【正文】 處理： 羅茨風(fēng)機(jī)抽負(fù)壓： (1)氣柜出口水封積水過高，半水煤氣被水封住。 調(diào)節(jié)各冷卻水量降低煤氣溫度。開再生風(fēng)機(jī)。 四、本崗位正常開停車步驟。 4點(diǎn) 320℃，再生結(jié)束。主脫塔： 1520tt。 予脫塔出口 H2S1． 5g／ Nm3。 壓力：羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口≥ 150mmH2O 柱。 脫硫崗位崗位操作規(guī)程 本工段的主要任務(wù)就是用脫 S 液、活性碳將半水煤氣中的 H2S 脫除至 0． 034g／ m3 以下，使半水煤氣得到凈化，以滿足后工段生產(chǎn)工藝的要求，吸收 H2S 后再生析出的硫回收成硫 磺。 (2)提高液位。 (3)泵內(nèi)有氣。 (2)與鍋爐聯(lián)系，本系統(tǒng)排水、謹(jǐn)慎操作，及時調(diào)節(jié)。 觸媒層溫度突然下降 原因： (1)減負(fù)荷蒸汽和付線量未減小。 處理： (1)停車檢修。 系統(tǒng)壓差增大 原因： (1)設(shè)備管道堵塞。 處理： (1)適當(dāng)加大蒸汽用量。 原因： (1)蒸汽量小。 關(guān)死各塔加水、變換爐注水閥。 檢查機(jī)泵、油位是否正常，盤車開泵使熱水循環(huán)。 聯(lián)系電工儀表檢查各機(jī)泵電機(jī)電爐測溫表是否合格。 氣體成份：半水煤氣 O2≤ 0． 5％， 0． 5％減量，≥ 1． 2％停車， CO2≤ 10％，變換氣 CO6． 0~6． 8％， CO2 20~22％。 1＃中變觸媒熱點(diǎn)溫度 480177。 變換崗位操作規(guī)程 一、變換崗位任務(wù)： 將半水煤氣經(jīng)過增濕，換熱在一定的溫度和壓力下，在變換爐內(nèi)借助催化劑的作用，使半水煤氣中的一氧化碳和水蒸汽進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)變成二氧化碳和氫氣制得合格的變換氣，以滿足后工段的工藝要求，其次是系統(tǒng)中設(shè)有若干換熱設(shè)備，以便合理利用反應(yīng)熱和充分回收余熱，降低能耗。 微開合成二氣閥門，使合成二氣點(diǎn)燃后，逐步加大二氣和空氣，使二氣穩(wěn)定燃燒。 打開蒸汽放空閥。 每 60 分鐘分析一次氣體成份。根據(jù)二氣總量爐溫及時調(diào)節(jié)空氣及二氣，達(dá)到燃燒溫度穩(wěn)定。 處理：如設(shè)備故障，及時找有關(guān)人員修理解決。 做好生產(chǎn)日報記 錄。 隨時注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油位防止出現(xiàn)問題。 支起各爐放空閥并停油泵。 打開所有汽包放空，關(guān)死外供蒸汽。 1全面檢查爐子運(yùn)轉(zhuǎn)情況中正常開啟所有自擰機(jī)。 1氣體合格后，放氣柜水封，然后關(guān)閉放空閥，導(dǎo)入 氣柜。 檢查風(fēng)機(jī)出口閥是否關(guān)閉，開關(guān)是臺靈活，如一切正常，啟動風(fēng)機(jī)，并調(diào)整風(fēng)機(jī)出口閥在正常價置。 檢查各爐溢流水和洗氣塔是否有水。 八、水質(zhì)：夾套鍋爐水含堿：≤ 20mgn／ l 含鹽：≤ 350mg／ 1 九、氣柜高度：控制 4000m3 以上，低于 2020m3 減量。 造氣崗位操作規(guī)程 一、造氣的任務(wù)及主要化學(xué)反應(yīng)： 本崗位的任務(wù)是以白煤為原料， 以空氣、水蒸汽為氣化劑，制取合格的半水煤氣。 K)計算濃縮倍率，超過 3． 0 倍時開始排污，使之控制在 3 倍以內(nèi)。 如遇有漏氨情況發(fā)生時，要及時大補(bǔ)水，大排水， 沖稀冷卻水，然后按各藥量要求補(bǔ)加藥劑。 加藥位置盡量于大水池泵入口處。 加藥運(yùn)行部分： 明確本冷卻水系統(tǒng)各項參數(shù)、涼水塔、涼熱水池、泵房等。 1分析室內(nèi)衛(wèi)生保持良好，桌面、地面無雜物。 分析控制指標(biāo)：濃縮倍數(shù) 3． 0 左右， PH8，總磷1． 5— 2． 5PPm，濁度 20PPm。 必須認(rèn)真按規(guī)定項目及頻率進(jìn)行分析，分析項目及頻率如下： 每四小時分析一次： PH 值、堿度、 C Ci；每八小時分析一次：總磷、總無機(jī)磷、正磷總值：每周一次： SO濁度、Cu NH4+： 每月一次補(bǔ)充水、熱水池水全分析。 五、根據(jù)車間需水量調(diào)節(jié)冷水泵水量或開泵臺數(shù)。 冷水泵電機(jī)電流按銘牌標(biāo)識，出口壓力≤ 0． 3Mpa。 