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防腐襯里施工組織設(shè)計方案-全文預(yù)覽

2025-09-24 23:40 上一頁面

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【正文】 及禁止煙火的地方,都應(yīng)建立和嚴格執(zhí)行防火制度。 、辦公室、生活區(qū)、道路暢通和現(xiàn)場全體人員的清潔和健康,在完成工作后,所有的廢物、設(shè)備工具、臨時結(jié)構(gòu)和剩余材料應(yīng)從施工區(qū)內(nèi)清除。 按照總平面布置圖的要求保證施工現(xiàn)場道路暢通,通道上不準堆放各種設(shè)備、材料和雜物,并保證整潔,保證施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好,現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。 對正在施工的設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防火隔離帶 嚴禁煙火。 臨時用電必須配漏電保護、報警裝置,掛警示牌,臨時電纜要埋地或架空,防止漏電事故發(fā)生。設(shè)備內(nèi)照明裝 置應(yīng)采用保護罩保護,防止燈泡打破引起火災(zāi),電壓不得高于 24V。 24 不準在施工現(xiàn)場跑、打鬧、喝酒、抽煙等行為的發(fā)生。 每項工作開始前,工地應(yīng)編制詳細安 全技術(shù)交底,及時組織所有操作人員交底,并要求每個接受人簽字,并按各項規(guī)定進行考核評比。 現(xiàn)場臨時用電設(shè)施的拆裝,不得私自進行,均應(yīng)由電工負責(zé)。材料、機具、工具放置妥當,以免下落傷人,嚴禁隨意往下亂扔物件。 ,危險地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示,并劃格出安全界區(qū)。 “安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅持“管理生產(chǎn)必須 管安全”的原則,落實安全崗位責(zé)任制強化安全管理,嚴格遵守操作規(guī)程,杜絕違章指揮和操作 ,遵守需方現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定:參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育,開工前由工地安全技術(shù)人員負責(zé)教育。 、機具,應(yīng)搭設(shè)防雨罩,電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定,不行拖拉在地面上。 ,存放時應(yīng)墊起用苫布蓋好,不使材料受潮。 ,做到安全生產(chǎn)。簽證、驗收手續(xù)要齊全。施工中采取目標分解,單項承包,實行獎罰制度,鼓舞士氣。 充分發(fā)揮我公司施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢,科學(xué)組織,嚴格管理,發(fā)揚我公司廣大職工敢打硬仗的鐵軍精神,根據(jù)工程進度需要,適當增加資源投入,保證工程進度。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵,是工程順利施工的依據(jù)和保證,各施工班組要按照工程計劃是施工管理的關(guān)鍵,是工程順利施的依據(jù)和保證,各施工班組要按照工程計劃的要求和現(xiàn)場施工進度需要,認真做好各項技術(shù)、質(zhì)量管理工作,優(yōu)化選擇,精心編制施工方案,嚴格按照施工規(guī)范和方案組織施工,做好各工序、各班組之間的中間交接,確保質(zhì)量,認真制定并落實專業(yè)技術(shù)保證措施。要求做到統(tǒng)籌兼顧,全面安排,確保重點、兼顧一般。 