_畢業(yè)論文-數(shù)控機床應(yīng)用現(xiàn)狀分析-全文預(yù)覽
【正文】 些單件高精度零件時并無優(yōu)勢可言。 1. 數(shù)控機床本身精度的 限制 數(shù)控機床單軸定位精度一般在177。 4 4 據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計，目前，國外數(shù)控機床在使用兩班制工作情況下開機率達(dá) 60％～ 70％，而國內(nèi)用戶的開機率僅有 20％～ 30％，數(shù)控機床的開機率在很大程度上代表了數(shù)控機床的加工效率， 出現(xiàn) 過把 德國生產(chǎn)的 DMU125P 型（馬豪，五軸四聯(lián)動）機床當(dāng)普通鏜床使用的情況，另外，也 出現(xiàn)了 許多企業(yè)十分嚴(yán)重的數(shù)控機床常年閑置不用的現(xiàn)象。 二、 數(shù)控機床 在國內(nèi)外的 應(yīng)用現(xiàn)狀 在汽車等大批量生產(chǎn)行業(yè)，生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)組織管理等工作的效率相對較高，其數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用效率也相對比較高。能完成以上功能的設(shè)備都稱為機床，數(shù)控機床就是在普通機床上發(fā)展過來的 ， 給機床裝上數(shù)控系統(tǒng)后，機床就成了數(shù)控機床。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝 置、交換 工作臺 、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括 刀具 及監(jiān)控檢測裝置等。 3) 驅(qū)動裝置 ： 他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機及進(jìn)給電機等。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點： 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量 ； 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間； 機床本身的精度高、剛性大 ,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的 3~5 倍）； 機床自動化程 度高，可以減輕勞動強度； 對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。 1 1 數(shù)控機床應(yīng)用 現(xiàn)狀 分析 摘 要 ： 從數(shù)控機床的性能特性出發(fā) , 詳細(xì)討論了數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝之間的關(guān)系 , 研究了提高數(shù)控機床應(yīng)用效益的技術(shù)途徑及計算機輔助設(shè)計在數(shù)控機床應(yīng)用中的重要作用。 數(shù)控機床的特點 和組成 數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。 2) 數(shù)控裝置 ： 是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、 CRT 顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、 插補 運 算以及實現(xiàn)各種控制功能。 4) 輔助裝置 ： 指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。 數(shù)控機床的效率概述 車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。 數(shù)控加工作為機械加工的先進(jìn)形式，在很多行業(yè)得到了推廣和應(yīng)用，但數(shù)控加工本身也面臨一個很大的問題，即數(shù)控設(shè)備的資產(chǎn)原值較大，一臺未能充分發(fā)揮其性能的數(shù)控設(shè)備不僅會成為制約產(chǎn)品加工的瓶頸，也會成為企業(yè)經(jīng)營的負(fù)擔(dān)，因此，無論從技術(shù)進(jìn)步的角度還是從企業(yè)經(jīng)營的角度，提高數(shù)控效率都是一個永恒的話 題。 同樣，其他制造業(yè)中由于本身投入的便不如汽車和飛機制造業(yè)的資金充裕，高素質(zhì)的人才不能與之配套，機床的養(yǎng)護以及使用不夠規(guī)范，使其效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能發(fā)揮。但數(shù)控機床也不是萬能的，有應(yīng)用方面的原因，但更主要是由其本身固有的特性所決定的。 5″左右。這一點在實際應(yīng)用中最易被忽視，而這恰恰是有效地提高數(shù)控機床的應(yīng)用效率的關(guān)鍵所在。目前企業(yè)中，基層技術(shù)干部、管理干部對數(shù)控機床加工的原理、數(shù)控系統(tǒng)的特性不了解 ， 對零件加工工藝和程序的編制生疏，無法對數(shù)控設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的管理。 一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大，在加工零件種類繁多時，大量的加工程序因為無法存儲而不得不進(jìn)行反復(fù)的刪除和 6 6 鍵入， 有限的系統(tǒng)資源有時甚至無法存儲一個完整復(fù)雜零件的加工程序。 對數(shù)控設(shè)備應(yīng)用效率的評價可以分解為評價其在制度工時內(nèi)設(shè)備主軸有多少時間被用于切削加工，在主軸加工的時間段內(nèi)有多少材料被去除，在度量時間段內(nèi)加工的產(chǎn)品中合格品的數(shù)量是多少。盲目購置的 數(shù)控機床，往往無加工對象，致使設(shè)備常年閑置，或用來加工一些得不償失的零件， 7 7 根本談不上有什么加工效率與效益 2） .零件生產(chǎn)高度離散 國內(nèi)各廠的生產(chǎn)線建設(shè) 水平參差不齊 ， 投入資金也各不相同 ，數(shù)控車間承擔(dān)的產(chǎn)品幾乎涵蓋了 所有制件 ，基本不存在結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工單元，結(jié)果造成了廠際甚至廠內(nèi)能力的重復(fù)投資，更嚴(yán)重的是，受到 各型號制件 批量的限制，同一臺數(shù)控設(shè)備承擔(dān)了大量結(jié)構(gòu)類型存在較大差異的零件，生產(chǎn)組織過程中大量的時間浪費在了零件和夾具的換裝等重復(fù)性工作中 ， 所以并 未從根本上解決離散的生產(chǎn)模式問題。 國外統(tǒng)計，手工編制程序，一個零件的編制時間與機床實際加工時間之比約 30： 1，數(shù)控機床不能開機的原因 20％～ 30％是由于加工程序一時編制不出而耽擱的。 機床維護人員要么只能排除機械部分的故障、要么只能排除電器部分的故障、要么只能排除數(shù)控系統(tǒng)方面的故障，對數(shù)控系統(tǒng)了解僅局限在一種或兩種；數(shù)控機床操作人員綜合素質(zhì)低，現(xiàn)在很多的操作人員根本不懂得數(shù)控加工的原理，不會編制數(shù)控加工程序，操作者不會磨刀，就像當(dāng)代很多理發(fā)師不會刮胡子一樣普遍；企業(yè)工藝人員綜合素質(zhì)低，致使傳統(tǒng)加工與數(shù)控加工銜接不合理，使得數(shù)控機床的加工效率降低。 10 10 在數(shù)控加工程序編制過程中要大量地用到數(shù)學(xué)知識，特別是在曲線、空間自由曲面加工程序的編制中，從空間曲面
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