)零件或裝配進(jìn)行測(cè)量檢查。 3. 在很多工作中 ,如鉆孔 \鋸削等都會(huì)產(chǎn)生很多的切屑 ,要用毛刷來(lái)清 除。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 鋼直尺的規(guī)格有 150mm、 300mm、 500mm、 1000mm四種。 鉗工常用的游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍有 0—125mm、 0—200mm、 0—300mm等幾 種。發(fā)現(xiàn)有損壞或不準(zhǔn)時(shí)不要使用。 d） 無(wú)論測(cè)量什么尺寸 ,檢具的測(cè)量面應(yīng)與工件的被測(cè)面緊貼無(wú)隙。 例 1 當(dāng)測(cè)量面是面接觸時(shí)，應(yīng)使用卡尺外量爪的最外端的尖牙部分，避免表面雜質(zhì)引起的測(cè)量誤差。不用管所對(duì)齊主尺上的刻度是多少 。 d)為保證量具的精度，小心使用維護(hù)，不得作劃線、敲擊等用途。） 測(cè)量時(shí)，先把測(cè)量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個(gè)端面必須接觸工件 的基準(zhǔn)面，如下圖 (a) 所示。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) （ 2）游標(biāo)高度卡尺 游標(biāo)高度卡尺是用來(lái)測(cè)量零件的高度和進(jìn)行精密劃線的。而且能夠測(cè)量到一些普通游標(biāo)卡尺量不到的地方，如右圖所示： 高度游標(biāo)卡尺的測(cè)量工作，應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。下面圖示為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用?？叹€原理和讀法與一般游標(biāo)卡尺相同。 工廠習(xí)慣上把千分尺稱(chēng)為分厘卡。 （ 2） 刻度顯示 千分尺 ： 測(cè)量值：主軸刻度 +副軸刻度 根據(jù)如下圖所示的主軸和副軸放大圖，說(shuō)明如下。 在下圖中，主軸刻度基線對(duì)齊到副軸 上的 46和 47之間位置，因此副軸刻 度是 。測(cè)量范圍 (mm)： 6～ 8,8～ 10,10～ 12,11～ 14,14～ 17,17～ 20,20 ～ 25,25～ 30,30～ 35,35～ 40,40～ 50,50～ 60,60～ 70,70～ 80,80～ 90,90～ 100。 三爪內(nèi)徑千分尺的方形圓錐螺紋的徑向螺距為 。 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 初級(jí)鉗工知識(shí)培訓(xùn) 三爪內(nèi)徑千分尺 螺紋千分尺如右圖所示。 下表為普通螺紋中徑測(cè)量范圍 測(cè)量范圍 測(cè)頭數(shù)量