調(diào)集公司骨干管理人員和曾參與同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工。項目部對各施工隊,實行任務(wù)分解,層層簽訂責(zé)任書,保質(zhì)量、保進度、優(yōu)勝劣汰、獎勤罰懶。 當工程出現(xiàn)不可預(yù)見因素造成施工進度無法達到最終目標時,在保證安全的前提下,采取加班延點及增加勞動力等措施, 以 確保工期 提前 完成。 確保各工序的工程質(zhì)量,做到 “ 自檢、互檢、專檢 ” 的統(tǒng)一,杜絕返工返修,耽誤工期。 九 、工程進度 保障 措施 采取有效的組織措施,技術(shù)措施,合同措施,經(jīng)濟措施和信息管理措施。 20 6)襯砌施工后的設(shè)備應(yīng)按照環(huán)境溫度確定養(yǎng)護時間,如 15~ 20℃ 14 晝夜 21~ 30℃ 10 晝夜 31~ 35℃ 7 晝夜 7)酸化處理 養(yǎng)護后的砌體磚縫應(yīng)以鉀水玻璃膠泥處理液進行酸化處理,處理液的配方為:濃硫酸、異丙醇、水質(zhì)量比 =20: 60: 20。 3)施工環(huán)境的溫度以 15~ 30℃為宜,濕度應(yīng)小于 80%,冬季與雨季施工時應(yīng)搭建施工棚。 5) 鉀水玻璃膠泥的施工稠度使用錐體稠度計測定,以 30~ 35㎜為宜。 1) 以比重計檢查鉀水玻璃的密度是否符合許用范圍,并驗證鉀水玻璃的出廠化驗單模數(shù)是否合格。部分性能要求列與表 1030。近幾年來在石油、化工、冶金、電力、輕工等工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用,并取得了良好的效果。 ( 3) 耐熱性能好,可用于 900℃的高溫環(huán)境中。 6)勾灌時,縫應(yīng)填滿壓實,灰縫的表面應(yīng)平整光滑。 2)當鋪砌塊材時,應(yīng)在膠泥或 砂漿初凝前,將縫填滿壓實,灰縫的表面應(yīng)平整光滑。 17 3)襯砌操作時,左手托著 耐酸磚 ,右手用灰刀挖適量的膠泥,先將 耐酸磚 材背面刮一層膠泥,使膠泥均勻貼在表面,然后再厚涂一層膠泥,耐酸磚板表面約抹 45mm,同時將與已砌完 耐酸磚 相接觸的側(cè)面帶膠泥,帶膠泥時基本上帶平帶齊,但中間部位膠泥應(yīng)略高,這樣要讓 耐酸磚 四周擠出膠泥就需用力推壓,使膠泥層飽滿。襯 砌時注意錯縫,先襯底再襯縫。大型設(shè)備熱處理溫度很難升至 80℃以上,可采用延長烘烤時間的方法使膠泥硬化。 3)熱處理襯砌完的設(shè)備,一般在室溫 下放置一定時間,使膠泥達到室溫固化,然后進行熱處理。在多層襯時中也十分重要。勾縫前宜在縫內(nèi)先涂刷環(huán)氧樹脂底料 2遍,勾縫必須填滿壓實,不得有空隙,表面應(yīng)鏟平,清理干凈。當整個襯里層磚板襯砌齊全和膠泥固化后,將縫隙所墊木條取出,用摳灰刀修縫把多余的膠泥除去,填入新配的 鉀水玻璃 膠泥,使縫隙深 12mm~ 15mm。 鉀水玻璃 膠泥用來粘貼磚板,磚板四周接縫中填塞膠泥。依次貼襯,板與板粘結(jié)面一定用力使板與板緊緊挨在一起。 襯磚板的物理機械性能 密度( g/cm3) 容重( g/cm3) 吸水率( %) 抗壓強度( MPa) 抗彎強度 ( MPa) 熱膨脹系數(shù) ( 1/℃) 順紋 切紋 —— —— —— —— —— — —— —— —— 106 —— —— —— 襯磚板的化學(xué)穩(wěn)定性 介質(zhì) 名稱 濃度 % 溫度(℃) 耐蝕性能 硫酸 硝酸 鹽酸 氧化氨 98 65 36 任意 120 沸騰 60 100 耐 耐 耐 耐 ( 3)襯砌磚板常有兩種操作方法,一種是擠縫操作,另一種是勾縫操作。試板要在 20℃ 條件下存放至 14 少 7 天再進行檢查。 (c) 測量范圍為 25 - 4,500 微米的磁性的或電子的干膜厚度計 (d) 濕度表 (e) 放大倍數(shù)為 5 倍的 KeaneTator 外觀對比盤或其他認可的盤。要求對直立的支撐件進行包覆以保護底涂, 11) 從頂、壁依次按要求進行表面準備、按要求進行底涂和粘 結(jié)劑的涂刷、膠板襯貼, 12) 檢查驗收合格后撤除腳手架,在清理、清潔后對底部的底涂料進行檢查,損壞處采用電動工具請理后重新涂底涂料 , 13) 按要求進行粘結(jié)劑的涂刷和膠板的貼襯。 