【正文】 發(fā)生爐上 — 下部壓差保持 2021～ 3000Pa。 ? 出自螺旋排灰機(jī)的爐灰，被排灰機(jī)出口的噴水降溫至 200℃左右。 ? 爐灰不下去時(shí)，利用手孔進(jìn)行處理 ，必須注意防止?fàn)C傷、中毒 。 ? 貯灰槽內(nèi)的爐灰，是利用氣動(dòng)排灰閥往運(yùn)灰車(chē)卸灰。 —— 安全氣的調(diào)節(jié) ? 來(lái)自外部網(wǎng)的安全氣，將進(jìn)入貯煤槽上部的一個(gè)短管和下部的三個(gè)短管里，進(jìn)入排灰閘閥上面的短管里。 ? 自動(dòng)調(diào)節(jié)貯煤槽內(nèi)安全氣壓力，以使貯煤槽與發(fā)生爐的壓差維持 150～500Pa. ? 貯灰槽 通入 安全氣 防止煤氣反竄。 ? 應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視安全氣的供入狀況；并當(dāng)停爐時(shí)要切斷供入。 —— 外圍管理 第 17 頁(yè) 共 20 頁(yè) ? 要建 立 與發(fā)生爐相連部位的狀態(tài)。 ? 通 過(guò)噴嘴窺視孔監(jiān)視爐況。 4 發(fā)生爐的停止 —— 臨時(shí)停爐 ? 向所有工藝通知要停爐。 ? 關(guān)閉氧氣閥，利用空氣運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘以上。 ? 打開(kāi)設(shè)在文丘后面的放空閥 (HV10 HV108)，使?fàn)t壓保持常壓。 ? 切斷空氣和氧氣。 ? 往發(fā)生爐只供入蒸汽的狀態(tài)下，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)螺旋供煤機(jī)來(lái)送入一定量的粉煤之后停止螺旋供煤機(jī)。 ? 關(guān)閉噴嘴 球閥 。 ? 封 U 形彎，使之溢流正常。 ? 打開(kāi)環(huán)形管放空和窺視孔，利用蒸汽置換環(huán)形管。 ? 封閉整個(gè)系統(tǒng)，利用上噴嘴供入安全氣，以免爐壓降至負(fù)壓。 ? 臨時(shí)停止的發(fā)生爐重新啟動(dòng)時(shí)，打開(kāi)放空閥 (HV10 HV108)， 環(huán)形管通入蒸汽，并用蒸汽使煤層沸騰起來(lái)。 —— 如果臨時(shí)停爐時(shí)間較長(zhǎng)，則在施加安全氣的狀態(tài)下，爐溫低于 400℃時(shí)，要重新啟動(dòng)和停止動(dòng)作，以免發(fā)生爐熄滅。 —— 完全停爐 ? 發(fā)生爐操作工要通知所有操作工、運(yùn)轉(zhuǎn)工和相關(guān)系統(tǒng)。 ? 所有自動(dòng)化儀器儀表要自動(dòng)改換成手動(dòng)；增加空氣量，致使煤氣組成接近安全氣。 ? 打開(kāi)文丘里后面的放空閥。 ? 封 U 形彎，使之溢流正常。 ? 繼續(xù)打開(kāi)進(jìn)入發(fā)生爐的蒸汽閥，關(guān)閉氧氣閥和空氣閥。 ? 停止螺旋供煤機(jī)。 ? 啟動(dòng)螺旋排灰機(jī)來(lái)降低灰層 ，并排凈灰渣 。 ? 繼續(xù)往發(fā)生爐供入蒸汽的情況下，通過(guò)上噴嘴吹入安全氣， 致使發(fā)生爐置換并冷卻。 第 18 頁(yè) 共 20 頁(yè) ? 置換一直進(jìn)行至洗滌塔出口煤氣中 CO 含量低于 1%為止。 —— 全系列的冷卻操作 ? 發(fā)生爐被蒸汽冷卻至 400℃時(shí)，排凈爐灰并切斷安全氣。 ? 打開(kāi)空氣閥，利用空氣和蒸汽混合物冷卻發(fā)生爐， 先用 N2置換，再 用空氣置換 發(fā)生 爐。 ? 廢熱鍋爐的冷卻是通入軟化水實(shí)現(xiàn)的。 —— 非常停爐 當(dāng)發(fā)生事故或者異常時(shí)，可以隨時(shí)進(jìn)行非常停爐。 ? 迅速關(guān)閉氧氣閥，空氣閥和蒸汽閥，打開(kāi)煤氣放空閥，以降低爐壓。 封 U 形彎，使之溢流正常。 停止螺旋供煤機(jī)和螺旋排灰機(jī)。 ? 通入安全氣進(jìn)行置換 ，或保壓 。 5 廢熱鍋爐的操作 及 停止 ? 廢熱鍋 爐的操作，停止，應(yīng)與發(fā)生爐的操作和停止同步進(jìn)行。 操作 操作之前的準(zhǔn)備工作 —— 勞動(dòng)安全準(zhǔn)備 ? 應(yīng)按廠內(nèi)規(guī)定及要求。 —— 操作準(zhǔn)備 ? 打開(kāi)水位計(jì)的閥，使之處于正常狀態(tài)。 ? 