【正文】 接 余量及卷板時(shí)鋼板的延伸率。 （ 2）節(jié)點(diǎn)板及連接板用氣割下料。 （ 2）鋼材矯正后表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2，且不大于 。 （ 4）邊緣加工的允許偏差，頂緊接觸面端部銑平的允許偏差在施工圖未規(guī)定時(shí)，執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)條款。 （ 8）焊接鋼板節(jié)點(diǎn)板，其長度允許偏差為177。節(jié)點(diǎn)板之間的接觸面應(yīng)密合。 （ 3）高強(qiáng)度聯(lián)接處鋼板表面平整，無毛刺，油污等。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)組裝在拼裝平臺上進(jìn)行，拼裝平臺上設(shè)置定位裝置及控制變形設(shè)施。 （ 6）連接表面及沿焊縫每邊 30~50mm 范圍的鐵銹，毛刺和油污等臟物清除干凈。 5mm 以內(nèi)。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。對接、角接、 T型，十字接頭等對接焊縫及組合焊縫，均在焊縫兩端加設(shè)引弧和引出板，其材質(zhì)及坡口型式與焊件相同。 （ 7）焊成凹型的角焊縫，焊縫金屬與母材平緩過渡。定位焊接位置布置在焊道以內(nèi)，采用與主焊縫相同的焊接材料和焊接工藝，并由持合格證的焊工施焊。溫度控制按施工圖紙或焊接工藝評定確定。 （ 13）焊接時(shí)，環(huán)境相對濕度不得大于 90%。栓釘焊檢驗(yàn)遵照 GB50205— 95規(guī)定。對返修后的焊縫重新進(jìn)行檢驗(yàn)。 （ 4）對于多層板疊螺栓孔的通過率應(yīng)滿足招標(biāo)文件相關(guān)技術(shù)條款要求。 除銹方法及等級按施工圖紙要求，除銹質(zhì)量符合 YB/T925696的規(guī)定。在產(chǎn)品使用說明書未規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度控制在 5~38℃，相對濕度小于 85%，構(gòu)件表面不低于露點(diǎn)以上 3℃。 （ 5）涂料在合格的使用期內(nèi)使用，并進(jìn)行妥善保管，因保管不當(dāng)可能影響材料質(zhì)量時(shí)，重新檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。 材料的檢測方案和檢測計(jì)劃 為保證鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，公司質(zhì)檢中心，擁有完備的質(zhì)量檢測、儀器設(shè)備和高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員，可進(jìn)行原材料化驗(yàn)、金相分析 、X 光、超聲波探傷、拉、壓力試驗(yàn)等多種物理化學(xué)檢測監(jiān)控，能夠保證鋼結(jié)構(gòu)及其鋼結(jié)構(gòu)配套產(chǎn)品的質(zhì)量和使用功效。 第三方檢測 第三方檢測單位由施工單位根據(jù)檢測的內(nèi)容，選擇擬檢測單位，送監(jiān)理、業(yè)主單位同意后確定檢測單位，第三方檢測單位必須有相應(yīng)的檢測資質(zhì)。 一、原材料的選用 鋼材須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和碳、硫 、磷的合格保證。 D、進(jìn)場鋼結(jié)構(gòu)需提供材料現(xiàn)場試驗(yàn)的各種報(bào)告（化學(xué)成分及機(jī)械性能等）。 Q235B 鋼管性能指標(biāo)：應(yīng)滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700－ 88 中相關(guān)規(guī)定， Q235B鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合以下要求 : 牌號 質(zhì)量等級 屈服點(diǎn)σ s(N/mm2) 不小于 抗拉強(qiáng)度σb(N/mm2) 伸長率δ 5(%) 沖擊功Akv(縱向 ) 不小于 厚度 (直徑 ,邊長 )(mm) 厚度 (直徑 ,邊長 )(mm) ≤16 16~40 40~60 ≤ 16 16~40 40~60 20℃ 0℃ Q235B 235 225 215 375~460 26 25 24 27 Q235B 化學(xué)成 份如下： C% Si% Mn% P% S% V% Nb% Ti% ~ ≤ ≤ ~ ~ ~ 二、原材料的采購 A、原材料采購流程： 派駐工廠 監(jiān)理人員 材料統(tǒng)計(jì) 制定采購、運(yùn)輸?shù)截浻?jì)劃 