東能化工造氣車間恩德爐系統(tǒng)試車方案-全文預(yù)覽
【正文】 擋，防止藥物四濺。 ⑵鍋爐堿洗所用的藥量按每立方米軟水用 NaOH 4kg,Na3PO4 3kg 計(jì)算。 ⑻堿洗時(shí)的加藥器具及保護(hù)應(yīng)充足。 ⑷廢鍋的各排污閥應(yīng)好用，靈活。 堿洗的方法： 在加熱狀態(tài)下，用化學(xué)方法。 ⑸各種消防器材等要好用，并放在指定而明顯的部位。 3． 安全注意事項(xiàng) ⑴車間全員都要進(jìn)行安全教育培訓(xùn)合格，培訓(xùn)內(nèi)容必須包括工作期間的相關(guān)規(guī)定，獲取相關(guān)崗位的操作票后方可上崗。 ⑽溫度降至 50℃（ ） 時(shí)，打開人孔對(duì)砌筑、焊點(diǎn)等進(jìn)行檢查，看耐火磚是否有脫落、裂紋、裂縫、倒塌松動(dòng)等現(xiàn)象，焊點(diǎn)有無(wú)漏點(diǎn)、開焊等。 ⑸溫升的速率要嚴(yán)格按照升溫曲線進(jìn)行，溫度逐漸后移。打開蒸汽出口閥 PV118，放空閥HV105。 ⑷將燃燒器連接好，確認(rèn)管道上的閥門靈敏好用，點(diǎn)火器能夠正常工作。 ⑾通訊系統(tǒng)好用并保持暢通，指揮系統(tǒng)都到位。 ⑺生產(chǎn)區(qū)域清除干凈，各照明設(shè)施齊全好用，安全可靠。 ⑶軟化水系統(tǒng)完畢，并且外網(wǎng)有足夠使用的軟化水。烘爐結(jié)束后降至常溫，進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢查，合格以后再次升溫后啟爐。 水壓試驗(yàn)結(jié)束之后，將鍋爐管體 、 過(guò) 熱器、預(yù)熱器以及管件中的水全部排掉。 ? 水壓達(dá)到操作壓力時(shí)暫停升壓并檢查有無(wú)異常；然后將水壓提高至試驗(yàn)壓力并維持 20 分鐘之后降壓至操作壓力，再一次進(jìn)行檢查。在具體情況下，可以不重復(fù)已經(jīng)做過(guò)的水壓試驗(yàn)。 發(fā)生爐點(diǎn)火時(shí)所需的負(fù)壓 600Pa,是調(diào)節(jié)點(diǎn)火口吸入空氣量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 系統(tǒng)內(nèi)的減壓是借助于引風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)的，因此，應(yīng)打開相關(guān)閥。 加壓試驗(yàn) 結(jié)束之后，利用放空閥降壓。 C、 在加壓狀態(tài)下檢查是否泄漏，如果發(fā)現(xiàn)立即做標(biāo)記。 封各水封 將廢熱鍋爐 三個(gè) 安全水封 器，高溫旋風(fēng)分離器水封器 、 低溫旋風(fēng)分離器水封器，氣柜入口水封器，電除塵入口水封器， 洗滌塔和文丘里的回水管都要水封 溢流正常 。 裝入粉煤 A、 往粉煤漏斗投入粉煤， 打開粉煤漏斗下方的刀閥和中間貯煤槽下方的氣動(dòng)放料閥 ，使粉煤進(jìn)入貯煤槽。 D、 堵塞排灰系統(tǒng)的手孔。 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的加 壓 試驗(yàn) 將系統(tǒng)內(nèi)所有影響加壓試驗(yàn)的部分全 堵塞，或 添 加盲板。 消防設(shè)施，搶救設(shè)備齊全好用。 備好精密溫度計(jì)，壓力計(jì)，減壓計(jì)等檢測(cè)手段。第 1 頁(yè) 共 20 頁(yè) 生產(chǎn)運(yùn)行部造氣車間 恩德爐系統(tǒng) 試車方案 呼倫貝爾東能化工有限公司 二 00 八年 四 月 十五 日 第 2 頁(yè) 共 20 頁(yè) 目錄 準(zhǔn)備工作 ………………………………………………………………… ……… 3 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的壓力試驗(yàn) ………………………… ……………… ………… 3 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的加壓試驗(yàn) ……………………………… … .………… .3 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的減壓試驗(yàn) ………………………………… … .……… .4 廢熱鍋爐蒸汽、軟水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn) …………………… … .……… … .5 ３、砌體的干燥 …… ……………………………………………… … .………… … 5 砌體的干燥（烘爐） …………………………………… … .