【正文】 把問題再逐一的排除，最后大家得出了一致的觀點(diǎn)，問題還應(yīng)該是主軸箱X軸傳動(dòng)誤差。但問題還是沒有被解決。A、信號(hào)地——用來提供電信號(hào)的基準(zhǔn)電壓（0V）B、框架地——是以安全性及防止外來噪聲和內(nèi)部噪聲為目的的地線系統(tǒng)。保證電器元件性能的穩(wěn)定可靠。27．2切削參數(shù)選擇不當(dāng)。26．2機(jī)床報(bào)警。25．3按《電氣圖冊(cè)》中的原理圖測(cè)試，找出故障點(diǎn)和引起缺相的原因，排除故障后，更換已損壞的電機(jī)。24伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)受干擾。19．3請(qǐng)制造廠家協(xié)助解決。19CRT顯示屏畫面抖動(dòng)或晃動(dòng)。18按下數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕系統(tǒng)不啟動(dòng)。15．12主軸正常運(yùn)行時(shí)，突然停機(jī)，機(jī)床操作面板上主軸報(bào)警指示燈亮。15．9．1．4檢查電容有無異味、變色、有無變形或漏液，確認(rèn)后，更換電容。 15．8．1 。15．9．1．4使用時(shí)間過久，中間回路濾波電容失效（容量變?。┗驒z測(cè)電路故障。15．7．2負(fù)載過重。15．3按《電氣圖冊(cè)》中電源電路測(cè)試檢查，確認(rèn)超標(biāo)后，建議加裝穩(wěn)壓電源。15．4．5參數(shù)設(shè)定有錯(cuò)。15．1．2檢查確認(rèn)后，更換已損壞的斷路器。15．2．2程序中未給主軸轉(zhuǎn)速指令或主軸啟動(dòng)指令。15．1．2變頻器電源輸入端斷路器損壞。 14．3．3 項(xiàng)。14．2．1 液壓電機(jī)內(nèi)部短路或斷路。 按隨機(jī)《電氣圖冊(cè)》中冷卻系統(tǒng)控制電路測(cè)試檢查，找出故障點(diǎn)，排除故障，更換斷線。13．2．3電機(jī)電源線斷線、接觸不良或交流接觸器觸點(diǎn)損壞等引起電源缺相。13．1．1 冷卻液過臟，冷卻泵運(yùn)轉(zhuǎn)不暢或堵轉(zhuǎn)過流。12．4按《電氣圖冊(cè)》中電源電路與伺服控制電路測(cè)試檢查，找出故障點(diǎn)，排除故障。12．2測(cè)試檢查方法同上，排除故障后，關(guān)機(jī)使伺服變壓器冷卻與熱過載開關(guān)復(fù)位后再開機(jī)。11．4．2按《電氣圖冊(cè)》測(cè)試檢查，找出引起損壞的原因，排除故障后，更換新控制變壓器。11．3 螺釘松動(dòng)，導(dǎo)線碰斷等。10．5 測(cè)試檢查，找出引起故障的原因，排除故障，更換熔芯（或斷路器復(fù)位）。10．2 查出原因，排除故障后更換熔斷器熔芯。9．3．8方法同9．3．1。9．3．2按《BEIJING FANUC SEIES 0TD維修說明書》。9．3．4 機(jī)床剛接通電源時(shí)，沒有執(zhí)行返回參考點(diǎn)。9．1．3 回零減速開關(guān)或擋塊松動(dòng),引起回零重復(fù)性不穩(wěn)。9．1．2加潤(rùn)滑脂，更換損壞的軸承。 8．3加長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂，更換已損壞的軸承，重調(diào)軸承預(yù)緊力。8．3 運(yùn)動(dòng)軸軸承座潤(rùn)滑不良，軸承磨損或損壞。7．2 按機(jī)床《使用說明書》中的要求，重新調(diào)整。6．1．2更換冷卻管。6．2冷卻液流量不夠。5．2．3 斷電后重新將連接器插牢靠。（電壓：0～10VDC）5．1．1 主軸位置編碼器與主軸連接的齒形皮帶斷裂。3．3 建議用回轉(zhuǎn)中心架。1．3重新調(diào)整主軸推套并緊螺母。1．1主軸夾緊推套與主軸內(nèi)孔咬住。2數(shù)控系統(tǒng)電源接通時(shí)無畫面顯示。1變頻器故障報(bào)警。液壓壓力不夠。五、改善電源質(zhì)量法目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動(dòng)。第四章 數(shù)控系統(tǒng)故障排除方法的應(yīng)用一、初始化復(fù)位法一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。需要注意的是，備板置換前，應(yīng)檢查有關(guān)電路，以免由于短路而造成好板損壞，同時(shí)還應(yīng)檢查試驗(yàn)板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要注意板上電位器的調(diào)整。往往簡(jiǎn)單的解決了，難度大 問題也簡(jiǎn)單化了。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否者會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床喪失精度，降低性能。1．1 初步判別通常在資料較全時(shí)，可通過資料分析判斷故障所在，或采取接口信號(hào)法，根據(jù)故障現(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位，而后再按照故障與這一部位的具體特點(diǎn)，逐個(gè)部位檢查，初步判別。衡量的指標(biāo)有： MTBF—平均無故障時(shí)間 MTTR—排除故障的修理時(shí)間 平均有效度A： A=MTBF/（MTBF+MTTR）1）數(shù)控機(jī)床是高投入、高精度、高效率的自動(dòng)化設(shè)備；2）一些重要設(shè)備處于關(guān)鍵的崗位和工序，因故障停機(jī)時(shí)，影響產(chǎn)量和質(zhì)量；3）數(shù)控機(jī)床在電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)比普通機(jī)床復(fù)雜，故障檢測(cè)和診斷有一定的難度。 2）從故障發(fā)生的狀態(tài)分類突然故障—發(fā)生前無故障征兆，使用不當(dāng)。特點(diǎn)：實(shí)用但成本比較高，而且只適合總線結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)。