方案論證 選擇供應(yīng)商 指 標(biāo)考核 總指揮部審批 簽定供貨合同 細(xì)節(jié)調(diào)整 進(jìn)貨檢驗(yàn) 合格否 工廠材料加工體系 不合格品 退 貨 合作意向書 不合理處 監(jiān)理方 不達(dá)標(biāo) 實(shí)施運(yùn)輸方案 資金保證體系 B、 主要材料采購計(jì)劃基本模式 材料采購計(jì)劃必須服從于整個(gè)加工制作工期和現(xiàn)場拼裝工期計(jì)劃，根據(jù)每批構(gòu)件出廠計(jì)劃、工廠的生產(chǎn)加工能力、速度等因素，推算出材料采購的理論周期，同時(shí)考慮各種不確定因素的情況下，下正式訂單給生產(chǎn)廠家，并 明確材料的交貨期。 檢驗(yàn)內(nèi)容：核對材質(zhì)證書、爐批號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、 品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標(biāo)志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記、表面質(zhì)量；每批爐號復(fù)驗(yàn)一組機(jī)械性能和化學(xué)成份。 合格產(chǎn)品：鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（各項(xiàng)指標(biāo)包括：抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和碳、硫、磷的合格保證等）。 六、 焊接 材料的驗(yàn)收 A、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。 d、重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級焊縫。 焊條、焊劑保管不當(dāng)，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會(huì)對接頭的理化性能造成不利影響。 B、 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查 5％，且不少于 3桶。地腳錨栓和其他連接處用高強(qiáng)度螺栓。 2 、第二層鋼柱截面尺寸為 500*500*20*20 ，弧形梁400*200*12*12。先固定好頂層弧形梁，來校正鋼柱垂直度，校正完畢后再終擰，然后再安裝下層鋼梁。 施工方法按底層與第二層鋼柱與鋼梁施工方法相同。 一、施工準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙、組織參加施工的工程技術(shù)人員及施工管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，編寫各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底書，包括工藝準(zhǔn)備、質(zhì)量準(zhǔn)備，成品保護(hù)和安全措施等，提前作好鋼構(gòu)件配件采購計(jì)劃，確定進(jìn)場時(shí)間，保證施工工期的進(jìn)行。 組織所有參加施工的施工人員，認(rèn)真熟悉圖紙、了解施工工藝，弄清結(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握鋼結(jié)構(gòu)施工方法，注意安裝順序。 所有安裝工具、機(jī)具應(yīng)按技術(shù)要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準(zhǔn)備齊全。不易辨別上下、左右、正反的 構(gòu)件，應(yīng)在構(gòu)件上用記號注明，以免吊裝時(shí)搞錯(cuò)。 1安裝前基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差量測、基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。 因工程高空作業(yè)多、時(shí)間長，所以安全問題及安全防護(hù)是該工序中的主要問題。 清理螺栓絲扣部位，并用黃油涂抹塑料布包扎，預(yù)埋件清理干凈。 b、鋼柱吊裝時(shí)， 為了保證吊裝時(shí)索具安全及便于安裝校正，吊裝時(shí)在吊點(diǎn)部位預(yù)先安有吊耳，吊裝完畢后再割去 。 d、鋼柱全部吊裝完后，測量工重新進(jìn)行一次整體測量，如有誤差的鋼柱則用 1T2T 手拉葫蘆（倒鏈）和纜風(fēng)繩 進(jìn)行找正處理，用斜鐵找平找正，然后擰緊雙螺母，到此整個(gè)鋼柱即安裝完畢。 d、鋼梁的吊裝，需注意左右平衡。 h、第三根梁以及以后各梁均采用同上方法，凡安裝好的梁立刻與前一梁聯(lián)結(jié)，以保證其整體性，直至全部鋼梁安完畢。