…………… 5 廢熱鍋爐的堿洗 …………………… …………………… … …………… .8 廢熱鍋爐的蒸汽試驗(yàn) ……… …………………………… ..…………… .9. 砌體內(nèi)部檢查 …………………………………………… ..…………… .9 ４、系統(tǒng)的載荷試車 ……………………………………………… .…………… .10 供煤 ……… ……………………………………………… .…………… ..11 排灰 ……………………………………………………… .………… ..… 11 混合器的操作 …………………… ……………………… .…………… ..12 發(fā)生爐的操作 … ………………………………………… .……………… 13 發(fā)生爐的點(diǎn)火 ………………………………… .………………… 13 發(fā)生爐的升溫 …………………………………… .……………… 14 發(fā)生爐的正常操作 ……………………………… .…………… ..14 發(fā)生爐的停止 ………………… ………………… .………… .… .17 廢熱鍋爐的操作及停止 ………………………………… .………… .… .18 凈化系統(tǒng)的操作及停止 ………………………………… .……………… 20 第 3 頁(yè) 共 20 頁(yè) 準(zhǔn)備工作 按設(shè)備操作規(guī)程 進(jìn)行 轉(zhuǎn)動(dòng) 設(shè)備的空載試車及磨合；設(shè)備及管道的吹掃和貫通試驗(yàn)；系統(tǒng)的綜合性壓力試驗(yàn)；自控儀表儀器的檢查；電力系統(tǒng)試驗(yàn)等 調(diào)試合格 ，并備 有 通過(guò)的文字資料。 應(yīng)完畢 啟動(dòng)用燃?xì)夤艿篮?點(diǎn)火 器臨時(shí)安裝，廢熱鍋爐洗滌劑的準(zhǔn)備及投放設(shè)施的施工。 各種安全通訊設(shè)施好用。 并對(duì)所有管道閥門進(jìn)行吹除清掃。 C、 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)煤氣出口閥。 打開貯煤槽閘閥，排灰閘閥，回流管閘閥。 D、 當(dāng)貯 煤 槽裝煤約 1/2 時(shí)，要將螺旋輸送機(jī)停止，并關(guān)閉氣動(dòng)放料閥。 B、 當(dāng)超壓時(shí)利用引風(fēng)機(jī)出口閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。 往貯煤槽充入安全氣，使貯煤槽與發(fā)生爐之間的壓差達(dá)到 200~500Pa。 2 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的減壓試驗(yàn) 系統(tǒng)內(nèi)要保持與《 1 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的加壓試驗(yàn)》時(shí)同樣的密閉狀態(tài)，并關(guān)閉發(fā)生爐入口的空氣閥，氧氣閥 ，封Ｕ型水封 。 爐內(nèi)負(fù)壓達(dá)到 1500Pa 之后，具體維持時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況確定。 3 廢熱鍋爐蒸汽、軟化水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn) 廢熱鍋爐的蒸汽壓系統(tǒng)、水壓系統(tǒng)及其配套部件等，均組裝完畢之后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。根據(jù)情況，要擰緊人孔和法蘭的螺栓。 ? 焊縫不應(yīng) 有 漏水現(xiàn)象。 砌體的干燥 1 恩德爐的烘爐方案（甲醇） 3． 1 烘爐的目的： 烘爐的目的在于除去砌筑中的耐火磚以及灰漿中的水分，并將灰漿耐火磚燒結(jié)固化，以及對(duì)各設(shè)備部件的耐熱程度的檢查，用以避免生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)由于砌筑的第 6 頁(yè) 共 20 頁(yè) 磚墻等因水分的急劇膨漲而發(fā)生裂縫倒塌影響生產(chǎn)，同時(shí)烘爐可以完成砌筑材 料的物理、化學(xué)的變化過(guò)程，使其趨于穩(wěn)定，以保證日后的生產(chǎn)長(zhǎng)周期運(yùn)行。 ⑵余熱鍋爐系統(tǒng)所屬各種水、汽、氣系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)，富氧系統(tǒng)
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