【正文】 筋抹平，用刮尺刮平、找直，用木抹子掃毛。 ⑶墻面濕水：抹灰前提前一天將墻面澆水使之充分濕潤。底層抹灰時，先薄薄的刮一層，接分層裝檔找平，再用刮尺水平垂直刮平，用木抹子搓毛，當底層灰達到六、七成干時，即可罩面抹灰，罩面抹灰應分兩次成活，用鐵抹子趕光壓實。抹灰應在主體工程驗收合格，管道、電器等有關安裝專業(yè)，墻體內預埋完成以后進行，抹灰所用石灰提前 15 天熟化，抹灰面干燥后，即可刮膩子找平，刷墻面涂料。加氣砼塊鋪貼時，沿屋脊線開始向兩邊進行，塊底座漿相互之間應排列緊密，周邊用水泥膨脹珍珠巖做坡于基層接順。 如遇天氣炎熱，磚墻砌筑 12 小時后應澆水養(yǎng)護。 以上磚墻采用水泥砂漿砌筑，砌筑前應將砌筑用材料如水泥、石灰、紅磚、砌筑用砂等見證取樣送檢，并申請砂漿 配合比設計，磚墻砌筑用石灰應提前一周熟化，紅磚提前澆水濕潤。 ②砼內滲入適量粉煤灰取代部分水泥（由實驗室確保配合比）。 施工縫 ①施工縫留設位置：柱梁柱水平施工縫留在框架梁梁底及樓板面處（屋面框架梁應注意預留負彎矩筋插入柱中位置）， 池墻 砼水平施工縫留在地板面上 300 處，施工縫處設δ =4mm厚鋼板止水帶，沿施工縫通長布置鋼板止水帶寬 300， 埋入新老砼中各 150。 ④水池、管廊、地下室底板砼澆筑： 本工程底板砼因厚度一般在 400 以下，砼澆筑可一層到位，砼振搗密實初凝后，終凝前將表面泌水清除干凈后撒 1： 3 干性水泥砂漿一層，用鐵抹子反復抹壓密實，防止砼表面出現風干裂縫。 ①獨立柱基礎：本工程獨立基礎為臺階式基礎，澆筑時按臺階分層一次 澆筑完畢，不得留設施工縫，為了防止垂直交角處出現吊腳（上層臺階于下口砼脫空）， 采用柱基流水作業(yè)方式，即按順序澆筑一批基礎第一級臺階砼，再回轉依次澆筑第二級，使?jié)仓玫牡谝患夗懦聊欢螘r間，但必須保證每個基礎砼在初凝之前連續(xù)施工完。 砼運輸 結構砼主要采用拖式輸送泵運輸，少量零星砼及非結構砼采用機動翻斗車水平運輸，塔吊做垂直運輸，將砼運送至澆筑點內。 2%； 粗細骨料：177。結構砼水灰比應進行嚴格控制，特別是對防滲砼水灰比應嚴格控制，水灰比不宜大于 。 粉煤灰：采用性能穩(wěn)定的 I 級粉煤灰。 砼原材料及配合比設計 砼原材料：原材料即所有原料均應按規(guī)定取樣進行檢驗，合格后方可用于工程 水泥：獨立基礎及框架柱、梁板及圈過梁等上部結構砼當標號在 C30 （含 C30）以下時，擬采用 級礦渣硅酸鹽水泥，當砼標號大于 C30 時，采用業(yè)主規(guī)定的品牌 級普通硅酸鹽水泥。 500， 呈梅花形錯開布置，以保證雙層間鋼筋之間間距。 1000,呈梅花形錯開布置。綁扎形式復 雜的結構部位（如水池）時，先研究逐根鋼筋的穿插就位的順序。 模板拆除 柱、墻、基礎模板拆除需在砼到達一定強度，不致因模板拆除、撬動而破壞砼構件。所有套管制作時均增設止水環(huán)一道。 預埋螺栓固定： 預埋螺栓固定根據設計圖紙螺栓平面位置采用 4179。 500對拉螺桿及鋼管斜撐加固（見圖 36 墻體模板安裝示意圖）。預埋墻拉筋采用模板打孔，直接埋筋的辦法，為了便于柱模板拆除，墻拉筋預埋時伸出柱邊80100mm， 待模板拆除后采用搭接焊形式將墻拉筋補至設計所需長度。 鋼管作主柱打入土中 200 以下，立柱頂部用鋼管相互拉結連成整體，外側用斜撐頂緊，基礎底部第一個臺階模板安裝時應注意：模板底部墊層凹凸不平處應用水泥砂漿抹平，防止砼澆筑時跑漿?