在混凝土灌注前和灌注后及鋼結(jié)構(gòu)安裝前，均應(yīng)校對螺栓中心位置，確?；A(chǔ)的平 面尺寸和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。螺栓固緊后，外露絲扣應(yīng)不少于 2— 3 扣，并應(yīng)采取必要的防松措施。然后使用通過計(jì)量單位檢驗(yàn)貼上標(biāo)簽扭矩扳手，按施工扭矩值 1920N 綜合吊裝時(shí)，應(yīng)將結(jié)構(gòu)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元應(yīng)具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形予修復(fù)后使用，鋼架結(jié)構(gòu)和薄板在運(yùn)輸時(shí)宜在下部用方木墊起，卸車防止變形。安裝連接采用焊接時(shí)， 用固定剛板四周 定位措施將構(gòu)件臨時(shí)固定 ，焊接完畢后切除 。鋼柱的校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高，鋼柱的平面位置在鋼柱吊裝時(shí)已基本 校正完畢。 2） 垂直度校正。采用地腳 螺栓方式連接的鋼柱，當(dāng)鋼柱安裝最后校正后擰緊螺母進(jìn)行最后固定。），以避免產(chǎn)生測量差誤。 1鋼構(gòu)件安裝完成后， 根據(jù) GB502052021 的規(guī)定，用全站儀式激光經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測，標(biāo)準(zhǔn)柱全部檢查，非標(biāo)準(zhǔn)抽查 10%。焊接管理人員負(fù)責(zé)焊接方案的編制，焊接工藝評定，焊接記錄的建檔，負(fù)責(zé)焊接施工過程指導(dǎo)、監(jiān)督和管理，焊工的資格審查與確認(rèn)等工 作；焊材使用控制檢查，現(xiàn)場焊接常規(guī)檢查，焊工進(jìn)場考核，現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制點(diǎn)檢查等工作。 ，焊接工藝指導(dǎo)書等指導(dǎo)性文件，掌握鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)和焊接時(shí)采用的焊接工藝，如坡口形式，焊材選用，焊接電流，運(yùn)條方式 等。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。 焊條 烘焙后，放入保溫桶內(nèi)， 保存溫度保持在 100度， 隨用隨取。 3）對于受潮、藥皮褪色、脫落、焊芯有銹蝕的焊條不準(zhǔn)使用。重新烘烤次數(shù)不能超過兩次。 引弧板：用坡口連接時(shí)需用 引 弧板， 厚度不小于 6mm，寬度大于 50mm，長度大于 30mm，為構(gòu)件板厚的 。 焊工上崗必須持有合格上崗卡，產(chǎn)品焊接屬于焊工上崗卡規(guī)定的焊接范圍內(nèi)。 A、風(fēng)速：手工電弧焊大于 8m/s。 當(dāng)焊件溫度 0～ 20℃時(shí)，應(yīng)在始焊處 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到20℃以上。 ,應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接方法和焊接工藝，并由有現(xiàn)場合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。 焊道的寬度不大于焊條的 3倍，焊層厚度不大于 5mm。焊接坡口太寬時(shí)，超過焊條本身線徑3 倍（焊條擺動(dòng)焊時(shí)，運(yùn)行擺幅一般控制在焊條線徑 3 倍內(nèi)），應(yīng)排道填充、蓋面。 2） 對焊前預(yù)熱及層間溫度的檢測和控制，工地安裝焊接用火焰加熱器加熱。 焊接 1） 母材板厚應(yīng)多層連續(xù)施焊。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后，必須對焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴(yán)重造成裂紋。 3） 兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致 在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊，收弧板上結(jié)束。 焊接過程，必須采用兩臺經(jīng)緯儀呈 90176。 焊縫外觀質(zhì)量要求 焊工應(yīng)在焊完后立即清理干凈焊縫表面的焊渣、飛濺物；外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑。