【正文】 試檢查變頻器電源輸入端（R、S、T）和輸出端（U、V、W）`的電壓是否正常，如果不正常，找出原因，排除故障，15．4．2檢查主軸電機負載是否過重；電流是否超過額定值；電機是否堵轉(zhuǎn)。15．4．2切削參數(shù)選擇不當(dāng)，負載過重電機堵轉(zhuǎn)。15．3機床電源電壓超標(biāo) （超過177。15．5主軸電機旋轉(zhuǎn)方向與指令方向相反。15．2．4按《電氣圖冊》中主軸控制電路和緊?？刂齐娐窚y試檢查，找出故障點及原因，排除故障，更換已損壞的緊?？刂评^電器。15．1．3按《電氣圖冊》中主軸控制電路測試檢查，找出故障點，更換斷線，排除故障。15．2．4 CNC輸出緊停信號或緊?？刂评^電器接觸不良，變頻器輸入了緊停信號。15．2．3主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)控制繼電器接觸不良或損壞。15．1．3變頻器電源線斷線或接觸不良。參看《SAMCOi使用明書》和《電氣圖冊》。只是檢查的接口改變15變頻器故障報警：14．2．2．2 清理液壓箱，將堵塞液壓泵的臟物清理掉，更換過臟的液壓油。14．1．2 按《電氣圖冊》中液壓系統(tǒng)控制電路測試檢查，找出故障點，更換斷線或已壞的接觸器，排除故障，將熱繼電器復(fù)位。14．2液壓電機損壞。只是檢查的接口改變14液壓系統(tǒng)不工作。13．3．2 斷電后，測試檢查冷卻啟動、停止旋鈕，確認損壞后，更換已損壞的旋鈕。13．2．1測試檢查，確認是電機內(nèi)部損壞后，查明原因，排除故障，更換已損壞的電機。13．3．5 CNC輸出接口中冷卻啟/停接口故障。13．3．1冷卻系統(tǒng)控制電路斷線。12．3．3伺服變壓器內(nèi)部短路、斷路。12．4伺服系統(tǒng)無輸入電源。12．2伺服變壓器過流、過熱。12伺服電源故障：12．1伺服變壓器無輸入電源。11．2方法同上，更換已損壞的整流模塊或直流電源。11．4．1 外部電源引起（超過機床電源要求）。11．3電源連接線接觸不良或斷線。10．6測試檢查，找出引起故障的原因，排除故障，更換熔芯或斷線。10．6 指示燈控制電路中熔斷器熔芯斷或斷線。10．3 查出斷線原因，更換斷線10．4將機床總電源開關(guān)接通或更換損壞的電源開關(guān)10接通總電源開關(guān)后電源指示燈不亮。9．3．3 重新調(diào)整回零減速開關(guān)和擋塊位置,并固定牢靠。9．3．8軸卡不良9．1．3 檢查回零減速開關(guān)或擋塊是否松動,并將其緊固牢固。9．3．5 相應(yīng)軸的伺服參數(shù)設(shè)置不正確或被修改。9．2 返回參考點位置異常。9．2機床返回參考點操作時，CRT顯示90號報警。9回零重復(fù)性差或參考點位置偏差：9．1回零重復(fù)性不穩(wěn)。8．4檢查機床，找出引起噪聲大的原因，并排除。8．3伺服電機、主軸電機軸承潤滑不良或損壞。8．4其它機械故障引起加工噪聲大。8．1棒料的不直度直接影響到機床的工作噪聲。7．3清洗油路或更換堵塞的油管。7．4液壓箱中的液壓油過少。7．2 液壓壓力調(diào)整不當(dāng)。6．2．3加冷卻液。6．2．1 清洗冷卻箱和電泵，更換過臟的冷卻液。6．1 冷卻液漏。5．2．4測試檢查主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)控制繼電器，找出故障點及原因，排除故障，更換已損壞的繼電器。5．2．3 連接器接觸不良。5．2．2 按《電氣圖冊》中主軸模擬量輸出連接電路，測試檢查CNC主軸模擬量輸出口與變頻器頻率設(shè)定口之間的連接電路，找出故障點，更換已損壞的電纜。5．2．1測試變頻器上頻率設(shè)定（ACM1與VRF端）端是否有電壓，并隨給定的主軸轉(zhuǎn)速變化， 如無電壓，按《BEIJINGFANUC SEIES 0TD維修說明書》中方法進行故障分析與維修。5．1．1 更換齒形皮帶。5．1．4 主軸位置編碼器損壞。5．1．2 主軸位置編碼器連接電纜斷線。55．1 主軸轉(zhuǎn)動CRT上無主軸轉(zhuǎn)速顯示或機床每轉(zhuǎn)進給時，主軸轉(zhuǎn)動，進給軸不移動。4主軸報警指示燈亮。3．1 按機床《使用說明書》中的方法重新調(diào)整間隙。2接料器不動作或動作不正確。1．3主軸夾緊調(diào)整的不當(dāng)(過緊或過松)。二、數(shù)控縱切車床故障分析與排除警告：機床維修之前應(yīng)首先閱讀隨機技術(shù)文件、資料，弄清原理后再進行修理。2伺服驅(qū)動系統(tǒng)受干擾。超程報警。1機床參數(shù)或加工程序丟失。1伺服電源故障（無輸入電壓等）。機床加工零件時，噪聲大。主軸報警指示燈亮。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。最佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機械系統(tǒng)實現(xiàn)最佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法，其辦法很簡單，用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。二、參數(shù)更改，程序更正法系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能失效。2．