【正文】 四）、設(shè)計(jì)說(shuō)明及依據(jù) 根據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的周密勘察，綜合交通運(yùn)輸?shù)雀鞣矫娴那闆r，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)工程項(xiàng)目部和辦公室，并做好項(xiàng)目部安全保護(hù)工作。（二）、為施工服務(wù)的臨時(shí)設(shè)施的布置位置，包括：施工用地范圍及施工用各種道路；加工廠、制備站、半成品構(gòu)件倉(cāng)庫(kù)及有關(guān)機(jī)械位置；臨時(shí)辦公場(chǎng)所、宿舍等位置；機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地、維修的位置。它是按照施工方案和進(jìn)度的要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路交通、材料倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)房屋、臨時(shí)水電管線等做出合理的規(guī)劃布置，從而正確處理全工地施工期間所需各項(xiàng)設(shè)施和擬建工程之間的空間關(guān)系。機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量額定功率噸位備注1挖掘機(jī)履帶式135KW2起重機(jī)NK500100T3起重機(jī)NK25025T4裝載機(jī)ZL50154KW5壓路機(jī)Y2510274KW6平板拖車(chē)40T7自卸車(chē)雙橋解放175KW8自卸車(chē)東風(fēng)八平108KW9灑水車(chē)解放14199KW10鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)械設(shè)備配套11半自動(dòng)切割機(jī)CG130B12MZ1000自動(dòng)電焊機(jī)52KW13CO2氣體保護(hù)焊14BX3500交流弧焊機(jī)15平板振動(dòng)器1KW16振動(dòng)棒1KW17立式打夯機(jī)80HK18卷板機(jī)19試驗(yàn)設(shè)備第七章 施工平面圖依據(jù)本工程施工圖設(shè)計(jì)的要求及項(xiàng)目招標(biāo)文件，布置工程施工總平面圖。合理組織機(jī)械設(shè)備流水作業(yè)施工，做好機(jī)械設(shè)備的綜合利用，施工中要為施工機(jī)械創(chuàng)造良好的條件，安全作業(yè)，防止在施工中出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，加大成本浪費(fèi)。（三）、施工設(shè)備設(shè)置及管理現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備設(shè)置根據(jù)本工程的規(guī)模、大小及施工進(jìn)度的要求，科學(xué)合理的安排各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的先后時(shí)間，工作臺(tái)班。設(shè)施用料、包裝物及容器，在使用周期結(jié)束后組織回收，建立回收臺(tái)帳并做好記錄。材料的使用監(jiān)督施工材料的使用是否合理用料，是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比，是否認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，是否做到誰(shuí)用誰(shuí)清、隨清隨用、工完料盡，是否做到按照平面布置圖堆料，是否按要求保護(hù)材料等。材料的儲(chǔ)存和保管進(jìn)庫(kù)的材料應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù)，建立臺(tái)帳；現(xiàn)場(chǎng)做到防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞；施工現(xiàn)場(chǎng)材料的放置要按平面布置圖實(shí)施，做到位置正確、保管處置得當(dāng)、合乎堆放保管制度；要日清、月結(jié)、定期盤(pán)點(diǎn)、帳實(shí)相符。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)備注1機(jī)械工152普工103電焊工44混凝土工85模板工 6鋼筋工11(二)、材料、構(gòu)配件的輸出與管理材料計(jì)劃管理項(xiàng)目開(kāi)工前，編制施工圖預(yù)算，制定出材料供應(yīng)計(jì)劃，作為供應(yīng)備料依據(jù)；在施工中，根據(jù)工程變更及調(diào)整的施工預(yù)算，及時(shí)調(diào)整材料月供應(yīng)計(jì)劃，作為動(dòng)態(tài)供料的依據(jù)；根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度，在加工周期允許時(shí)間內(nèi)提出加工制品計(jì)劃，作為供應(yīng)部門(mén)組織加工和向現(xiàn)場(chǎng)送貨的依據(jù)；根據(jù)施工平面圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的設(shè)計(jì)，按試用期提出施工設(shè)施用料計(jì)劃，報(bào)供應(yīng)部門(mén)作為送料的依據(jù)；按月對(duì)材料計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，不斷改進(jìn)材料供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)前，先進(jìn)行安全操作知識(shí)培訓(xùn)，并佩戴安全帽。第六章 勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械 設(shè)備等需要量計(jì)劃（一）、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的輸出與管理現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種勞動(dòng)工種需要量可根據(jù)施工組織進(jìn)度和計(jì)劃合理的安排進(jìn)場(chǎng)，防止過(guò)早或者過(guò)晚的進(jìn)場(chǎng)造成人力資源浪費(fèi)。（附施工進(jìn)度圖）（二）、綜合說(shuō)明本工程按照流水法作業(yè)施工，各工序之間相互合理安排。質(zhì)量目標(biāo)：整體工程質(zhì)量驗(yàn)收一次性合格。安裝欄桿人行天橋欄桿承受較大的水平推力，天橋欄桿立柱應(yīng)和鋼箱梁和梯道梁焊接牢固，焊縫處的強(qiáng)度不得低于母材，并應(yīng)防止焊縫處鋼材銹蝕，對(duì)焊縫處進(jìn)行防銹處理。施焊時(shí)應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分做好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保箱梁連接在幾何尺寸上、外型、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。噴涂前，應(yīng)按照前述規(guī)定對(duì)原油漆表面進(jìn)行清洗、處理和修補(bǔ)。