【正文】 有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于 20cm。鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練的操作鑿巖機械，特別是鉆周邊眼，一定要由有較豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆，有專人 指揮，確保周邊眼有準確的外插角（眼深 3m 時，外插角＜3 度；眼深 5m 時，外插角 2 度），使兩茬炮交界處臺階不大于 15cm。 ㈡定位開眼 采用鉆孔臺車或風動鑿巖機鉆眼，其軸線與隧道軸線要保持平行。 S 式（ 2） 式中 K單位炸藥消耗量， ～ a炮眼間距， m； w炮眼爆破方向的抵抗線， m； L炮眼深度， m； S開挖斷面積， m2； λ 炮眼部位系數(shù)，按表 ，表 選取。 w178。 ㈣炮眼布置方式 周邊眼、內圈眼環(huán)形布孔，掘進眼采用線性布孔方式。 ⒉周邊眼裝藥結構：本隧道周邊眼爆破均采用不耦合裝藥結構。比炮眼數(shù) 本圖適用于Ⅳ、Ⅴ類圍巖地段隧道全斷面開挖； 周邊眼采用小藥卷不耦合間隔裝藥結構，導爆索起爆；2050 20 50 205020 2020 50 2020 20 50 50周邊眼裝藥結構圖 采用非電毫秒雷管起爆方式；導爆索竹片炮泥 炸藥炮孔1313裝藥集中度周邊眼間距 最小抵抗線 眼深施工方法全斷面開挖 45 ～6 0cm 5 ~60 ～8 0cm3. 0kg/ m m 圖中113表 示雷管起爆段數(shù)；爆炮參數(shù)表80651909010059 71003 190806550 本圖尺寸單位為厘米；說明：比耗藥量1. 0 ~ 12個/ m2kg/ m中導洞1 77775335999999170 9010086409645中空孔 φ 10cm掏槽眼布置圖 靠近中導洞的炮孔適當減少裝藥量。其爆破設計如圖 所示 上下臺階分界線復式斜楔形槽示意圖φ 22小藥卷炮泥導爆索周邊眼裝藥結構示意圖竹片炮孔周邊眼間距 裝藥集中度最小抵抗線 眼深50臺階法施工方法40cm kg/ m0. 1cm1. 3m爆炮參數(shù)表10109879781010 10594 38 7102662 1515 76 863 4 5910 10復式楔形掏槽示意圖50 40 150 40 50301101207050 6080707060炮孔炮泥施工方法臺階法導爆索60cm最小抵抗線爆炮參數(shù)表周邊眼間距cm50裝藥集中度kg/ m0. 2周邊眼裝藥結構示意圖φ 22小 藥卷竹片m3. 0眼深 23 圖 主洞開挖Ⅲ類圍巖臺階法開挖爆破設計圖 ㈢Ⅳ、Ⅴ類圍巖主洞開挖爆破設計 Ⅳ、Ⅴ類圍巖由于圍巖類別較好，擬采用全斷面開挖微差光面爆破，復式楔形掏槽。鉆孔深度 3m，每循環(huán)進尺為 ，復式楔形掏槽，非電毫秒雷管微差光 面爆破。炸藥單耗按 ～。因此，根據(jù)我單位山嶺隧道施工經(jīng)驗，我們將針對不同的圍巖類別，綜合運用光面爆破和預裂爆破技術，同時對軟弱圍巖地段實施減震弱爆破，最大限度地滿足工程質量、安全、進度的需要。 （七）、機電設備安裝、房建及隧道裝飾工程 隧道洞外機電設備安裝、房建及洞內裝飾工程具體施工方法、材料、機具等的 說明，在此暫不詳述。 g、養(yǎng)生：壓紋后 2h 左右，用無紡布覆蓋、灑水養(yǎng)護，保持濕潤。振搗標準以砼 停止下沉，不再冒氣泡，表面泛漿為止。 d、砼拌制、攤鋪：施工前認真選擇砼的配合比，特別是砼的抗折、抗壓強度必須滿足設計要求。按每 10m 一個中線樁恢復中線，并放出待施工節(jié)塊的支模邊線；標高由邊線周圍明確測放 20 出的水平基準點控制。攤鋪、振搗、抹平、壓紋、切縫組成一條龍機械化作業(yè)線。其施工程序是兩洞同時使全液壓襯砌臺車就位并架立端頭模板施做施工縫、沉降縫防水，最后兩個洞同時從兩個拱腳向拱頂澆筑砼。 （ a）、Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段的仰拱襯砌 Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段設計為有仰拱襯砌，因此在某段Ⅱ、Ⅲ類圍巖開挖完成后應及時施作仰拱并回填 15片石砼，以充分保證Ⅱ、Ⅲ類圍巖地段隧道穩(wěn)定。