7 敲擊法數(shù)控系統(tǒng)由各種電路板組成，每塊電路板上會有很多焊點，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。2．5 利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)尤其是全功能數(shù)控系統(tǒng)具有很強的自診斷能力，通過實施時監(jiān)控系統(tǒng)各部分的工作，及時判斷故障，給出報警信息，并做出相應(yīng)的動作，避免事故發(fā)生。2．4 診斷備板置換法現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大都采用模塊化設(shè)計，按功能不同劃分不同模塊，可以根據(jù)模塊的功能與故障現(xiàn)象，初步判斷出可能的故障模塊，用診斷備件將其替換，這樣可迅速判斷出有故障的模塊。2．1 直觀法主要采用目測、手摸、通電等實用方法。先在機車斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過了解，觀察測試，分析確認為非破壞性故障，必須先排除危險后，方可以通電。2）先機械后電氣。二、數(shù)控機床故障診斷原則和方法（1）數(shù)控機床故障診斷原則1）先外部后內(nèi)部。1．2 報警處理a．系統(tǒng)報警的處理：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，一般在顯示屏或操作面板上給出故障報警信號和相應(yīng)的信息。從整機定位到插線板，在某些場合下要定位到元器件。二、對人員的基本要求，熟悉編程工作，了解數(shù)控系統(tǒng)的基本工作原理與結(jié)構(gòu)組成；b．必須詳細熟讀數(shù)控機床有關(guān)的各種說明書，了解有關(guān)規(guī)格、操作說明、維修說明，以及系統(tǒng)的性能、結(jié)構(gòu)布局、電纜連接、電氣原理圖和機床PLC梯形圖等；C．除會用傳統(tǒng)儀器儀表工具外，還應(yīng)具備使用多通道示波器、邏輯分析儀和頻譜分析儀等現(xiàn)代化、智能化儀器的技能；d．在完成一次故障診斷及排除故障過程后，應(yīng)能對診斷排除故障工作，進行總結(jié)；e．能做好故障診斷及維護記錄，分析故障產(chǎn)生的原因及排除故障的方法，歸類存檔；f．知識面廣，掌握計算機技術(shù)、模擬與數(shù)字電路基礎(chǔ)、自動控制與電機拖動、檢測技術(shù)及機械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識與具備一定的外語水平。4）按故障的嚴重程度分類危險性故障—數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，機床安全保護系統(tǒng)在需要動作時，因故障失去保護動作，造成人身或設(shè)備事故。漸變故障—發(fā)生前有故障征兆，逐漸嚴重。提出有效的維修對策。 3. 人工智能專家故障診斷系統(tǒng) 4. 人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)(ANN)診斷 ANN具有聯(lián)想、容錯、記憶、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)和處理復(fù)雜多模式故障等特點。三、數(shù)控診斷技術(shù)的發(fā)展 (遠程、海外診斷）用戶機床的通訊口通過電話線和維修中心的專用通訊診斷計算機相連。(數(shù)控系統(tǒng)的核心)由硬件和軟件部分組成，接受輸入代碼經(jīng)緩存、譯碼、運算插補）等轉(zhuǎn)變成控制指令，實現(xiàn)直接或通過PLC對伺服驅(qū)動裝置的控制。而在數(shù)控車床的故障進行診斷與排除問題中,數(shù)控系統(tǒng)的故障的處理所占的比例是主要部分的。數(shù)控機床是機電一體化在機械加工領(lǐng)域中的典型產(chǎn)品，具有高精度、高效率和高適應(yīng)性的特點。XXXXXX學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）題 目 數(shù)控機床常見故障的維修與處理及維護學(xué) 生 學(xué) 號 專業(yè)班級 06對機1班 系院名稱 工業(yè)工程系 指導(dǎo)教師 二○○九年六 月二十日數(shù)控車床常見故障的維修與處理及維護摘要：1952年，計算機技術(shù)應(yīng)用到了機床上，在美國誕生了第一臺數(shù)控機床。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，它對關(guān)系國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展也起著越來越重要的作用（因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢）。因此，對數(shù)控車床的故障進行診斷與排除就顯得十分必要。其技術(shù)范圍履蓋很多領(lǐng)域，包括：(1)機械制造技術(shù)；(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)：(3)自動控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)：(6)軟件技術(shù)等二、數(shù)控機床的組成 數(shù)控機床由