；靥畈捎脵C械取土運土，人工由下而上分層趕平夯實，每層虛鋪厚度不宜大于 25cm， 采用振動式打夯機夯實，夯實遍數符合擊實實驗要求，填土時分層取樣檢查密實度，合格后方可填筑上層。 2） 當局部地區(qū)因條件限制放坡不能滿足施工安全要求時，需根據具體情況及時采取相應措施，確保作業(yè)人員安全。 300 集水井，用φ 50 潛水泵從集水井內將水排走。 600179。 砼破除 本工程局部處在老廠房拆除區(qū)域，根據現場勘測情況有部分舊有砼基礎需要破除，砼破除采用履帶式液壓鑿巖機（俗稱炮機）破碎，履帶式挖掘機清碴。機械開挖采用 1m3履帶式反鏟挖掘機挖土，所有開挖土方均用自卸汽車運至業(yè)主指定的卸土區(qū)。 基坑土方開挖與回填 基坑開挖： 開挖準備： 開挖前熟悉施工圖紙，核對平面尺寸與坑底標高，與業(yè)主單位充分協(xié)商，了解有關地下物，如地下電纜、地下管道、地下水溝等情況，以便開挖時采取相應保護措施。土方開挖時在龍門樁上掛線，根據基礎設計尺寸及基礎施工工作、土方開挖放坡要求放出基礎開挖線。 20m 方格控制網，控制樁采用 63179。 變電所 上部為單層鋼筋砼框架結構，地下設一鋼筋砼地下電纜室，施工順 序為：土方開挖→獨立基礎→地下室底板→地下室墻→地下室頂板→立柱→矮跨結構屋面→高跨結構屋面。施工時先施工底板，池壁與頂板一次施工，但應在注意每一直段管廊在頂部預留 1 個 12m 長洞口，即該段范圍內板頂砼暫不澆灌，該直段所有管道通過預留孔口進入管廊內后方可進行該處頂板砼澆灌。 管道安裝時應注意分段做好相關打壓實驗，吸水池管道安裝完后通水前這段時間內應采取相應抗浮措施，結構屋面施工時注意在屋面梁內預留單梁懸掛吊軌道安裝孔， 17 軸各基礎需與變電所與地下室底板同時施工。 門窗均考慮外委加工，運至現場安裝。 施工生產安排 根據工程的特點，擬在施工現場設置一個集中砼攪拌站（其中各設二臺 750 型強制式砼攪拌機）和一個和灰棚（其中設二臺 200L 和灰機）。 材料設備供應 工程材料設備 —— 由項目部配合業(yè)主、監(jiān)理共同采購。 第二階段為土建主體結構施工階段，安裝各專業(yè)應積極配合土建做好預埋、預留。 熟悉設計施工圖、圖紙會審交底，編制施工方案及施工圖預算、匯總材料、勞動力、機具用量。 消防、環(huán)衛(wèi)設施、道路、圍墻、場地硬化。 施工準備 施工人員組織 管理人員：在公司范圍內選調專業(yè)理論水平高，多年從事在生產一線，具有豐富實際管理經驗、身強體壯、年富力強、責任心強的管理及專業(yè)技術人員擔任本項目管理人員。 具體目標如下： 工程質量：確保優(yōu)良工程，創(chuàng)?。ú浚﹥?yōu)質工程。 變電所為單層框架結構，有錯層，設置有地下室防水砼結構，且樓面平臺中預留孔較多，應編制切實可行的施工方案，確保工程施工順利進行。本標段不包括自動化儀表專業(yè)的安裝及調試。 工藝流程： 凈環(huán)水系統(tǒng)： 軟化水系統(tǒng)： 給排水、工藝管道安裝工程概況 轉爐主車間至水處理之間的泥漿水由高架污水槽輸送到水處理系統(tǒng)，其它水采用管道輸送，管道布置于地下管廊中，分為凈循環(huán)水系統(tǒng)、轉爐除塵濁循環(huán)水系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、生產、消防水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、生產、生活、雨水排水系統(tǒng)等六個系統(tǒng)，各種管道 總計約 300t。