人行鋼天橋施工組織設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 秩序良好。 有工程計劃進度表。 。 。 ③ .成品、半成品保護好，有防護措施，做到?jīng)]有損壞及污染。 （二）、施工中做到“四凈三無” “四清不見” “四整齊” “三好” ① .安全生產(chǎn)好，正確使用“三寶”，搞好“四口”防護。 3．現(xiàn)場管理制度標(biāo)牌。 附：進口標(biāo)志牌有以下幾種： 。 有進口標(biāo)志牌。 現(xiàn)場機械應(yīng)明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作標(biāo)牌。 現(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，各種材料要有質(zhì)量證明，證物相符。 砼構(gòu)件、鋼木門窗分類按規(guī)格堆放，做到保管妥善，使用方便。 施工技術(shù)資料務(wù)要完整、及時、準(zhǔn)確。 認(rèn)真使用“三寶”，所有人員進入施工現(xiàn)場均要帶安全帽，每個單位工種都應(yīng)按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)必須拴安全帶。 加強成品、半成品保護，制定保護措施。 (一 )、施工計劃管理 認(rèn)真編制施工、作業(yè)計劃，大、中型項目須推選網(wǎng)絡(luò)計劃。施工人員在施工現(xiàn)場要佩戴工作卡，嚴(yán)禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。 四、文明施工管理措施 ，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的管理，定期及不定期地組織文明施工檢查，對于不符合文明施工要求的地方，限期進行整改。 ：按平面布置圖堆放料具，各種材料分類按規(guī)格堆放，做到保 管妥善，使用方便。大雨或臺風(fēng)應(yīng)對現(xiàn)場所有的設(shè)備、設(shè)施進行全面細致的 檢查、整修，并做好加固工作。井架、腳手架都要設(shè)防雷接地裝置，定期檢測，接地電阻不大于 4Ω。 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 ，按照安全操作規(guī)程及各項規(guī)定的要求施工。 五、工程竣工后的質(zhì)量跟蹤 ，由本單位工程技術(shù)部牽頭，項目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)人 員定期回訪，專門聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見。 QC 小組，深入持久地開展質(zhì)量管理活動。 所有進場的原材料、半成品，除必須具有出廠合格證外，還必須具有合格的質(zhì)量檢驗報告，主要材料必須有試驗報告，否則禁止使用。 “三檢制”，掛牌施工，不合格的產(chǎn)品堅決返工，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。 ，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，搞好后勤保障的高質(zhì)、高效。 、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行控制與管理，并利用計算機技術(shù)進行動態(tài)管理。 施工進度計劃的控制結(jié)果作為我單位對項目的重點考核指標(biāo)以月度進行全面檢查，并與經(jīng)濟收入相掛鉤的手段，以確保工期按各節(jié)點要求準(zhǔn)點 完工或提前完工。 鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸 2 月 10 日 — 3 月 15 日 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 、安裝 3 月 5 月 — 4 月 10 日 在施工總進度計劃安排上，我們保證將以 30 個日歷天完成本工程的施工任務(wù)，其中用 23天完成施工制作任務(wù)，用 7 天完成吊裝安裝。 天橋橋面鋪裝為橡膠板，橡膠板應(yīng)和橋面粘貼牢固。施焊時應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場及 室外的工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分作好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保箱梁連接在幾何尺村、外形、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。主跨段吊裝前，在就位 位置下方擺放兩個鋼支撐，主跨段吊裝擺放在鋼支撐上，然后和兩邊鋼梁對接。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再澆注橋面鋪裝。 五、構(gòu)件運輸 鋼梁在工廠加工完畢后，必須經(jīng)過試拼裝、驗收合格后方可出廠。 箱梁內(nèi)的油漆采用兩層油漆： 第一層： 702 環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度 70um。 第二層： 842 環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度 70um。 四、油漆 油漆涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必須清除干凈，并達到規(guī)定的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。 ③焊縫質(zhì)量等級及無損檢測： 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 三級 超聲波探傷評定等級 Ⅱ級 Ⅲ級 檢查內(nèi)容 外觀， 100%探傷 外觀， 20%探傷 外觀 ④焊縫外觀尺寸必須符合設(shè)計圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020595 的要求。 Ⅱ 、埋弧焊及半自動 CO2 焊參考 JGJ8191 中對應(yīng)工藝參數(shù)。構(gòu)件表面潮濕 應(yīng)清干。 j. 嚴(yán)禁在母材上引弧。 h、 避免三向焊縫相交，要使次要焊縫中斷，主要焊縫貫通。 d、設(shè)計要求焊透的對接接頭， T 形接頭，角接頭等焊縫應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與主材相同，焊后切除并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落，引弧板和引出板長 度≥ 60mm，寬度≥ 50mm，手工焊及半自動 CO2 焊焊縫引出長度≥ 20mm，埋弧焊≥ 50mm。 ⑤ 焊接 a、先焊短，后焊長，先焊立，后焊平，先焊對接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里到外。酸性焊條（如 J422）一般不烘干，若烘干，溫度為 100150度，保溫 100 度左右， 1 小時。 ②施焊前，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，焊工熟悉圖紙，組織焊工學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。 b、建立焊材進場，驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。 ② 不便采用半自動 CO2 焊的采用手工電弧焊機進行焊接。 ②焊接質(zhì)量檢查人員，由專職焊接質(zhì)檢員擔(dān)任，且有有效的崗位合格證書。同時，購買的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說明。施工工藝流程如下： 放樣 號料 切割 零件矯正和彎曲 邊沿加工 鋼梁組裝 焊接 焊縫檢驗 鋼梁矯正 除刺銑頭 鋼梁試裝 廠內(nèi)油漆 支座墊板焊接 鋼梁驗收 鋼梁包裝發(fā)運 現(xiàn)場吊裝拼裝 工地油漆 驗收 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 一、原材料試驗、檢驗、矯正 根據(jù)圖紙要求購買的原材料，應(yīng)送到已具備檢驗資格的公司試驗室進行抽樣檢驗，鋼材的抗拉強度、屈服點必須符合規(guī)范要求。 三、焊接施工及管理
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