切削力、切削熱、切削液-全文預(yù)覽
【正文】 對(duì)半封閉、封閉加工，選用極壓乳化液或極壓切削油，以對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑和對(duì)切屑沖洗。 3）切削液的清洗作用 南海一職：劉業(yè)貴 ? 水溶液 :主要成分是水，并加入少量的防銹劑等添加劑 ,有良好的冷卻作用和清洗作用。刃口磨損時(shí)，切屑形成過(guò)程的塑性變形加劇，使切削溫度增大。 南海一職：劉業(yè)貴 1)前角 γ o↑ → 塑性變形和摩擦 ↓→ 切削溫度 ↓ 。 南海一職：劉業(yè)貴 （ 三 ） 、 影響切削溫度的因素 材料的 強(qiáng)度 、 硬度越高，則切削抗力越大，消耗的功越多，產(chǎn)生的熱就越多； 導(dǎo)熱系數(shù) 越小，傳散的熱越少，切削區(qū)的切削溫度就越高。 南海一職：劉業(yè)貴 （ 二 ） 、 切削溫度對(duì)切削加工過(guò)程的影響 高速鋼刀具材料的耐熱性為 600℃ 左右，超過(guò)該溫度刀具失效。（塑性材料） ?主偏角的影響： Kr ↑ → F p ↓, F f ↑ 3. 刀具幾何參數(shù) 南海一職：劉業(yè)貴 kr1 Kr’ kr2 Fp Ff 南海一職：劉業(yè)貴 4. 刀具磨損 5. 切削液 6. 刀具材料 刀具材料與被加工材料間的摩擦系數(shù)，影響到摩擦力的變化，直接影響著切削力的變化。一般切削速度超過(guò) 90m/min時(shí)，切削力無(wú)明顯變化。 ?材料的強(qiáng)度、硬度越高，則屈服強(qiáng)度越高，切削力越大。 總切削力在進(jìn)給方向的分力，進(jìn)給力也作功，但只占總功的 1%～ 5%。 Fc消耗的功率最多，約占總功率的 90%左右，是計(jì)算機(jī)床切削功率、選配機(jī)床電機(jī)、校核機(jī)床主軸、設(shè)計(jì)機(jī)床部件及計(jì)算刀具強(qiáng)度等必不可少的參數(shù)。南海一職：劉業(yè)貴 南海一職：劉業(yè)貴 、切削熱、切削液 影響切削力、切削溫度的因素是什么 在實(shí)際操作過(guò)程中，會(huì)處理溫度過(guò)高等問(wèn)題 會(huì)選用合理的切削液進(jìn)行冷卻 切削力、切削熱、切削液的概念 教學(xué)目標(biāo) 教學(xué)重 難點(diǎn) 多媒體、動(dòng)畫(huà)、視頻、實(shí)物演示 教學(xué)方法 南海一職：劉業(yè)貴 第三節(jié)、 切削力 切削過(guò)程中，刀具施加于工件使工件材料產(chǎn)生變形，并使多余材料變?yōu)榍行妓璧牧?，稱為切削力(cutting force) 。 切削力 Fz(Fc) 總切削力在主運(yùn)動(dòng)方向的分力，大小約占總切削力的 80%～90% 。是進(jìn)行加工精度分析、計(jì)算工藝系統(tǒng)剛度以及分析工藝系統(tǒng)振動(dòng)時(shí)，所必須的參數(shù) 。 3．切削功率 南海一職：劉業(yè)貴 三 、 影響切削力的因素 1. 工件材料
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