加壓泵站調節(jié)池設有一組提升泵。 泥漿處理間 占地面積約 550 m2。本系統(tǒng)設 2 臺粗顆粒分離機。 ，埋深 ， 分三節(jié)共計約 460m， 第一節(jié)由循環(huán)水泵房至轉爐車間南部轉折約 240m， 第二節(jié)依轉爐車間東西走向約 113m，第三節(jié)依轉爐車間南北走向約 113m。 油漆：外門窗外側刷 Y01 淺駝色調和漆三遍；外門窗內側刷 Y04 米黃色調和漆三遍；內門窗內外側刷 Y04 米黃色調和漆三遍；室內鋼梯欄 桿刷 Y07 中黃色調和漆三遍；室外屋面檢修梯及鋼構件均應除銹刷防銹漆后，刷同外墻面色彩一致的調和漆三遍。 樓地面：泵房地面為 100 厚 C10 混凝土， 20 厚 1： 水泥砂漿抹面 壓實趕光；變壓器地面為素土加碎石夯實， 250 厚卵石濾油層。 ， 底 板、側厚均為 350mm， 管溝底板下表面標高▽， 泵房內設備基礎較多，且設備基礎預留孔、預埋件及預埋螺栓較多，管溝、設備 基礎混凝土 C20， 二次澆筑細石砼 C25。地基容許承載力特征值 fak=230Kpa。吸水井頂標高▽ 。平面軸線尺寸 179。 現場施工條件 施工現場“三通一平”工作已完成，主體工程的主廠房及設備基礎工程正在施工中，配套工程已具備進場施工條件。 轉爐水處理工程施工組織設計 第一節(jié) 工程概況 工程概況及現場施工條件 工程概述 轉爐水處理是轉爐生產配套的輔助設施，主要為滿足轉爐正常生產提供各種水源以及處理轉爐煤氣清理過程中產生的污水。水處理系統(tǒng)共分為以下幾個分系統(tǒng)： ①凈循環(huán)水系統(tǒng)； ②轉爐除塵濁循環(huán)水系統(tǒng)； ③污泥處理系 統(tǒng)； ④生產、消防給水系統(tǒng)； ⑤生活給水系統(tǒng)； ⑥生產、生活、雨水排水系統(tǒng)。 建筑及結構工程概況 循環(huán)水泵房及變電所 循環(huán)水泵房為地面式，主要布置為水泵房、吸水井及變電所等。變電所下部設置有地下電纜層（地面標高▽ ）。變電所基礎采用獨立柱基礎（基底標高▽ ） 和鋼筋砼地下電纜室（地下室底板下標高▽ ），底板 400mm 厚，側壁 300mm 厚，采用 C25 砼，抗?jié)B標號 S6； 吸水井為鋼筋砼結構，中間設置有較多隔板，其中一部分有頂板。高 =179。 外墻裝飾：為噴珍珠白色涂料兩遍。 門窗：采用彩板窗。高 =3179。 12m， 為二層鋼筋砼框架結構，首層高 5m，第二層高 ，頂部鋼欄桿。 斜板沉淀池 斜板沉淀池為矩形鋼筋砼構筑物，占地面積約 800 m2。 轉爐煤氣儲配站水處理 本系統(tǒng)設有無壓回水加壓泵站一座，由調節(jié)吸水井、水泵房等幾部分組成。生產新水量 267m3/h， 總循環(huán)水量 3853 m3/h。低壓 (380V)裝機負荷為 2102KW， 合計總負荷為 3102KW。 循環(huán)水泵房中管溝、設備基礎密布，技術質量要求 高，且管溝、設備基礎中的預埋螺栓、預埋件、預留孔較多，應采取切實可行的措施，及時準確留設。施工組織機構圖如下： 施工部署 施工管理目標 本工程實行責、權、利高度統(tǒng)一的項目法管理，確保貫標質量管理體系在工程全過程中持續(xù)有效的運行。 文明施工：達到湖南省建筑工程綜合考評樣板工程標準。 