豐田公司物流管理戰(zhàn)略-全文預(yù)覽
【正文】 先進(jìn)的汽車公司都會出“召回門”這樣的質(zhì)量疏忽，其教訓(xùn)不可謂不慘痛。而這一業(yè)績的背后，與美國政府的態(tài)度密切相關(guān)。 ? 從豐田召回事件中我們看到，豐田章男作為日本最大汽車公司的董事長，在美國國會聽證會上的第一個(gè)動作是宣誓表示絕對不會說謊，假如說謊將不惜接受美國法律的懲罰。這是我國 2022年實(shí)施汽車召回制度以來， 數(shù)量最大的一項(xiàng)召回 。但是隨著市場的不斷成熟與發(fā)展，不同的目標(biāo)市場、不同類型的客戶對服務(wù)水平提出了不同的要求，企業(yè)必須正視這一現(xiàn) ? 綜上所述，企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的改變對企業(yè)的物流戰(zhàn)略產(chǎn)生了重要影響，日本、美國以及歐洲的許多大型汽車生產(chǎn)企業(yè)紛紛采取新的物流戰(zhàn)略以適應(yīng)當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。企業(yè)重組使得許多企業(yè)開始大幅削減管理人員，剝離不良資產(chǎn)，導(dǎo)致企業(yè)越來越多地利用第三方物流服務(wù)，即“資源外購”。跨國企業(yè)從世界各地尋找并控制原材料來源，在不同的國家建立生產(chǎn)基地，并將產(chǎn)出品銷往國際市場。實(shí)時(shí)物流的要求者會提供一定的資金、技術(shù)援助以推廣實(shí)時(shí)生產(chǎn)和實(shí)時(shí)物流的概念和方式。 為此，豐田公司采用了 CAD/CAM技術(shù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)零電腦分解畫面進(jìn)行、設(shè)計(jì)，并根據(jù)此資料設(shè)計(jì)車體的各部分構(gòu)造，再用 CAM生產(chǎn)出樣機(jī)模型，然后分派給零件廠商，以適應(yīng)生產(chǎn)需要。高效、靈活的生產(chǎn)體系，離開了高效的實(shí)時(shí)物流的支持，是根本無法實(shí)現(xiàn)的。 豐田公司的物流戰(zhàn)略 當(dāng)前國外企業(yè)管理理論和實(shí)踐正朝著精細(xì)化方向發(fā)展，其中 實(shí)時(shí)管理 JIT(justin time)得到了廣泛的應(yīng)用并卓有成效。 Just in time(在必要時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品 )是 TPS核心問題之一。管理中的具體目標(biāo)是通過消滅一切生產(chǎn)中的浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)成本的最低化。團(tuán)隊(duì)的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個(gè)人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。如果發(fā)現(xiàn)問題，立即停止生產(chǎn)，直至解決，從而保證不出現(xiàn)對不合格產(chǎn)品的失效加工。生產(chǎn)節(jié)拍由人工干預(yù)、控制，重在保證生產(chǎn)中的物流平衡。 全年生產(chǎn)汽車 445萬輛，占世界汽車市場的 ％。標(biāo)志中的大橢圓代表地球，中間由兩個(gè)橢圓垂直組合成一個(gè) T字，代表豐田公司。 ? 豐田是 世界 十大汽車工業(yè)公司之一，日本最大的汽車公司。豐田公司物流管理戰(zhàn)略 豐田公司背景介紹 ? 豐田汽車公司（ Toyota）是一家總部設(shè)在日本愛知縣 豐田市 和東京都 文京區(qū) 的汽車工業(yè)制造公司，隸屬于日本三井產(chǎn)業(yè)財(cái)閥。1933年，在“豐田自動織布機(jī)制造所”設(shè)立了汽車部。 豐田公司的三個(gè)橢圓的標(biāo)志是從 1990年初開始使用的。 1993年，總銷售額為 ，位居世界工業(yè)公司第 5位?；纠砟钍且蕴峁┯欣诃h(huán)保的安全型產(chǎn)品為使命，通過所有的企業(yè)活動為創(chuàng)
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