5) 所有的缺陷在修補后,都要重新進 行檢查。 3) 氣泡的處理:膠板切斷,坡口向外,如切口小于 30mm,則應(yīng)切一大于氣泡切口的膠板進行修補,具體操作同正常施工。襯貼時,用力摁壓,使粘貼更為密實。 雙層橡膠襯里時第二層膠板的接縫應(yīng)與第一層錯開至少 100mm。接縫和邊角處應(yīng) 用 3mm 寬的小輥子稍用力壓貼。 4) 粘結(jié)劑的涂刷要盡量做到不滴掛、不流淌、不漏涂、涂刷均勻。 1 一般橡膠襯里規(guī)程 ( 1) 粘接劑涂刷 1) 在已噴砂達到要求的設(shè)備基體上,先用大毛刷掃除灰塵,再用吸塵器吸除殘留灰塵,在工藝規(guī)程規(guī)定的溫度與濕度下,按要求刷規(guī)定底涂。從噴沙開始到襯膠完成,空氣的相對濕度應(yīng)保持在 65%以下 , 襯底溫度應(yīng)保持在至少高于露點 3℃,我方提供噴砂處理的設(shè)計標準 ,所有將襯膠的表面應(yīng)根據(jù)要求進行噴砂處理,以去除鐵 銹、鐵屑、焊跡或其它異物,所有用于噴吹的砂或其它材料應(yīng)無水分。 1內(nèi)襯材料 ― 通過在襯膠期間從每一批產(chǎn)品中取樣品,根據(jù)設(shè)計標準對粘接劑和底漆作以下檢查: ? 密度 ? 粘度 ? 附著力 1加工工序 ― 工廠進行襯膠 的部件在襯膠后加熱加壓進行硫化,硫化后通過打磨和碾磨機械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行,在硫化前避免在管道等的外表面涂漆??走吘壉仨毿拚?,并給橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。 ― 內(nèi)襯材料要具有抗化學(xué)腐蝕性、耐磨性和耐熱性,極好的粘附性等。 ( e)襯膠層進行“邵氏 A”硬度檢驗,硬膠、半硬膠達到 90以上,軟膠達到 60。的不多于 3處; ( b)襯里面積 24m178。 ①用高頻火花檢測儀全面檢查,襯膠層不得有漏電現(xiàn)象。 橡膠襯里的技術(shù)要求 襯膠設(shè)備自然硫化后,必須進行全面的質(zhì)量檢驗,檢驗時先用目測法和錘擊檢查膠層外觀質(zhì)量及膠層與金屬的粘結(jié)情況。 ③現(xiàn)場照明用電應(yīng)設(shè)置安全電壓,動力用電應(yīng)加裝漏電保護器。 ⑤當溫度過低時應(yīng)采取適當?shù)募訙卮胧ú坏貌捎妹骰鹬苯蛹訙兀? 2)施工中應(yīng)注意的事項: ①施工溫度以 1030℃為宜。 ⑤質(zhì)檢員要深入現(xiàn)場,督促并幫助施工班組抓好質(zhì)量。 施工質(zhì)檢與注意事項 1)質(zhì)量檢查 ①質(zhì)量檢查必須由專人負責(zé),我們認為質(zhì)檢應(yīng)由甲、乙雙方人員 組 成質(zhì)檢小組,每道工序完工后,各班組先自檢,后互檢發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自檢合格后交由甲方檢查。的不多于 1處; (d)常壓管道襯里層有不破的凸起氣泡,每處面積≤ 1cm178。 ( 3)橡膠板與金屬脫開(起泡)的面積不得大于 20cm178。同時可用高頻火花檢測儀檢查是否有漏電現(xiàn)象。壓輪直徑一般在 2550mm,寬 510mm。膠板貼襯下面。 ( 2)掛線排氣法 用干燥的棉紗線沿著設(shè)備 的缺陷處排列,并由附近法蘭引出,然后襯貼膠板,在硫化時殘存在缺陷處的氣體,利用棉紗線的透氣性,將受熱膨脹的氣體沿著棉線排到設(shè)備 外部,可以避免殘存氣體膨脹而導(dǎo)致襯膠層起泡的發(fā)生。然后用烙鐵烙成要求的坡度或烙平,膠條的膠料應(yīng)同襯里用的膠板相同。 8 缺陷的處理: 設(shè)備的表面各節(jié)點連接處、轉(zhuǎn)角界面處的焊縫和要求的角度往往是襯里設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),在進行襯膠操作時,要求膠板在這些棱角處與器壁緊貼襯 膠板質(zhì)量,需要對缺陷進行必要的處理。