生產(chǎn)成本控制與分析(1)-全文預覽
【正文】 例： P199 例 2 （ 3）造成差異的主要原因： 用量差異： 生產(chǎn)技術(shù)；機器設(shè)備性能；材料的質(zhì)量、規(guī)格；工人操作技術(shù)水平；加工搬運中的損壞等原因。 通過對差異的分析，能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，找出產(chǎn)生差異的原因和責任，及時采取相應的措施，達到有效的成本控制。 成本差異分析是對成本控制的一種有效方法，是建立在定量分析的基礎(chǔ)上，從價格差異（簡稱價差）、數(shù)量差異（簡稱量差）入手，建立價差、量差的數(shù)學模型，進行成本差異分析。材料的計劃價格是企業(yè)內(nèi)部制定的、在一定時期內(nèi)計劃要求達到的材料采購價格水平。（就是對料、工、費的控制） 材料控制。這就用到了估算方法。 事前控制應完成的工作有：制定材料用量標、價格標準、工時用量標準、工資單價標準、編制費用預算等。 一、生產(chǎn)成本的事前控制 主要是標準的制定，如設(shè)計目標成本、費用預算、材料定額、工時定額、工藝成本、工序成本、零部件成本等等。 ???????? ???成本降低率本期可比產(chǎn)品單位成本上期可比產(chǎn)品品單位成本本期可比產(chǎn) 1例： P195 例 1 練習 某機械廠生產(chǎn) A產(chǎn)品，去年單位成本為 380元 /臺，其中材料費占 80%，工資費占 8%，制造費用占 12%，產(chǎn)品合格率為 95%，今年，該廠計劃生產(chǎn) A產(chǎn)品 1000臺，并把單位產(chǎn)品成本規(guī)定在 /元，現(xiàn)實施幾項技術(shù)革新措施，預計產(chǎn)品產(chǎn)量增長 25%，材料單耗下降 10%，平均工資提高 5%，制造費用增加 15%，產(chǎn)品合格率增長3%。 2）測算本期采用生產(chǎn)技術(shù)措施后，有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟指標的變動比率，如材料、動力消耗降低率，用百分比表示。 （ 1）可比產(chǎn)品成本降低率的測算。所以 C標 =（ M＋ L）（ 1＋ γ ） ? ?。 制造費用分配率標準 是按固定費用與可變費用分別編制的制造費用預算，除以 生產(chǎn)量標準 所得。 標準工資率 是根據(jù)工資標準確定的，以每小時的工資單價表示。 標準價格 是以訂貨合同的合同價格為基礎(chǔ)，按材料種類分別計算的。 標準成本制定的基本形式是 “ 數(shù)量 ” 乘以 “ 價格 ”標準。 能實現(xiàn)良好業(yè)績的標準成本 是前面兩種的折中，又稱預期標準成本，是根據(jù)已經(jīng)達到的生產(chǎn)技術(shù)水平，以有效的經(jīng)營管理條件為基礎(chǔ)而確定的標準成本。在實際生產(chǎn)中很少采用。 現(xiàn)時標準成本 是根據(jù)下一年度的生產(chǎn)條件、價格水平，為達到預期的成本目標，控制降低成本的潛力而設(shè)計、制定的標準成本。實際成本與標準成本之間的差異額稱為成本差異。 標準成本系統(tǒng)包括標準成本計算、成本差異分析和成本差異處理三個有機組成部分。 控制費用開支（事中控制） ：要精打細算，按定額和預算花錢。 控制材料消耗的標準是標準成本、標準定額或由計劃制定的消耗量。所謂設(shè)計成本，不是指產(chǎn)品設(shè)計過程中的各種消耗，而是指按產(chǎn)品設(shè)計方案生產(chǎn)產(chǎn)品的預計成本。 （ 3）生產(chǎn)成本控制必須 抓事前控制 ：制定 目標成本 。 （ 3）及時糾正偏差。 二、生產(chǎn)成本控制的程序和要求 生產(chǎn)成本控制通常要經(jīng)歷以下 程序 ： （ 1）制定成本控制標準。 我們前幾章做的分析計算就是在生產(chǎn)過程前從理論上控制成本。第七章 生產(chǎn)成本控制與分析 第一節(jié) 生產(chǎn)成本控制的要求和內(nèi)容 第二節(jié) 標準成本 第三節(jié) 生產(chǎn)成本的控制 第四節(jié) 生產(chǎn)成本差異的分析與計算 第一節(jié) 生產(chǎn)成本控制的要求和內(nèi)容 識記： 生產(chǎn)成本控制的概念、生產(chǎn)成本控制的程序、生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容、生產(chǎn)成本控制的要求。簡言之就是 生產(chǎn)前從 設(shè)計上 控制產(chǎn)品預計成本 。簡言之就是 在生產(chǎn)過程中實際控制成本 。 將實際發(fā)生的生產(chǎn)費用與成本控制標準比較，找出成本差異。 （ 2）生產(chǎn)成本控制必須 實行全員控制 ：建立嚴格的 分級
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