其技術(shù)范圍履蓋很多領(lǐng)域，包括：(1)機(jī)械制造技術(shù)；(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)：(3)自動(dòng)控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)：(6)軟件技術(shù)等二、數(shù)控機(jī)床的組成 數(shù)控機(jī)床由數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、檢測(cè)反饋裝置和機(jī)床本體四大部分組成，再加上程序的輸入/輸出設(shè)備、可編程控制器、電源等輔助部分。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)關(guān)系國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展也起著越來越重要的作用（因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)）。數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化在機(jī)械加工領(lǐng)域中的典型產(chǎn)品，具有高精度、高效率和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。(數(shù)控系統(tǒng)的核心)由硬件和軟件部分組成，接受輸入代碼經(jīng)緩存、譯碼、運(yùn)算插補(bǔ)）等轉(zhuǎn)變成控制指令，實(shí)現(xiàn)直接或通過PLC對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)裝置的控制。 3. 人工智能專家故障診斷系統(tǒng) 4. 人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)(ANN)診斷 ANN具有聯(lián)想、容錯(cuò)、記憶、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)和處理復(fù)雜多模式故障等特點(diǎn)。漸變故障—發(fā)生前有故障征兆，逐漸嚴(yán)重。二、對(duì)人員的基本要求，熟悉編程工作，了解數(shù)控系統(tǒng)的基本工作原理與結(jié)構(gòu)組成；b．必須詳細(xì)熟讀數(shù)控機(jī)床有關(guān)的各種說明書，了解有關(guān)規(guī)格、操作說明、維修說明，以及系統(tǒng)的性能、結(jié)構(gòu)布局、電纜連接、電氣原理圖和機(jī)床PLC梯形圖等；C．除會(huì)用傳統(tǒng)儀器儀表工具外，還應(yīng)具備使用多通道示波器、邏輯分析儀和頻譜分析儀等現(xiàn)代化、智能化儀器的技能；d．在完成一次故障診斷及排除故障過程后，應(yīng)能對(duì)診斷排除故障工作，進(jìn)行總結(jié)；e．能做好故障診斷及維護(hù)記錄，分析故障產(chǎn)生的原因及排除故障的方法，歸類存檔；f．知識(shí)面廣，掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路基礎(chǔ)、自動(dòng)控制與電機(jī)拖動(dòng)、檢測(cè)技術(shù)及機(jī)械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識(shí)與具備一定的外語水平。1．2 報(bào)警處理a．系統(tǒng)報(bào)警的處理：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，一般在顯示屏或操作面板上給出故障報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的信息。2）先機(jī)械后電氣。2．1 直觀法主要采用目測(cè)、手摸、通電等實(shí)用方法。2．5 利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)尤其是全功能數(shù)控系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自診斷能力，通過實(shí)施時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)各部分的工作，及時(shí)判斷故障，給出報(bào)警信息，并做出相應(yīng)的動(dòng)作，避免事故發(fā)生。二、參數(shù)更改，程序更正法系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能失效。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。機(jī)床加工零件時(shí)，噪聲大。1機(jī)床參數(shù)或加工程序丟失。2伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)受干擾。2接料器不動(dòng)作或動(dòng)作不正確。4主軸報(bào)警指示燈亮。5．1．2 主軸位置編碼器連接電纜斷線。5．1．1 更換齒形皮帶。5．2．2 按《電氣圖冊(cè)》中主軸模擬量輸出連接電路，測(cè)試檢查CNC主軸模擬量輸出口與變頻器頻率設(shè)定口之間的連接電路，找出故障點(diǎn)，更換已損壞的電纜。5．2．4測(cè)試檢查主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)控制繼電器，找出故障點(diǎn)及原因，排除故障，更換已損壞的繼電器。6．2．1 清洗冷卻箱和電泵，更換過臟的冷卻液。7．2 液壓壓力調(diào)整不當(dāng)。7．3清洗油路或更換堵塞的油管。8．4其它機(jī)械故障引起加工噪聲大。8．4檢查機(jī)床，找出引起噪聲大的原因，并排除。9．2 返回參考點(diǎn)位置異常。9．3．5 相應(yīng)軸的伺服參數(shù)設(shè)置不正確或被修改。9．3．3 重新調(diào)整回零減速開關(guān)和擋塊位置,并固定牢靠。10接通總電源開關(guān)后電源指示燈不亮。10．3 查出斷線原因，更換斷線10．4將機(jī)床總電源開關(guān)接通或更換損壞的電源開關(guān)10．6測(cè)試檢查，找出引起故障的原因，排除故障，更換熔芯或斷線。11．3電源連接線接觸不良或斷線。11．4．1 外部電源引起（超過機(jī)床電源要求）。12伺服電源故障：12．1伺服變壓器無輸入電源。12．3．3伺服變壓器內(nèi)部短路、斷路。13．3．1冷卻系統(tǒng)控制電路斷線。13．3．5 CNC輸出接口中冷卻啟/停接口故障。13．3．2 斷電后，測(cè)試檢查冷卻啟動(dòng)、停止旋鈕，確認(rèn)損壞后，更換已損壞的旋鈕。14．2液壓電機(jī)損壞。