循環(huán)水操作規(guī)程 一、 液位操作指標(biāo)： 熱水池液位以進(jìn)熱水泵水管上邊緣為基準(zhǔn)，下浮動500mm。、工藝指標(biāo)： 壓力：一段壓力： 0． 2～ 0． 24Mpa； 二段壓力：0． 78Mpa； 系統(tǒng)壓力： 0． 3～ 0． 78Mpa。 負(fù)責(zé)自 己管轄范圍內(nèi)地溝水位的控制，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 (6)在生產(chǎn)在堅決做到令行禁止。 (2)嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，不許在工作崗位上吸煙、睡覺 、脫崗和曠工、遲到、早退現(xiàn)象發(fā)生。 (11)有省煤器的鍋爐必須使水不間斷地通過省煤器，以控制省煤器出口水溫度低于爐水溫度 140 度，防止水在省煤器內(nèi)沸騰， 當(dāng)鍋爐停止進(jìn)水時，必須特別注意出口水溫，必要時應(yīng)開啟近路煙道擋板，關(guān)閉通過省煤器的煙道擋板。 F、吹灰前應(yīng)通知鍋爐的所有值班工作人員及準(zhǔn)許在鍋爐近旁工作的其它人員。 B、吹灰工作應(yīng)依次進(jìn)行，禁止同時運(yùn)用二只或更多的吹灰器， 以免汽壓不足吹灰效果不好。 B、排污前必須檢查放水閥的情況，如有難于在運(yùn)行中修理的缺陷，如閥桿彎曲，閥門卡住及泄漏嚴(yán)重，不能進(jìn)行排污，如其情況正常則在汽包水位調(diào)整到交于正常水位低負(fù)荷時進(jìn)行。 (5)水位表每班至少沖洗一次，并應(yīng)保持水位表的明亮、清潔和不漏水、不漏汽。 (2)檢查水位計、壓力表、安全閥、給水設(shè)備、排污閥風(fēng)閘開關(guān)等設(shè)備是否靈敏可靠，鍋爐可見部分與火焰接觸的地方是否有起疤、變形、漏水和損壞現(xiàn)象，鍋墻、爐拱等處是否有裂紋、塌陷現(xiàn)象，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行是否正常與全部儀表是否靈敏可靠。 在鍋爐發(fā)生重大事故或正在進(jìn)行重大操作時，不能進(jìn)行交接班，此時接班人員協(xié)同交班人員共同處理事故，待恢復(fù)正常后，方可進(jìn)行交接班，如須很長時間，經(jīng)鍋爐主管人員許可后可以進(jìn)行交接班。 接班司爐工要按照規(guī)定的時間接班。 鼓風(fēng)機(jī)啟動必須空載，電磁調(diào)節(jié)部分為一格。三樓衛(wèi)生 (包括鐵梯 )： 吊煤斗數(shù)記錄：三樓工具的交接，巡回檢查及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)文明清潔： (包括設(shè)備、地面 )，鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、多機(jī)泵、二次風(fēng)機(jī)、水膜、除塵泵、刮板機(jī)、除渣機(jī)、水喉除渣、水箱等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 則 Clˉ =X1000mg／ 1 a滴定水樣消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)液的體積 m1 1． 0硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的滴定示值 1ml=1mgcl V水樣體積 m1 (3)氨水滴度的測定方法 取 2ml 氨水加入三角燒瓶中，□并用蒸餾水稀釋至100ml 然后滴加 0． 1％甲基橙指示劑 23 滴，再用 0． 1N 硫酸標(biāo)準(zhǔn)液滴至橙紅色為終點(diǎn)，記下消耗硫酸的毫升數(shù) a，則氨水滴度 =a。 原 因 處 理 陽床酸度下降 (換效或再生不好 ) 重新再生 陰床再生不好或失效 重新再生 脫碳效果差 查明原因消除 除鹽水 PH 低 原 因 處 理 陰床失效 停床再生 脫碳效果差 查明原因消除 陽床再生時酸漏入運(yùn)行陰床 查明原因消除 (四 )出水水質(zhì)： 陽床酸度 1． 41． 5mg／ 1，陽床電導(dǎo)率≤ 50Ms／ cm，Clˉ≤ 5ppm,硬度≤ 0． 03mg／ l。稀氨水流量一般控制在 8～ 10T／ h 為宜，若氨水濃度高，可以打開稀釋閥稀釋即可，閥門開法同陽床，時間一般為60 分鐘左右。 (1)反洗 ：反洗目的是疏松樹脂，沖洗雜物，提高再生效率，先開反洗進(jìn)水閥，后慢開反洗出口閥，應(yīng)控制流速不要將樹脂反沖出來，待出水清潔，再關(guān)反洗進(jìn)、出口閥，停止反洗，注意：開始反洗時不可馬上離開，應(yīng)觀察 5 鐘確保無樹脂出來才可 離開。