生活后勤安排： 參加本工程施工的員工住宿、食堂、澡堂等生活臨時設施，考慮到場外租用場地，為項目部提供施工人員的基本生活條件，滿足文明施工需要。 按施工現場平面布置要求調整現場道路及材料堆放，機具布置，供水、供電系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)。 施工階段 根據本工程特點和工期要求，整個工程分四個階段進行施工 第一階段為土建基礎施工，包括施工前 期的技術資料準備，施工方案的編制，人、材、物的調配平衡，施工現場簡易大臨的搭設，做好施工測量控制網，同時做好鋼結構支架、鋼平臺等鋼構件、鋼筋的加工制作準備工作。 第四階段為自檢整改、調試以及工程收尾、交工驗收階段，應組織各作業(yè)隊認真做好收尾 交工的各項準備工作。 施工協(xié)調 建立包括業(yè)主、設計院、監(jiān)理、質監(jiān)站等單位參加的例會制度，負責解決設計、施工中可能出現的各種問題。施工用水、電由業(yè)主提供位置引入，現場設置一配電室，施工用水采用一根φ 80 的水管作為施工供水主管，各用水點根據用水量計算管徑，從主供水管接出，施工用電現場設置一臺 500KVA 的變壓器。具體施工順序為：柱基土方開挖→獨立柱基→短柱及地梁→框架柱→屋面結構→圍護磚墻（門窗框安裝）→吸水池→室內外抹灰→墻面頂棚涂料→吸水池設備基礎及管溝土方開挖→設有基礎及管溝吸水池→屋面防水→門窗扇安裝→設備安裝→電器、管道安裝→建筑地面→散水明溝→交工驗收。 管廊 為鋼筋砼“箱”形構件。該部分主要結構形式為小型鋼結構，其施工順序為：基礎土方開挖 →鋼筋砼支架基礎→鋼支架、鋼走道板、鋼桁架、鋼管槽制作→鋼支架安裝→鋼走道板、鋼桁架安裝→鋼水槽安裝→鋼結構防腐。 主要項目施工方法 施工測量 建筑物平面控制測量： 根據業(yè)主或（監(jiān)理單位）提供的平面坐標控制點，結合工程實際情況，用 GTS2110 全站儀，布置 20m179。 根據所測設的方格控制網，按照總平面圖各建筑物（構筑物）坐標位置用全站儀定出 各建筑物（構筑物）坐標位置，通過量距、平差，調整符合要求后將成果報監(jiān)理工程師進行復核驗收，符合要求后用全站儀定出各建筑物（構筑物）相應軸線位置及主要工藝設備安裝中心線位置并標識在建筑物周圍的龍門樁上。土方機械開挖時設專職測量人員跟班測量對高程進行控制，人工清底時在基坑四壁上均設臨時高程點作為清底高程挖土依據，基礎或池底板施工完后及時將高程反饋到基礎或池底板上，以便控制其上部結構（柱、墻等）標高。 土方開挖： 基坑土方開挖一般采用機械開挖，人工配合清底修整邊坡。大面積基坑驗槽可分段，分區(qū)或分片進行，確保砼墊層及時覆蓋，避免地基長期裸露在空氣中受陽光爆曬或雨水浸泡而影響承載力。 400，內填粒徑 3050cm 河卵石，沿長度方向，兩側溝每隔 30m 設 600 179。 300179。 基坑開挖安全技術措施 1）當基坑開挖深度超過 2m 時，在按照有關安全規(guī)范要求在坑上部邊緣設置安全護欄，做法見圖 32。 土方回填 基坑土方回填在需基礎（或地下構筑物）驗收合格后進行，回填前先清除基底上垃圾、草皮、模板、木枋等雜物，排除空穴中積水和污泥， 并采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，填土土料含水量的大小，在夯實前應做實驗，以得到符合密實度要求條件的最優(yōu)含水量和 最少夯實遍數， 填土土料