的坡口,坡口寬度 10~20mm。部分地區(qū)前對膠板質(zhì)量進行仔細的檢查,氣泡要用針刺破,然后修補。一般每刷一遍膠膜的厚度為 ~,金屬表面涂刷三次膠漿總 厚度為 ~ 左右。 硬膠板底膠和膠板剪裁: (1)涂刷底膠:按照與襯里膠板配套合用的膠液配制說明書,正確的配制膠液,膠液的配制量不宜過多,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場適當用量進行調(diào)配,以免影響膠液質(zhì)量。以下的氣泡存在;小于等于 5mm178。除銹后的表面應(yīng)用干燥、潔凈的空氣吹掃干 凈,應(yīng)在 8 小時之內(nèi)涂刷第一膠漿,防止重新銹蝕。 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 1 柴油空氣壓縮機 10m3/min 2 電動空氣壓縮機 10m3/min 3 油水分離器 4 除銹噴砂機 3m3 5 軸流通風(fēng)機 6 表面粗糙度標準圖片 一套 7 汽車 5T 8 吊車 16T 6 五 、 橡膠襯里施工工藝 : 預(yù)硫化 氯丁基 橡膠板貼襯施工工藝過程: 丁基橡膠的性能: 技術(shù)數(shù)據(jù) 單位 參數(shù) 密度 g/cm3 - 橡膠類型: 丁基橡膠 硫化: 預(yù)硫化 密度: g/cm179。 噴砂的砂粒采用石英砂,干燥潔凈、無油污、雜物;含水量應(yīng)小于 1%。 在不放大的情況下進行觀察時,鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 ,配備腳手架,噴砂軟管要固定在垂直面上,以減輕噴砂工的勞動強度,當現(xiàn)場需要防止磨料飛散時,就搭建臨時工棚。 ,事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后,工作人員方可進入容器,作業(yè)時應(yīng)配置通風(fēng)裝置。 噴砂作業(yè)的安全與防護 。清理后的表面不得用手觸摸。 4 :噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,保證壓縮空氣清潔、干燥、無油,壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查,合格后方可使用:將噴嘴對著白紙吹半分鐘,不見油和水的痕跡,則可認為基本符合要求。粗砂須被檢驗以保證可溶性氯鹽不超過 30ppm。在搭設(shè)腳手架過程中,如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣,不得中途停止作業(yè)。 ,再交 付搭設(shè)作業(yè)班組實施。如有下列情況禁止使用 :鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫,扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。在開工前由材料員和質(zhì)檢員對材料進行組織驗收。施工器具:準備好施工所用的空氣壓縮機、砂罐、緩沖罐、砂袋、噴砂槍、烙鐵、壓輥、各種毛刷、鋼板尺、彎尺、劃規(guī)和剪刀。在基體噴砂后。 1 防腐 襯里 施工組織設(shè)計 方案 一 、 編制依據(jù) GB50221— 95 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 HGJ229— 91 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 HGJ209— 83 《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》 GBJ46— 88 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 GB50194— 93 《建設(shè)工程施工
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