【正文】 制備混凝土試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測定混凝土實際強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級。 外墻墻體混凝土一次澆至水平止水縫處。 混凝土工長在底板混凝土澆筑前向作業(yè)班組進(jìn)行混凝土操作規(guī)程和安全施工的技術(shù)交底，做好人員安排。 施工人員采取四六制作業(yè)。澆筑過程中要始終保證機(jī)具使用狀態(tài)良好，并配備備用機(jī)具。輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場內(nèi)行走線路見附圖 6。詳見圖 12。 II2底板混凝土澆筑配備 4 臺拖式泵， 1臺泵備用， 3臺泵作業(yè)，由南往北三條作業(yè)帶同時澆筑，輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場內(nèi)行走線路見附圖 4。輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場內(nèi)行走線路見附圖 1～ 附圖 2。詳見圖 11。 、柱鋼筋上必須抄出 +，并用紅油漆畫上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場備有水準(zhǔn)儀，對集水坑等標(biāo)高重點控制，以便隨時抄平，控制標(biāo)高正確性。 澆筑前項目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。 接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩 ，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管，澆筑前先用混凝土減石砂漿濕潤泵管。 1T —— 每臺混凝土攪拌車總計停歇時間 ,min。 本分項工程施工安排指導(dǎo)思想是在《施工組織設(shè)計》的要求下，按部就班、有條不紊地按混凝土工程“拌（合） — 運(yùn)（輸） — 澆（筑） ” 3 大過程即施工工藝流程進(jìn)行作業(yè)，以期完成質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)。 ，檢測合格后方可使用。商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備詳見表 26. 序號 設(shè)備及機(jī)器名稱 型號 產(chǎn)地 出廠日期 數(shù)量(臺 ) 功率 備注 1 攪拌機(jī) HZS150 福建 2 2 34(kW/) 300m3/h 2 混凝土運(yùn)輸車 五十鈴HJC5270GJB6 日本 30 250/2300 (km/r/min) 240m/趟 3 混凝土運(yùn)輸車 MAN(10m3) 德國 15 250/3500 (km /r/min) 150 m3/趟 4 汽車泵 三一 (42m) 湖南 2020 4 165(kW/臺 ) 400m3/h 5 拖式泵 三一 HBT80C2118D 湖南 1 80(m3/h/臺 柴油泵 萬士 WST90B20 浙江 3 80(m3/h/臺 柴油泵 鴻德利 上海 6 90(m3/h/臺 柴油泵 6 鏟車 CL50 廣東 2 210(馬力 /臺 ) 7 砂石分離機(jī) THF50 江蘇 1 15(kW) 8 汽車衡 SCS100 北京 1 10t 9 罐裝水泥運(yùn)輸車 國產(chǎn) 10 30t/輛 商品混凝土應(yīng)提供商品混凝土?xí)尜Y料，即提供 ：原材料出廠合格證、試驗報告、含堿量報告；商品混凝土配合比申請通知單；商品混凝土開盤鑒定書；商品混凝土出廠合格證；商品混凝土抗壓試驗報告、抗?jié)B試驗報告等。 混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。行車路線見附圖 1～ 附圖 6。 外加劑、砂石等必須覆蓋，不得露天存放，避免陽光直射，并在拌合前 2d 將碎石灑水降溫；拌合水應(yīng)使用地下水，并預(yù)先加冰塊降溫；散裝水泥的出場溫度較高（可達(dá) 75oC） , 因此，散裝水泥必須提前進(jìn)料降溫，保證 拌合時的溫度在 35 oC以下。原則上框定混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、坍落度、澆筑時間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料保證上首先得以落實。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過 30℃時，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)；表面溫度與 環(huán)境溫度之差超過 30℃可適當(dāng)減少保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，反之亦然。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將探頭擦試干凈。 預(yù)先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應(yīng)力的計算程序，及時整理錄入測溫數(shù)據(jù)，描繪出溫度曲線、計算出累加溫度應(yīng)力，與澆筑前的估計情況進(jìn)行比較，推斷下一時段的溫度和應(yīng)力變化趨勢，根據(jù)計算結(jié)果決定是否調(diào)整保溫方式和保溫層厚度。 ，澆筑機(jī)坑布設(shè)測溫線時，應(yīng)注意在二次澆筑底板后仍要繼續(xù)檢測機(jī)坑內(nèi)混凝土的溫度變化，引線長度應(yīng)再增加 3m. 