切削力、切削熱、切削液-wenkub
2023-05-24 17:00:40 本頁面
【正文】 cutting heat)的三個熱源： 1)切屑變形所產生的熱量，是切削熱的主要來源； 2)切屑與刀具前刀面之間的摩擦所產生的熱量； 3)工件與刀具后刀面之間的摩擦所產生的熱量。 ?在切削脆性金屬工件材料時，因塑性變形很小，刀屑界面上的摩擦也很小，所以切削速度 υ c 對切削力 Fc無明顯的影響。 ?在強度、硬度相近的情況下，材料的塑性、韌性越大，則刀具前面上的平均摩擦系數越大，切削力也就越大。是設計、校核機床進給機構，計算機床進給功率不可缺少的參數 南海一職：劉業(yè)貴 南海一職：劉業(yè)貴 ?計算切削功率 (cutting power) Pc是用于核算加工成本和計算能量消耗 ， 并在設計機床時根據它來選擇機床主電動機功率 。 背向力 Fy（ Fp） 進給力 Fx (Ff) 總切削力在垂直于工作平面方向的分力，Fp不消耗功率。 南海一職：劉業(yè)貴 一、切削力的來源、切削合力及分力、切削功率 1. 切削力的來源 切削力來自于金屬切削過程中克服被加工材料的彈、塑性變形抗力和刀具與工件及刀具與切屑之間摩擦阻力。 南海一職：劉業(yè)貴 通常將合力 F分解為相互垂直的三個分力： 切削力 Fc 、進給力 Ff 、 背向力 Fp 。但容易使工件變形，甚至可能產生振動，影響工件的加工精度。 ?主運動消耗的切削功率 Pc＝ Fcυ c/60 103 （ kW） ?機床電機功率 PE =Pc／ η m（ η m＝ ～ 0. 85） 。 2. 切削用量 進給量 f和背吃刀量 ap 進給量 f和背吃刀量 ap增加，使切削力 Fc增加。 ?在實際生產中，如果刀具材料和機床性能許可，采用高速切削，既能提高生產效率，又能減小切削力。 南海一職：劉業(yè)貴 南海一職：劉業(yè)貴 切削熱向 切屑、工件、刀具 以及 周圍的介質 傳導，使它們的溫度上升，從而導致切削區(qū)內的切削溫度 (cutting temperatures)上升。因此適當提高切削溫度，可防止硬質合金刀具崩刃，延長刀具壽命。 熱處理狀態(tài) 不同，切削溫度也不相同。 2)主偏角 κ r↑→ 切削刃工作接觸長度 ↓ ，切削寬度 bD↓ ，散熱條件變差，故切削溫度 ↑ 。 南海一職：劉業(yè)貴 第五節(jié) 切削液 切削液的作用 切削液 (cutting fluid)的冷卻作用主要靠熱傳導帶走大量的切削熱，從而降低切削溫度，提高刀具壽命；減少工件、刀具的熱變形，提高加工精度；降低斷續(xù)切削時的熱應力，防止刀具熱裂破損等。 （ 3）切削油 （ 2
黨政相關相關推薦
鄂ICP備17016276號-1