【正文】 把所學知識與技能應用到實際操作中去，使得操作更加規(guī)范化。如何提高診斷與維修效率，減少停機時間，又直接與企業(yè)效益相關。它將復雜的腦力勞動自動化，從而實現(xiàn)高柔性、高自動化的生產(chǎn)。分析診斷方法，是針對于一些常見故障，當然，在實際維修現(xiàn)場，還會有更加復雜的故障原因，這就要求我們維修人員多動腦筋，靈活運用維修知識，而且要細心。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設備保持良好的技術狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行。（五） 出現(xiàn)故障時的注意事項 發(fā)生故障時，除非故障危及人身安全需要緊急斷電外，不要立即關斷整機電源。用過的刀具或工件不得放在機床上，尤其不能放在導軌上。檢查尾架、刀架或工作臺等應該停放的合理位置。經(jīng)常清潔過濾器、風道與冷卻風扇。數(shù)控機床的操作工并不像普通機床操作工那樣直接通過手柄去改變刀具加工軌跡或改變主軸速度與進給速度,而是通過調用加工程序、通過鍵盤及時鍵入各種指令。1． 檢查電機的機械負載是否太高。1． 關機一段時間后，再開機，如果沒有報警產(chǎn)生，則可能機械負載太大，或伺服電機故障，檢修機械或更換伺服電機。（將故障電機送修，永磁體重新充磁。2) 清潔電機換向器：用不含水的壓縮空氣吹電機換向器，吹凈碳刷粉末等雜物。1) 按照圖61(a)中電機過熱部分:檢查保險絲未熔斷、無過載報警。②開關觸點阻抗太大、短路或接觸不良、機構卡住等導致的誤動作。常用的排除軟性故障的方法，有以下三種：復位法——是分別對CNC與PLC的復位。造成故障的原因有：回參考點減速開關產(chǎn)生的信號或零位脈沖信號失效、參考點開關擋塊位置設置不當。解決辦法：檢查導軌副以及潤滑、進給傳動鏈。 5) 過載。造成此故障的原因有：如振動周期與進給速度有關，一般是該軸的速度環(huán)增益太高或速度反饋有故障；可通過檢查速度反饋元件、位置反饋元件以及反饋信號線來排除故障加與進給速度無關，一般是位置環(huán)增益太高或位置反饋有故障；通過檢查電動機及位置檢測元件可排除此故障；振動如果是在加減速時產(chǎn)生，是由于加減速時間設定過小?；貐⒖键c故障—有找不到和找不準參考點兩種故障，前者主要是回參考點減速開關產(chǎn)生的信號或零標志脈沖信號失效所致，可用示波器檢測信號；后者是參考點開關擋快位置設置不當引起，只要重新調整即可。過載—進給運動的負載過大、頻繁正反轉以及傳動鏈潤滑不良等引起，CRT及伺服驅動單元都會有報警信息。 改善電源質量法 目前我國的電源質量較差，解決這一問題的辦法一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。例如，在哈爾濱某廠轉子銑床上采用了測量循環(huán)系統(tǒng)，這一功能要求有一個背景存貯器，調試時發(fā)現(xiàn)這一功能無法實現(xiàn)，檢查發(fā)現(xiàn)確定背景存貯器存在的數(shù)據(jù)沒有設定，經(jīng)設定后該功能正常。 從故障發(fā)生的狀態(tài)分類 突然故障—發(fā)生前無故障征兆，使用不當。復位后，故障不能消失，可從以下幾方面進行調查：檢查機床的運行狀態(tài)1） 機床故障時的運行方式2） CRT顯示的內(nèi)容（報警信號和報警號）3） 驅動裝置、變頻器等顯示的報警指示4） 故障時軸的定位誤差5） 刀具軌跡是否正常6） 輔助機能的運行狀態(tài)檢查加工程序及操作情況1） 是否為新編制的加工程序2） 刀具補償指令及補償量是否正確3） 故障是否與換刀有關4） 故障是否與進給速度有關5） 操作者的情況（新手）檢查系統(tǒng)的輸入電壓1）輸入電壓的波動，電壓值是否在正常范圍2）附近有否使用大電流的裝置檢查環(huán)境狀態(tài)1） CNC周圍的溫度狀況2） 控制柜熱交換器、軸流風扇工作情況3） 系統(tǒng)周圍的振動情況4） 附近有否高頻干擾源檢查機床狀況1） 熔絲是否已熔斷2） 故障前是否修理過機床或設置過參數(shù)3） 機床是否已調整好4） 在運行過程中是否改變過工作方式5） 機床是否正處于急停、鎖住狀態(tài)6） 速度倍率開關是否設為零7） 進給保持按鈕是否被按下8） 間隙補償量是否合適9） 機床各信號電纜有否破損10）信號線和電源線是否分開走線四 數(shù)控機床常見的一些故障及排除方法隨著電子技術和自動化技術的發(fā)展，數(shù)控機床的使用越來越廣泛，一旦數(shù)控機床發(fā)生故障，、機、電、液等很多技術，發(fā)生故障是難免的。演繹法是從所發(fā)生的故障現(xiàn)象出發(fā)，對故障原因進行分割式的分析方法。 一般不要輕易更換CPU板、存儲器板及電地，否則有可能造成程序和機床參數(shù)的丟失，使故障擴大。在運行測試程序時，直線、圓弧插補時皆無爬行，由此確定原因在編程方面。參數(shù)通常存放在系統(tǒng)存儲器中，一旦電池不足或受到外界的干擾，可能導致部分參數(shù)的丟夫或變化，使機床無法正常工作。重新焊接后，故障消除。