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人行鋼天橋施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-11-05 21:48本頁(yè)面
  

【正文】 編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 檢查上道工序質(zhì)量 坡口清理 焊接 焊縫外觀檢查 焊縫無(wú)損探傷 出具檢測(cè)報(bào)告。 ③焊接工藝評(píng)定,按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定進(jìn)行,若不合格,應(yīng)重新評(píng)定至合格,包括手工電弧焊,半自動(dòng) CO2 焊,埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。通常堿性焊條(如 J506, J507)烘干溫度為 350 度 450 度,保溫 100 度 150 度, 12 小時(shí)。 b、焊接處兩側(cè) 2040mm 范圍內(nèi)清除銹、油等污物 。 d、組對(duì)時(shí)的定位焊必須由合格焊工施焊,焊材與正式施焊相同,若有缺陷如氣孔、裂紋等,必須徹 底清除再施焊。集中焊縫應(yīng)跳焊,長(zhǎng)焊縫采用分段退步焊和對(duì)稱(chēng)焊法。 c、焊工應(yīng)確認(rèn)所焊母材材質(zhì),然后按焊材選用表,使用相應(yīng)焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體施焊。 e、要求焊透的焊縫,若無(wú)墊板,一般需進(jìn)行背面清根,具體情況應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果確定是否需要背面清根。 g、中厚板采用多層多道焊時(shí),應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后才能繼續(xù)焊接,焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)≥ 20mm。 i、 半自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊,氣瓶上應(yīng)裝預(yù)熱器和流量計(jì) ,使用前應(yīng)開(kāi)閥放水,氣壓小于 時(shí)停止使用。1 .2mm ,氣體流量為 1025L/min。 焊接變形, Q235 鋼可采用機(jī)械矯正或火焰矯正法。 ,禁止露天焊接。四級(jí)以上風(fēng)力應(yīng)采用防風(fēng)措施。 Ⅰ、手工焊:打底層φ ,電流 I=100130( A),其他層φ , I=160210( A)。 焊接質(zhì)量檢查與檢測(cè)。 ②焊縫按三檢制檢查,并作好記錄,對(duì)焊接分項(xiàng)工程完畢后,組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員、項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作,并提出評(píng)定資料。 ⑤焊縫內(nèi)部探傷應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行,外觀自檢合格,焊工在焊縫附近部位打上鋼印號(hào)。 ⑦焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)二次,超過(guò)二次,應(yīng)制定返修工藝后返修。鋼材表面粗糙度,以 4075 微米為宜,一般不超過(guò) 100 微米。 鋼箱梁外油漆(包括樓梯油漆)涂料采用三層: 第一層: 702 環(huán)氧富鋅底漆,干漆膜厚度 70um。 第三層:氯化橡膠面漆,干漆膜厚度 70um。內(nèi)兩層由工廠制造時(shí)完成,天橋安裝完畢后,面漆一次性涂裝完成。 第二層: 842 環(huán)氧云鐵底漆,干漆膜厚度 70um。 在焊接接頭 10CM 范圍內(nèi),制作時(shí)不涂裝,安裝完畢后,一次 性補(bǔ)涂。鋼梁的包裝必須在涂漆干燥后進(jìn)行。 六、構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝 :先安裝天橋支座節(jié)點(diǎn)段,次安裝主跨段,最后安裝樓梯。 :鋼梁總長(zhǎng) ,分三段吊裝,天橋支座段分別為 和 ,主跨段為 。采用 50T 汽車(chē)吊吊裝。 吊車(chē)的選用:構(gòu)件重量 — 30T 起重半徑 — 5M 起重高度 — TG— 500E 型汽車(chē)吊在桿長(zhǎng) ,起重半徑 的狀況下,可起重 ,故 50T 汽車(chē)吊滿(mǎn)足構(gòu)件吊裝要求。箱梁安裝時(shí),精確測(cè)量鋼梁控制點(diǎn)的三維坐標(biāo),正確就位,保持鋼梁的建筑線形流暢,中心軸線位置與設(shè)計(jì)圖紙一致。 人行天橋欄桿采用不銹鋼 /碳素鋼復(fù)合管,復(fù)合管外壁為不銹鋼,內(nèi)壁為 Q235 鋼。復(fù)合管內(nèi)壁鋼材焊好后,外層不銹鋼相互焊接,包裹里面的鋼材,防止鋼材銹蝕。防止粘貼不牢,引起雨水滲入鋼板,引起銹蝕。并結(jié)合本工程的施工特點(diǎn),編制了施工進(jìn)度控制點(diǎn)如下: 本工程計(jì)劃于 2020 年 2 月 10 日開(kāi)工, 2020 年 4 月 10 日全部竣工。 第五章 主要施工機(jī)械、器具 主要施工機(jī)械、器具一覽表 序號(hào) 名 稱(chēng) 數(shù)量 規(guī) 格 備 注 1 汽車(chē)式起重機(jī) 1 臺(tái) 50T 現(xiàn)場(chǎng)吊裝用 2 汽車(chē)式起重機(jī) 1 臺(tái) 12T 現(xiàn)場(chǎng)吊裝用 3 電焊機(jī) 10 臺(tái) BX3500 制作 8 臺(tái),安裝 2 4 聯(lián)合沖剪機(jī) 1 臺(tái) Q2416 制作下料用 5 電熱恒溫干燥箱 2 臺(tái) SC101127 制安用 6 卸扣 4 個(gè) 15 噸 吊裝構(gòu)件用 7 刨床 1 臺(tái) B665 制作用 8 半自動(dòng)切割機(jī) 3 臺(tái) CG130 制作用 9 電弧氣刨 1 臺(tái) 10 空壓機(jī) 1 臺(tái) 立方米 制作用 11 H 型鋼矯正機(jī) 1 臺(tái) HYJ800 制作用 12 萬(wàn)能銑床 1 臺(tái) X62W 制作用 13 砂輪機(jī) 1 臺(tái) 3M63435 制作用 14 磁座鉆 1 臺(tái) CZ32 制作用 15 螺旋千斤頂 2 臺(tái) 10T 制作用 16 型材切割機(jī) 1 臺(tái) 1 制作用 17 焊劑烘干機(jī) 1 臺(tái) XZYH60 制作用 18 游標(biāo)卡尺 1 把 測(cè)孔徑 19 千斤頂 4 臺(tái) 5t 20 直流弧焊機(jī) 4 臺(tái) ZX5400 21 電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī) 4 臺(tái) φ 32φ 83 2KW 22 電動(dòng)坡口機(jī) 2 臺(tái) φ 108φ 133 3KW 23 電動(dòng)試壓泵 2 臺(tái) 3KW 24 臺(tái)鉆 2 臺(tái) Z525 12 25 自動(dòng)埋弧焊 4 臺(tái) MZ1000 26 半自動(dòng) CO2 焊機(jī) 2 臺(tái) NBC300 27 超聲波探傷儀 2 臺(tái) 第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 根據(jù)工程需要,我單位將從單位內(nèi)部選擇勞動(dòng)素質(zhì)好,技術(shù)能力強(qiáng)的工人組成“成建制”隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),工人平均技術(shù)弄級(jí)達(dá)中級(jí),并要求服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一管
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