箱梁安裝時(shí)，應(yīng)精確測(cè)量鋼梁控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建筑線型流暢，中心軸線位置與設(shè)計(jì)圖紙一致。鋼梁的安裝順序?yàn)椋合劝惭b天橋支座節(jié)點(diǎn)段，再安裝主跨段，最后安裝梯道。一般分二次切割，第一次切割作為預(yù)熱用，第二次完全割除。安裝時(shí)，不得隨意在鋼梁構(gòu)件上引弧，不得隨意在鋼梁上焊接施工用臨時(shí)附件。吊環(huán)的位置、尺寸、要求，由加工及安裝單位負(fù)責(zé)自理，但事先應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同商定。鋼梁構(gòu)件的包裝必須在涂漆干燥后進(jìn)行，并應(yīng)防止損傷漆面。在混凝土澆筑完后，并待混凝土強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)，才允許起吊安裝。橋墩基礎(chǔ)澆筑完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，吊裝鋼柱，開(kāi)始澆筑墩柱混凝土?；A(chǔ)混凝土澆筑完畢，最多不超過(guò)12h，即應(yīng)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故需間歇時(shí)，一般情況下，不能超過(guò)2h。每一振動(dòng)點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間以2030s為宜，并以混凝土不再下沉、無(wú)氣泡冒出、表面泛光為度，不能欠振或過(guò)振。（九）、混凝土澆筑混凝土采用為商品混凝土，用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按水平分層方式進(jìn)行澆筑，用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。模板的接頭以及與基層接觸處不得漏漿。立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在容許誤差范圍內(nèi)。2mm。模板應(yīng)無(wú)缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面應(yīng)光滑、平整、順直，局部變形不得超過(guò)3mm。（八）、模板技術(shù)要求模板采用組合鋼模板。、在基礎(chǔ)柱與承臺(tái)相接的范圍之內(nèi)，需按要求設(shè)置預(yù)埋鋼板，并注意，將鋼板下混凝土振搗實(shí)。、基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層非常重要，在鋼筋與模板之間設(shè)置與保護(hù)層厚度相同的混凝土墊塊，墊塊的強(qiáng)度不能低于C30。鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上。并應(yīng)符合下列要求：a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈；b、鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；c、鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。存放鋼筋不得直接接觸地面。鋼筋在工程中使用前應(yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗(yàn)。、鋼筋綁扎鋼筋混凝土所使用的鋼筋，其鋼號(hào)及規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。、橋墩施工橋墩基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，采用機(jī)械開(kāi)挖，人工平整。：鋼結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)材料特性（如涂裝材料使用年限，結(jié)構(gòu)使用環(huán)境條件等），定期對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要維護(hù)（如對(duì)鋼結(jié)構(gòu)重新進(jìn)行涂裝，更換損壞構(gòu)件等），以確保使用過(guò)程中的結(jié)構(gòu)安全。該項(xiàng)目建議使用主要采用薄型防火材料，防火涂料厚度根據(jù)產(chǎn)品滿(mǎn)足耐火極限時(shí)間進(jìn)行推算。:耐火極限與防火涂料：(本工程防火等級(jí)為二級(jí))，上下弦、吊桿、腹桿、橫梁采用的防火涂料，耐火極限不應(yīng)小于3小時(shí)。涂層厚度用磁性測(cè)厚儀測(cè)定，總厚度應(yīng)達(dá)到有關(guān)設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件涂裝防銹要求： 除銹：除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂（拋丸）除銹，除銹后按有關(guān)要求刷漆后出廠。除上述所列范圍以外的鋼構(gòu)件表面,均應(yīng)在除銹后,涂刷防銹漆后方能出廠。鋼梁加工后，按照拋物線線型設(shè)置預(yù)拱度。各段鋼梁加工好后，應(yīng)進(jìn)行總體預(yù)拼裝，檢查控制點(diǎn)標(biāo)高、位置是否與設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)橋墩支座標(biāo)高、位置吻合。每段鋼梁構(gòu)件加工完成，應(yīng)先進(jìn)行鋼梁組裝，然后進(jìn)行焊接。頂、底板縱、橫接縫盡量錯(cuò)開(kāi)。接縫應(yīng)避開(kāi)橫隔梁、豎向加勁肋。頂板、腹板、底板的對(duì)接面誤差為1mm。1mm；f、腹板對(duì)角線長(zhǎng)度偏差≤2mm。1mm；d、頂板、底板寬度：177。2mm；b、腹板與箱梁軸線橫向偏差：177。構(gòu)件尺寸允許偏差為保證各箱形梁構(gòu)件的拼裝與空間尺寸正確，有利于現(xiàn)場(chǎng)焊接連接，要求出廠前進(jìn)行空間預(yù)拼裝。無(wú)損探傷不合格，進(jìn)行翻修。外觀檢查合格后，焊縫應(yīng)在24h后進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。焊接工藝試驗(yàn)基本評(píng)定及接頭工藝評(píng)定結(jié)果應(yīng)交甲方代表及監(jiān)理認(rèn)可，作為指導(dǎo)焊接依據(jù)。焊接工藝技術(shù)應(yīng)滿(mǎn)足《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ812002）要求，焊工必須具備施焊資格，持證上崗。支座處墊板與底板連接采用側(cè)面角焊縫，周邊滿(mǎn)焊。施焊后沿焊縫方向進(jìn)行打磨。橫隔梁與頂板、底板、腹板，挑梁與頂板、腹板，豎向加勁與腹板、頂板、底板，縱向加勁與頂板、底板、腹板、垂直加勁、橫隔梁、挑梁等連接采用雙面貼角焊縫。突出弧面高度不應(yīng)超過(guò)1mm。對(duì)接焊縫采用全焊透，應(yīng)做背面清根焊接，或加墊板單面焊接。鋼橋應(yīng)在橋墩施工期間，同時(shí)進(jìn)行加工。第四章 鋼橋制作全焊接鋼橋在加工廠內(nèi)按圖制作、加工、安裝。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和