人行鋼天橋施工組織設(shè)計-文庫吧資料
2024-09-10 21:48本頁面
【正文】 碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點、可靠；采取可靠措施防止變形及碰傷。 五、構(gòu)件運輸 鋼梁在工廠加工完畢后，必須經(jīng)過試拼裝、驗收合格后方可出廠。 兩層涂料合計干漆膜厚度 140 um。 箱梁內(nèi)的油漆采用兩層油漆： 第一層： 702 環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度 70um。 三層涂料合計厚度為 210 um。 第二層： 842 環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度 70um。表面除銹等級達到 級。 四、油漆 油漆涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必須清除干凈，并達到規(guī)定的清潔度和粗糙度標準。 ⑥ Q235 鋼應(yīng)在焊完 24 小時后進行外觀檢查。 ③焊縫質(zhì)量等級及無損檢測： 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 三級 超聲波探傷評定等級 Ⅱ級 Ⅲ級 檢查內(nèi)容 外觀， 100%探傷 外觀， 20%探傷 外觀 ④焊縫外觀尺寸必須符合設(shè)計圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020595 的要求。 ①焊接檢查、檢測設(shè)備和工具必須符合國家標準。 Ⅱ 、埋弧焊及半自動 CO2 焊參考 JGJ8191 中對應(yīng)工藝參數(shù)。 ，可參考下面要求進行工藝評定。構(gòu)件表面潮濕 應(yīng)清干。 ，焊工應(yīng)報告技術(shù)人員和質(zhì)檢人員等有關(guān)人員，待分析原因制定出修補方法時方可處理。 j. 嚴禁在母材上引弧。焊絲選用 216。 h、 避免三向焊縫相交，要使次要焊縫中斷，主要焊縫貫通。 f、焊縫背面清根或焊縫缺陷清除的氣刨工必須經(jīng)培訓合格方可操作，焊機采用直流反接。 d、設(shè)計要求焊透的對接接頭， T 形接頭，角接頭等焊縫應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與主材相同，焊后切除并修磨平整，嚴禁用錘擊落，引弧板和引出板長 度≥ 60mm，寬度≥ 50mm，手工焊及半自動 CO2 焊焊縫引出長度≥ 20mm，埋弧焊≥ 50mm。 b、用半自動 CO2 焊代替手工電弧焊，減小焊接變形，在組裝時，采用夾具剛性固定及反變形減小焊接變形。 ⑤ 焊接 a、先焊短，后焊長，先焊立，后焊平，先焊對接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里到外。 c、對坡口尺寸（坡口角度、鈍邊、間隙、錯邊等）進行復(fù)查，不合格要進行返修，并作好復(fù)查記錄，合格后方能進行施焊。酸性焊條（如 J422）一般不烘干，若烘干，溫度為 100150度，保溫 100 度左右， 1 小時。 ④焊前準備： a、焊條、焊劑按使用說明書烘干，焊絲宜采用鍍銅焊 絲，非鍍銅焊絲作好除垢工作，焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物。 ②施焊前，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，焊工熟悉圖紙，組織焊工學習焊接作業(yè)指導書及操作規(guī)程。 d、焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，以便跟蹤 。 b、建立焊材進場，驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴格執(zhí)行。 ④不銹鋼欄桿采用氬氣保護焊接。 ② 不便采用半自動 CO2 焊的采用手工電弧焊機進行焊接。 ④焊接技術(shù)人員由專業(yè)技術(shù)人員擔任，且能勝任技術(shù)和管理工作。 ②焊接質(zhì)量檢查人員，由專職焊接質(zhì)檢員擔任，且有有效的崗位合格證書。切割前，應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、油漆等清除干凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于 的缺棱，并清除邊緣上的熔渣和飛濺物，給切割好的半成品進行編號，分類堆放。同時，購買的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說明。 人行鋼天橋 編制日期： 2020 年 5 月 10 日 編制單位： 目錄 第一卷 人行鋼天橋 ..................................................................... 3 第一章 工程概況和編制依據(jù) ......................................................... 3 第一節(jié) 應(yīng)用規(guī)范 .............................................................. 3 第二章 組織機構(gòu) .................................................................. 3 第三章 施工方法及技術(shù)措施 ......................................................... 3 第一節(jié) 鋼天橋制作、運輸、安裝工藝 ............................................. 3 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 ............................................................ 4 一、 原材料試驗、檢驗、矯正 .............................................. 4 二、 放樣、號料、下料 .................................................... 4 三、 焊接施工及管理 ...................................................... 4 四、 油漆 ............................................................... 6 五、 構(gòu)件運輸 ............................................................ 7 六、 構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝 ................................
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