一般包括： 1) 詢問：向故障現(xiàn)場人員仔細詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果等； 2) 目視：總體查看機床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)，各電控裝置有無報警指示，局部查看有無保險燒斷，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等； 3) 觸摸：在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線的聯(lián)接狀況以及用手摸并輕搖元器件，尤其是大體積的阻容、半導體器件有無松動之感，以此可檢查出一些斷腳、虛焊、接觸不良等故障； 4) 通電：是指為了檢查有無冒煙、打火，有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。另外有此設備出現(xiàn)故障后，不但無報警信息，而且缺乏有關維修所需的資料?，F(xiàn)代診斷技術 隨著電信技術的發(fā)展，IC和微機性價比的提高，近年來國外已將一些新的概念和方法成功地引用到診斷領域。只要系統(tǒng)不停電，在線診斷就不會停止。隨著微處理器的不斷發(fā)展，診斷技術也由簡單的診斷朝著多功能的高級診斷或智能化方向發(fā)展。先一般后特殊，在排除某一故障時，要首先考慮最常見的可能原因，然后在分析很少發(fā)生的特殊原因。數(shù)控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當數(shù)控機床發(fā)生故障后，維修人員應先用望、聽、聞等方法，由外向內(nèi)逐一進行檢查。這三部分有機結合，組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)?？刂平橘|與程序輸入輸出設備控制介質是記錄零件加工程序的媒介，是人與機床建立聯(lián)系的介質。（一）數(shù)控加工的概念數(shù)控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過控制介質（如穿孔紙帶或磁盤等）將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置，數(shù)控裝置對輸入的信息進行處理與運算，發(fā)出各種控制信號，控制機床的伺服系統(tǒng)或其他驅動元件，使機床自動加工出所需要的工件?！娟P鍵詞】數(shù)控機床 進給伺服系統(tǒng) 故障分析 過熱報警 維修及維護方法 【Summary 】this text controls tool machine from the number of basic constitute to set out, Chien said a number to control the characteristics, safe movement of tool machine to request and support and the related knowledge for number controls the maintenance of tool machine to include a tool machine number to control system, machine parts, liquid to press, barometric system, tool machine accuracy etc. at number control the tool machine a little bit familiar main breakdown, the number for explaining controls tool machine to maintain and supports of basic diagnosis step and principle, introduce number control the CNC system of tool machine of diagnosis technique and number control tool machine breakdown the in mon use method of the diagnosis.(keep a view method, system to check a method, function a test a method, parts mutation a method from the diagnosis method, parameter, measure parison method, principle analysis method etc.)End, count to control tool machine can39。普通機床或專業(yè)化程度高的自動化機床顯然無法適應這些要求。數(shù)控機床由于能提高生產(chǎn)效率和加工精度，適應多品種、小批量生產(chǎn)，現(xiàn)已成為現(xiàn)代化制造生產(chǎn)技術的主要手段之一。數(shù)控機床的維護包括機床數(shù)控系統(tǒng)、機械部件、液壓、氣壓系統(tǒng)，機床精度等方面。普通機床或專業(yè)化程度高的自動化機床顯然無法適應這些要求。伺服單元、驅動裝置和測量裝置伺服單元和驅動裝置包括主軸伺服驅動裝置、主軸電動機、進給伺服驅動裝置及進給電動機。它主要由主運動部件、進給運動部件、支承件以及特殊裝置、自動工作臺交換系統(tǒng)、自動刀具交