所有二級焊縫按超聲波 B級進(jìn)行 20%檢查，Ⅲ級合格。 焊縫返修采用與正式施焊相同的焊接工藝，并由合格的焊工擔(dān)任。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。 其它技術(shù)文件。 焊鉗與把線必須絕緣良好。 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。并應(yīng)有隔光板。方可施焊。為了防止民擾事件的發(fā)生，在落實(shí)防止擾民措施的前提下，制定如下措施： 防止環(huán)境污染 （ 1）建筑施工生產(chǎn)的建筑垃圾較多，必須采用臨時(shí)專用垃圾坑或采用容器裝運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋撒垃圾。 （ 4）工人生活用水，垃圾應(yīng)按指定地點(diǎn)傾倒堆放。 （ 3）嚴(yán)禁在施工區(qū)內(nèi)高聲喧叫，猛烈敲擊鐵器，增強(qiáng)全體施工人員防噪擾民的自覺意識。施工場地布局要合理，盡量減少施工對居民生活的影響，減少噪聲強(qiáng)度和受噪聲干擾時(shí)間。 （ 10）工人操作時(shí)不得大聲喧嘩。 （ 3）加強(qiáng)對全體施工人員的環(huán)保教育，提高環(huán)保意識，把環(huán)境保護(hù)、文明施工、最大限度減少對周邊環(huán)境的影響、保護(hù)市容、場容整潔變成每個(gè)施工人員 的自覺行為。 對施工現(xiàn)場的工人進(jìn)行封閉式管理，減少與外界的接觸，盡力減少工程 施工給當(dāng)?shù)鼐用駧淼牟槐恪? 已有設(shè)施、管線、成品的加固、保護(hù) 的施工措施 本工程中如何進(jìn)行成品及半成品保護(hù)必將對整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，特別是進(jìn)場材料，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行生 產(chǎn)。 通過合理安排構(gòu)件的運(yùn)輸及構(gòu)件的吊裝來對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行維護(hù)，但是，構(gòu)件在運(yùn)輸過程中及吊裝過程中涂層若 有碰損、脫落等現(xiàn)象，要按涂裝要求補(bǔ)涂，構(gòu)件在倉庫中要加強(qiáng)保護(hù)，庫房要場地平整，道路暢通，照明清晰，標(biāo)記明顯，堆放應(yīng)成行，成方、成垛。 （ 3）構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。 （ 2）散件按同類型集 中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。 （ 3）在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免碰撞、重?fù)簟? （ 2）減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，盡量采用捆綁、抱箍。 （ 3）構(gòu)件安裝時(shí) ,應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰 ,保證干燥 ,無其他影響摩擦面的因素存在。 施工現(xiàn)場已有設(shè)施由項(xiàng)目部定期安排人員進(jìn)行管理和維護(hù)，在冬雨季到來時(shí)，實(shí)行已有設(shè)施個(gè)人負(fù)責(zé)制，確保已有設(shè)施得到充分的管理和維護(hù)，能夠完好無損和正常使用。根據(jù)建筑型鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架行業(yè)的市場條件、產(chǎn)品狀況、企業(yè)素質(zhì)、管理機(jī)制、建筑型鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的特殊性等各方面條件，依照建筑型鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及參考西歐及美國的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制作規(guī)范，確定了企業(yè)自身的質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量保證體系 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 工 程 師 施工班組 制作責(zé)任人 檢驗(yàn)責(zé)任人 安裝責(zé)任人 測量責(zé)任人 標(biāo)準(zhǔn)化管理