如測陽床未失效而陰床出水導(dǎo)電度大于 50Ms／ cm，則證明陰床失效。 停止運(yùn)行：停中間泵。 停泵：關(guān)閉泵出口閥，停電源，泵停止運(yùn)行。 簽發(fā)人： 2020 年 9 月 18 日 目 錄 水處理崗位操作規(guī)程??????????? ?? ??? 1 二十噸鍋爐崗位操作規(guī)程???????????? ? ? 5 熱閉路崗位操作規(guī)程 ???????????? ? ? ? 10 空壓站崗位操作規(guī)程 ????????????? ?? 11 循環(huán)水崗位操作規(guī)程 ???? ? ? ? ???????? 12 工業(yè)循環(huán)冷卻水分析操作規(guī)程 ??????????? 13 造氣崗位操作規(guī)程 ? ??? ???????????? 16 煙氣爐崗位操作規(guī)程 ??????????????? 20 變換崗位操作規(guī)程 ? ? ? ?? ? ??????? ??? 22 脫硫崗位操作規(guī)程 ???????????????? 25 壓縮崗位操作規(guī)程 ????? ? ?? ?? ?????? 27 碳化崗位操作規(guī)程????????? ??? ???? 31 精煉崗位操作規(guī)程????????? ? ? ?? ??? 39 合成崗位操作規(guī)程??????????? ??? ?? 47 甲醇合成崗位操作規(guī)程????????????? 51 甲醇精餾崗位操作規(guī)程????????????? 54 甲酸鈉崗位操作規(guī)程????????????? 58 PSA 脫 碳崗位操作規(guī)程????????????? 62 水處理崗位操作規(guī)程 ㈠概況： 本廠淺除鹽水處理技術(shù)先進(jìn)，出水品質(zhì)較高，對操作要求高，故必須執(zhí)行本規(guī)程，細(xì)心操作，確保安全生產(chǎn)，否則會腐蝕鍋爐，損壞設(shè)備?！秿徫徊僮饕?guī)程》是指導(dǎo)和規(guī)范 公司 工藝操作和安全生產(chǎn)的法規(guī)性文件 ， 全體職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格貫徹并執(zhí)行。 開泵：先開泵入口閥，啟動電機(jī)，壓力穩(wěn)定再開泵出口閥，如無壓力應(yīng)停泵灌水排氣，重開一次。開陰床進(jìn)口閥，開空氣閥放氣，再開正洗排水閥，取樣化驗，合格后關(guān)正洗排水閥，開運(yùn)行出口閥，正式向水箱供水。 化驗陽床出水酸度下降至 0． 8mg/L 左右即為失效。此時就須進(jìn)行再生操作恢復(fù)其樹脂交換功能，再生操作好壞，直接影響處理后水質(zhì)、水量，當(dāng)十分重視，萬不可大意。 b、陰床再生： 陰床再生采用低度氨水再生，氨水滴度一般控制在 2030滴度為宜。 (三 )常見事故處理 除鹽水出水電導(dǎo)率不合格。 (1)量取 100 毫升水樣于錐形瓶中，加 23 滴 1％酚酞指示劑，□若顯紅色，即用 0． 1N 硫酸溶液中和至無色，若不顯紅色則用氫氧化鈉溶液中和至微紅色，□然后用硫酸溶液滴回至無色，再加入 1 毫升 10％鉻酸鉀指示 劑，然后用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)滴定至橙色。設(shè)備巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)：放細(xì)灰、回收返焦，工具照明 (包括膠管 )：煤中加水，加煤裝斗正常運(yùn)行。 三、三樓操作工職責(zé)： 負(fù)責(zé)三樓設(shè)備的正常使用：鋼絲繩及設(shè)備的加油。 啟動時按啟動電鈕，觀察電流表指針，待下降后倒運(yùn)轉(zhuǎn) 。 四、交接班制度： 司爐工在值班時間內(nèi)要嚴(yán)肅認(rèn)真，集中精神，監(jiān)督管理好所負(fù)責(zé)的全部設(shè)備，不準(zhǔn)打盹、閑談打鬧、看書報、私自離開崗位或操作其它與鍋爐操作無關(guān)之事。 交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有病或其它 問題，不能勝 任工作時，應(yīng)向鍋爐房主管人報告，由主管人采取措施指派別人代班。 接班人員接班時 應(yīng)做好下列工作： (1)向交班人員了解鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并閱讀交班記錄本。 五、鍋爐的正常運(yùn)行及調(diào)整，管理制 度、安全責(zé)任制： (1)正常運(yùn)行中應(yīng)維持鍋爐均衡的進(jìn)