如壓力下降，證明有未焊好之處，用肥皂水涂在焊縫上，產(chǎn)生 氣泡的地方為焊接較差處，應用熱風焊槍或電烙鐵補焊。防水板粘接時搭接寬為 10cm，粘縫寬不小于 5cm。 ?鋪掛土工布： 用熱塑性塑料圓墊片和射釘將土工布固定在初期支護上，釘距拱部50cm，邊墻 100cm，呈梅花形布置。 圖 防水板鋪設臺架圖 ?土工布及 EVA 板下料 土工布下料長度要留足拼接接頭長度和襯砌時由于噴射砼面不平而產(chǎn)生的收縮量，故要對噴射砼的周長及縱向表面長度進行實際測量，以作為土工 布和 EVA 防水板下料的依據(jù)。明顯凹凸不平應噴射混凝土找平或抹水泥砂漿找平。 開挖后立即進行噴砼支護 。上臺階環(huán)形開挖及核心土開挖每循環(huán)進尺均為 。 （ 2）、Ⅲ類圍巖地段 隧道開挖通過Ⅱ類圍巖后進入Ⅲ類圍巖地段。 支護：每一循環(huán)開挖完后，先初噴厚度 3cm 普通砼掛鋼筋，再架立格柵鋼支撐，完成后噴砼至設計的噴砼厚度。下面就一個洞開挖說明如下，另一洞參照施工。 進洞 套拱及管棚注漿完成后，即形成了“洞口”，具備進洞條件，在棚狀預支護環(huán)的保護下，用側壁導坑法（由于洞口段為Ⅱ類圍巖）開挖進洞。具60hU25型鋼支撐洞口襯砌復合襯砌25號砼套拱Φ 25固定筋φ 127179。管棚采用φ 108179。 施工時注意埋入的孔口套管埋設要力求準確，仰角 2 度（不包括路線縱坡），方向與路線中線平行。 U25 型鋼支撐環(huán)向分 6 節(jié)， U 型連接板和φ 25U 形螺栓連接。下面簡要敘述擬采用的進洞方案： 根據(jù)設計給定的套拱加管棚支護方式進洞，因此在洞口土石方挖至成洞面后，按照先施工砼套拱并埋入大管棚鋼套管、再打大管棚并注漿，最后進行暗洞開挖的方法進洞。 弱爆破 ： 即采用微震光面爆破技術，加強爆破震動監(jiān)測，減輕爆破震動對圍巖的影響，并確保已經(jīng)施作了的二襯的安全。注漿要嚴格施作，以確保其加固效果，從而達到固結圍巖，增加其整體性和自穩(wěn)能力，克服裂隙發(fā)育，縮短原始應力被破壞后重新分布的時間。在兩個洞施工工序的先后安排上，采取一先一后（靠山體內側的洞室先開挖）稍錯開（數(shù)個循環(huán)的距離）的施工順序，以利于圍巖的穩(wěn)定?；靥罘椒ㄊ窃谥?隔墻澆筑完成后采用注漿泵注水泥漿。 ㈡中隔墻砼澆筑 中隔墻從洞口段由里向外分段澆筑，每段 5m。 Ⅲ類圍巖地段采取上下臺階法微震預裂爆破法開挖。施工前將嚴格進行洞門砌筑設計方案，并征得業(yè)主和設計單位意見，嚴格挑選技術過硬的砌石工砌筑。 （三）開挖臨時支護 開挖時采取有效支護手段以保證成洞面及仰坡的穩(wěn)定和順利進洞，具體做法：采用邊挖邊對新鮮巖面采取打錨桿及掛網(wǎng)噴砼的施工技術措施，防止巖面風化，保證成洞面穩(wěn)定。 （二）開挖 洞口開挖分兩次進行，第一次開挖致中導洞成洞面，第二次開挖在 10 進口段中隔墻完成前適時開挖，保證中隔墻完成后立即進行套拱及大管棚的施工。 供風：洞外設 3 臺 20 m3/min 電動空壓機（一臺備用），前期供應中洞，后期供 應左右主洞施工用高壓風，供風管直徑 120mm。 洞外拌合站（機） 擔負噴砼及零星砼的拌合及向洞內運送 拌合機司機 2 名，運輸車 4 名，普通工 6 名，計 12 名。 綜合班組 擔負風水電供應，洞內高壓風管、通風管、水管、供電線路接長。 支護班組 擔負超前小導管注漿、管棚、噴錨 、格柵鋼架等施工作業(yè)。⑦ 左洞進行初期支護。 ③ 澆筑中隔墻。 左、右洞進行仰拱澆筑。⑧ 開挖左洞上導坑。④ 開挖右洞上導坑。左、右洞整體澆筑二次襯砌。右洞剩下部分進行初期支護。⑧ 右洞上半斷面進行初期支護。④　施作左右洞套拱和長管棚（或注漿小導管）。 洞內溝槽路面在隧道二次襯砌全部完成后進行，裝飾工程在溝槽路面完成后再開始。 ?Ⅳ、Ⅴ類圍巖地段：采用全斷面開挖。 套拱及管棚完成后，按先左洞后右洞的順序開挖主洞。 