人行鋼天橋施工組織設(shè)計-展示頁
2024-09-14 21:48本頁面
【正文】 .................. 7 第四章 施工進度計劃 ............................................................... 7 第五章 主要施工機械、器具 ......................................................... 8 第六章 勞動力安排計劃 ............................................................ 10 第七章 施工保證措施 .............................................................. 10 第一節(jié) 工期保證措施 ......................................................... 11 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 ......................................................... 11 一、 質(zhì)量管理體系 ....................................................... 11 二、 質(zhì)量管理制度 ....................................................... 12 三、 質(zhì)量檢測及技術(shù)措施 ................................................. 12 四、 施工過程中的質(zhì)量控制 ............................................... 12 五、 工程竣工后的質(zhì)量跟蹤 ............................................... 12 第三節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 ............................................ 13 一、 現(xiàn)場安全 ........................................................... 13 二、 季節(jié)性施工安全保證措施 ............................................. 13 三、 施工管理制度 ....................................................... 13 四、 文明施工管理措施 ................................................... 14 五、 現(xiàn)場管理制度 ....................................................... 14 第一卷 人行鋼天橋 第一章 工程概況和編制依據(jù) 第一節(jié) 應用規(guī)范 1）《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》（ CJJ6995） 2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GBJ1788） 3）《公路橋涵設(shè)計規(guī)范》（ 合定本） 4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（ GBJ789） 5）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0412020） 6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JGJ8191） 7）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB6025095） 第二章 組織機構(gòu) 第三章 施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 鋼天橋制作、運輸、安裝工藝 見附圖 鋼梁在工廠分段加工，運輸?shù)浆F(xiàn)場后，采用汽車吊吊裝，搭設(shè)鋼支撐，高空拼裝。施工工藝流程如下： 放樣 號料 切割 零件矯正和彎曲 邊沿加工 鋼梁組裝 焊接 焊縫檢驗 鋼梁矯正 除刺銑頭 鋼梁試裝 廠內(nèi)油漆 支座墊板焊接 鋼梁驗收 鋼梁包裝發(fā)運 現(xiàn)場吊裝拼裝 工地油漆 驗收 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 一、原材料試驗、檢驗、矯正 根據(jù)圖紙要求購買的原材料，應送到已具備檢驗資格的公司試驗室進行抽樣檢驗，鋼材的抗拉強度、屈服點必須符合規(guī)范要求。由于運輸、裝卸等原因，原材料可能會發(fā)生變形，給加工造成困難，故 應對檢驗合格材料預先進行矯正，使之平直之后才能進行加工； 二、放樣、號料、下料 制作時先在車間平臺上按圖紙要求放出 1： 1 大樣，在核對各方位尺寸準確后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出下料尺線，尺寸線要準確、細致；放樣時，要考慮加工余量，焊接件要按工藝要求留出收縮量；下料用自動切割機切割，加工余量為 12mm。 三、焊接施工及管理 人員要求： 從事本工程施焊的焊工必須持有有效的焊工合格證書，且從事與合格證書中內(nèi)容相符的焊接工作。 ③無損檢測人員由持有有效無損檢測證書者擔任。 焊接設(shè)備選用： ① 工廠焊接較長直焊縫，采用埋弧自動焊機進行焊接，其余焊縫優(yōu)先采用半自動 CO2焊機焊接。 ③三種焊機質(zhì)量符合國家標準，性能良好，滿足施焊要求。 焊接材料選用及管理： ①焊接材料選用表： 母材 焊接方法 焊條、焊絲、焊劑、保護氣體 Q235— D 埋弧自動焊 H08A、 HJ401 半自動 CO2 焊 H08Mn2Si、 CO2（純度≥ %） 手工電弧焊 J422 ②焊材管理： a、焊材由材料部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。 c、焊材質(zhì)量符合國家標準，且具備有效真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告。 焊接工藝要求： ①焊接工藝流程 焊接工藝評定
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