圖 3 I 段測溫點平面布置圖 圖 4 II、 III段測溫點平面布置圖 圖 5 IV段測溫點平面布置圖 圖 6 3m厚底板內(nèi)測溫點垂直方向布置圖 圖 7 圖 8 機(jī)坑內(nèi)測溫點垂直方向布置圖 1）混凝土澆筑開始起測溫，第 1～ 4d每 1h測溫 1次。 ： 距混凝土表面 、露天、不易破壞處設(shè)三個普通溫度計測量大氣溫度，氣溫取讀數(shù)的平均值。 )(ty (t)△T 24 3m厚底板各齡期混凝土的裂縫間距值 表 24 齡期（ d） 6 9 15 30 60 a T 105? 105? 104? 104? 104? 各齡期彈模 )(tE 104 104 104 104 104 β 104 104 104 104 104 L ∞ ∞ min L ∞ ∞ 按內(nèi)表溫度差 30℃計算?！? T39。 )(tE ，詳見表 16。 )(tr 3. 2 Tt)( 計算裂縫間距，詳見表 13 厚底板各齡期混凝土的裂縫間距值 表 13 齡期 6 9 15 30 60 各齡期彈模 Et)( 10 4? 10 4? 10 4? 10 4? 104? β 10 4? 10 4? 10 4? 10 4? 104? L 219 140 Lmin 3m 厚底板抗裂計算 根據(jù)結(jié)構(gòu)特征，選最不利抗裂的 I 段進(jìn)行抗裂驗算。 )(t ，詳見表 9. L=88400mm H=1500mm Cx =t(R 9 0 ) 1 .7 1 N /m m =f 表 9 齡期 6 9 15 30 60 B i S )(t σ )(t f t f t /σ )(t 各齡期的抗裂安全度 K都不小于 ，滿足抗裂要求。 )(ty =ε )(ty /a 各系數(shù)選用詳見表 6. 表 6 齡期（ d） 6 9 12 30 60 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 ∑ * 注： M1: 水泥種類影響系數(shù)； M2水泥細(xì)度影響系數(shù)； M3: 骨料影響系 數(shù)； M4: 水膠比影響系數(shù)； M5: 水泥漿量影響系數(shù)； M6: 齡期； M7: 環(huán)境濕度系數(shù)； M8：截面影響系數(shù)； M9：振搗方式； M10：配筋率影響系數(shù)。 )(t +收縮當(dāng)量溫差 T39。 Tj Tj=30℃ 按照保守狀態(tài)，在本計算中取 . 各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算詳見表 3. 表 3 齡期 d 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 T max 30 ，詳見表 4. 表 4 齡期 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 中心 溫度 30 表面 溫度 28 內(nèi)表溫度差 外表溫度差 12 為留有充分的安全余量，計算溫度收縮應(yīng)力時，不考慮混凝土升溫階段產(chǎn)生的內(nèi)部壓應(yīng)力及兩端支護(hù)結(jié)構(gòu)限位產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力 。 混凝土配合比（每立方米混凝土主 要材料用量 ） 表 2 水泥（普通硅酸鹽 ） 粉煤灰（不低于 II級） 礦渣粉 (不低于 S75) 230 75 80 詳細(xì)試配數(shù)據(jù)參見試配報告。塑料布必須與濕草袋密貼。塑料布和草帶要綁扎在模板上，與模板密貼。養(yǎng)護(hù)至第 15d時，根據(jù)測溫情況和當(dāng)時天氣情況決定是否撤銷養(yǎng)護(hù)。因底板面積較大，宜采用分格蓄水，蓄水圍堰高度不低于 200mm ，同時隨澆筑進(jìn)度分格砌筑蓄水圍堰。 ，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收縮應(yīng)力。 ，對槽內(nèi)四壁及槽底灑水降溫。 圖 1 基礎(chǔ)底板分段及后澆帶位置 圖 2 后澆帶處斷面圖 遵循抗、放結(jié)合的原則，為減小地基的水平阻力對底板的約束作用，在底板卷材防水層上干鋪兩層油氈作為滑動層，為防止水 泥漿進(jìn)入油氈之間，上層油氈搭接處須用聚氨酯粘結(jié)。 分層澆筑，兩主樓下 3m 厚的底板內(nèi)均設(shè)有多個機(jī)（集水）坑，坑深 3m，且體量較大。 ，降低砂率，防止混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫。 90d混凝土的強(qiáng)度，同時，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)專家共同論 證，將每立方米混凝土中水泥用量控制在不少于 220kg。 Ⅳ段底板，混凝土到工地的溫度不得超過 20℃。 8～ 10h。 ，還應(yīng)符合以下規(guī)定 ： C40（ P10） R90。 ： 、低水化熱的外加劑。 粉煤灰：粉煤灰的級別不低于 II 級，不得使用高鈣粉煤灰。 對原材料的要求 拌制混凝土的各種原材料除了必須滿足相關(guān)國家規(guī)范和北京市地標(biāo)外，還應(yīng)符合以下規(guī)定。 本工程底板混凝土的澆筑時間均安排在氣溫較高的 8 月和 9 月，此時大氣溫度高出混凝土的入模溫度，長時間的間隔對混凝土的溫度和澆筑層之間結(jié)合都非常不利。因此要求業(yè)主協(xié)助我公司跟有關(guān)部門協(xié)商解決，借用臨近市政道路布置一部分輸送泵，解決場地緊張的狀況。必須全盤考慮、精心安排、采取周密的技術(shù)措施保證質(zhì)量。底板外輪廓東西方向長 ，南北方向長 ；基礎(chǔ)底板厚度按厚度分為 1500mm 和 3000mm 兩種，頂面標(biāo)高分別為