總體施工順序安排 本隧道總體施工順序安排如下： （一）、施工準備 主要完成線路復測，隧道 控制測量，配合業(yè)主完成征地拆遷和隨著征拆的完成修建臨時生產(chǎn)房、生活房，安裝變壓器及配電裝置和完善供水設施，制定詳細的施工組織設計方案等。 二、 總體 施工方案及順序 總體施工方案 本隧道按新奧法原理組織施工，根據(jù)本隧道地形、地貌及地質條件和連拱隧道施工的特點，結合本標段的總工期的要求，確定如下施工方案： 3 （ 1）、本隧道進出口圍巖類別均較低，施工中極易造成洞口區(qū)的圍巖塌坍而影響進洞。 該隧道各種圍巖類別長度及各類襯砌長度見表 。 1 層溪Ⅰ號隧道主要工程項目施工方案、施工方法 一、工程概況及特點 層 溪 Ⅰ號 隧 道 本 隧 道 為 連 拱 隧 道 ， 位 于 平 曲 線 內 ， 平 曲 線 半 徑 為 ， 進 口 樁 號 K15＋ 545， 設 計 高 ， 出 口 樁 號 K15＋ 755， 設 計 高 米 ， 全 長 210米 ， 隧 道 縱 坡 – ％ ， 隧 道 進 出 口 洞 門 均 采 用 城 墻 式 洞 門 。 據(jù) 水 質 分 析 結 果 ， 地 下 水 對 砼 無 腐 蝕 性 。如何減少開挖對圍巖的擾動和減少對中隔墻的擾動，確保隧道結構穩(wěn)定和施工安全；如何合理選擇施工工藝和施工工序，保證施工質量都十分關鍵。 （ 3）、 根據(jù)雙連拱隧道施工特點，施工順序上考慮中導坑先施工并貫通，后進行從洞口向洞內進行中隔墻砼的澆筑，再按先左后右的順序施工主洞，詳見下面將要闡述的總體施工順序安排。 套拱及管棚在洞口段中隔墻完成后再施工，此時，洞口段第二次開挖已完成，可以展開套拱及管棚的施工。 ?Ⅲ類圍巖地 段：按照先上臺階（上臺階根據(jù)情況采用先環(huán)形開挖，預留核心土）再下臺階法開挖。 出口洞門砌筑可以在二次襯砌完成至少 20m 后進行，進口洞門砌洞口段洞門開挖（一） 中導洞施工 中隔墻施工 套拱及管棚 管 棚 施工 左右洞開挖及支護 仰拱及回填（Ⅱ、Ⅲ圍巖） 二次襯砌施工 溝槽路面 洞門砌筑 洞內裝飾 驗交 洞口段 洞門開挖（二） 5 筑，在二次襯砌全部完成后進行。③　澆筑中隔墻。⑦ 開挖右洞上半斷面。 開挖右洞剩下部分。左、右洞進行仰拱澆筑。③ 澆筑中隔墻。⑦ 右洞下導坑進行初期支護。 左洞下導坑進行初期支護。 ② 中導洞初期支護。⑥ 全斷面開挖左洞。 鑿巖工 24 名，鍛釬工 2 名，裝載機司機 2名，自卸汽車司機 8 名 ,普工 10 名， 共 46 人。 臺車及振搗工 8 名，木工 4 名，電焊工 2 名，砼輸送泵 2 名，防水板 6 人，砼養(yǎng)護整修 4 名，普通工 14 名，計 40 人。 鋼筋工 6 名，電焊工 4 名，普工 4 名， 計 14 名。其上水管徑 80mm， 下水管徑 100mm。 五、 施工平面布置及臨時工程 8 詳見層溪Ⅰ號隧道平面布置圖（圖 ） 圖 六、 主要施工機械配置 （見表 ） 對面山泉水高位水池K15+755空壓機房變壓器水泥庫鋼筋加工場食堂拌和站砂石料場改路便道宿舍區(qū)辦公室Ⅰ號隧道施工場地平面布置圖雷管房 炸藥庫 9 表 本連拱隧道主要機械設備表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 掘進臺車 自制，可行式 臺 2 2 萬能工作臺架 穿行式 臺 2 3 鑿巖機 YT28 臺 30 4 風鎬 G10 臺 15 5 液壓全斷面襯砌臺車 液壓、 12m 臺 1 6 自行式熱合焊機 YL03 臺 2 7 注漿泵 BW250/50 臺 1 8 混凝土濕噴機 TK961 臺 2 9 混凝土輸送泵 HBT60C 臺 1 10 砼輸送罐車 60m3 臺 2 11 變壓器 500KVA 臺 1 12 柴油發(fā)電機 250KW 臺 1 13 輪式裝載機 (側式 ) ZL50C 臺 2 14 自卸汽車 紅巖 臺 4 15 電動空 壓機 4L120/20 臺 3 16 管棚鉆機 XY28300 臺 1 17 鋼筋加工、焊接機械 各型 臺 1 18 各類砼振動器 各型 臺 6 19 強制式砼拌和站 JS500 套 1 20 收斂儀 JSS3010/15A 臺 1 2