確認(rèn)安全閥和排水閥的狀態(tài)。 ? 打開(kāi)上汽包的放空閥。 ? 充滿水封器水 ,使之溢流 。 —— 廢熱鍋爐的啟動(dòng) 廢熱鍋爐的啟動(dòng)和發(fā)生爐的啟動(dòng) 是 同時(shí)進(jìn)行的。 ? 在發(fā)生爐點(diǎn)火之前， 啟動(dòng)軟水泵將軟水 供入廢熱鍋爐。 ? 觀察水位計(jì)的工作狀態(tài)，并保持正常水位。 ? 將水位計(jì)的水位與自動(dòng)水位計(jì)的指示對(duì)好。 ? 確認(rèn)蒸發(fā)器排水閥和經(jīng)常排污閥的準(zhǔn)確性，并且控制閥調(diào)節(jié)水位。 第 19 頁(yè) 共 20 頁(yè) ? 達(dá)到正常水位時(shí)， 重復(fù)開(kāi) 閉 23 次排水閥，以確認(rèn)水位計(jì)的準(zhǔn)確性。 ? 生成蒸汽之后，要逐漸增加軟化水供入量；待產(chǎn)氣量達(dá)到指標(biāo)時(shí)，將轉(zhuǎn)入自動(dòng)操作。 —— 廢熱鍋爐的正常操作 正常操作是通過(guò) DCS 實(shí)現(xiàn)的。 ? 根據(jù)發(fā)生爐煤氣 負(fù)荷 大小和蒸汽產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)供水量。 ? 維持正常水位，并經(jīng)常對(duì)照自動(dòng)水位計(jì)與水位計(jì)的水位。 ? 調(diào)節(jié)經(jīng)常排污器，使其堿度要符合廠內(nèi)規(guī)定的堿度；而周期排污器則每班排 2 次，要求在排污之前水位保持比正常水位高 100mm 左右。 ? 打開(kāi)蒸汽閥， 讓蒸汽進(jìn)入分氣缸 。 —— 違反操作規(guī)程時(shí)會(huì)發(fā)生的異?，F(xiàn)象及對(duì)策 異常現(xiàn)象 原因 對(duì)策 上汽包水位 下降 ? 供水量小于蒸發(fā)量 ? 供水壓力低 ? 增加供水量 ? 提高供水壓力 供水量大于產(chǎn)氣量 ? 過(guò)熱器蛇管破裂而漏氣 ? 預(yù)熱器管漏水 ? 停止廢熱鍋爐并進(jìn)行維修 超壓但安全閥不動(dòng)作 ? 壓力計(jì)設(shè)計(jì)值過(guò)高 ? 安全閥失靈 ? 檢查壓力計(jì) ? 檢查并調(diào)節(jié) 及時(shí)打開(kāi)放空 —— 廢熱鍋爐的停止 廢熱鍋爐的停止與 發(fā) 生爐的停止要同時(shí)進(jìn)行。 ? 即使發(fā)生爐停止要繼續(xù)往廢熱鍋爐供水，并水位維持在上氣包中心線以上 500mm. 調(diào)節(jié)經(jīng)常排污閥和周期排污閥來(lái)維持正常水位，以冷卻廢熱鍋爐水管。 ? 繼續(xù)進(jìn)行供水與排水，并降壓。 若想長(zhǎng)時(shí)間停止廢熱鍋爐，則待發(fā)生爐冷卻操作結(jié)束 排水。 若想短時(shí)間停止廢熱鍋爐，則不要排水。 ? 要非常停止時(shí)，關(guān)閉蒸汽出口閥并維持壓力；當(dāng)壓力上升時(shí)徐徐打開(kāi)排第 20 頁(yè) 共 20 頁(yè) 氣閥，以調(diào)節(jié)壓力。 6 凈化系統(tǒng)的操作及停止 ? 凈化的目的在于，將出自廢熱鍋爐的粗煤氣進(jìn)行 洗滌降溫除塵，達(dá)到后工段所需的水煤氣的工藝要求。 ? 應(yīng)與發(fā)生爐的操作相對(duì)應(yīng)。 操作 操作之前的準(zhǔn)備工作 ? 做好從外部引入 循環(huán) 水的準(zhǔn)備。 —— 煤氣凈化系統(tǒng)的啟動(dòng) — 洗滌塔的啟動(dòng) 洗滌塔的啟動(dòng)，應(yīng)在發(fā)生爐加壓操作 之前 進(jìn)行。 打開(kāi)供水閥往洗滌塔供入水。 — 文丘里和分離器的啟動(dòng) ? 待構(gòu)成煤氣通路 之前 ，要構(gòu)成水回路。 ? 待煤氣 組成達(dá)到指標(biāo)，要關(guān)閉煤氣放空閥 ，將煤氣并網(wǎng)。 —— 煤氣凈化系統(tǒng)的正常操作 ? 調(diào)節(jié) 高溫旋風(fēng)分離器、低溫旋風(fēng)分離器 的 循環(huán) 水 沖水 量，以提高煤氣 粉塵的沖洗 效果。 ? 調(diào)節(jié)洗滌塔和文丘里的水量，以提高粉塵洗滌及捕集效果。 ? 管理好所有水封器。 —— 煤氣凈化系統(tǒng)的停止 ? 待發(fā)生爐停止并系統(tǒng)置換結(jié)束，停止煤氣凈化系統(tǒng)。 ? 切斷供水。