【正文】 ，防止其上凍 。 ⑤ 為了提高混凝土的出機溫度，應首先考慮熱水拌制，拌和用水的溫度一般不宜超過 60℃；拌和混凝土時，應先將熱水與骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物的溫度不超過 35℃。 ⑵ 雨季施工措施 河南省水利第二工程局燕山水庫大壩施工 Ⅱ 標段工程項目部 技術方案 第 12 頁，共 15 頁 ① 雨季施工時做好下列工作： 掌握天氣預報，避免在大雨、暴雨時澆筑混凝土；砂石料場的排水設施應暢通無阻；運輸工具及道路采取防雨、防滑措施；澆筑倉面具有防雨設施；加強骨料含水量的測定工作。如間歇時間超過規(guī)定，應按工作縫處理。一般盡量采用高強水泥砂漿修補，河南省水利第二工程局燕山水庫大壩施工 Ⅱ 標段工程項目部 技術方案 第 13 頁，共 15 頁 這類材料價廉、易取、方便、無毒，而且耐久性好。 表面殘留物處理 表面殘留的砂漿要求鏟除刮平，露在表面不用的埋件、鋼筋頭，人工鑿混凝土 2cm 后割除，并用環(huán)氧砂漿填平。在缺陷區(qū)域需要鑿除時，應先在其四周用金剛鋸鋸出邊線，然后鑿除，避免使用尖銳鑿除工具，以防止產(chǎn)生微裂紋。及時排除影響施工進度的其他干擾因素。 配置備用混凝土生產(chǎn)和運輸設備，確?；炷辽a(chǎn)能力滿足施工進度的要求。 根據(jù)進度計劃的安排，合理組織勞動力進場，確保施工高峰期有足夠的勞動力投入本工程施工。 及時組織備料，保證料倉 儲備充分，滿足需要。 加強 物資供應 及管理 根據(jù)施工進度的要求，我方 將及時 備存 能夠滿足施工進度要求 的混凝土用砂和碎石等材料 。 配備數(shù)量足夠、技術全面、工種齊全的修理力量， 加強施工中機械設備的日常維護與保養(yǎng)，實行機長負責制，并制定獎罰措施，以保證機械設備完好率和利用率分別達到85%和 75%以上。 采取多段流水和一日三班作業(yè)的工作制度，確?；炷潦┕さ倪B續(xù)性和 高效率。表面各種突體或錯臺，則要打磨至規(guī)定的平整度和坡度要求 11. 進度保證措施 河南省水利第二工程局燕山水庫大壩施工 Ⅱ 標段工程項目部 技術方案 第 14 頁，共 15 頁 加強管理，完善作業(yè)制度 加強施工 現(xiàn)場管理，保證施工道路、供水、供電設施滿足施工需要。小于 深的缺陷的修補，可用經(jīng)批準的環(huán)氧砂漿進行修補。 凹陷部位的填補 修補材料應與被補基料的變形性能 (如彈性模量和線膨脹系數(shù) )和力學性能相一致，經(jīng)濟、安全和耐久性好， 外觀顏色協(xié)調，方便施工。 蜂窩、麻面的鑿除和填補 對數(shù)量集中、超過規(guī)定的蜂窩、麻面，先進行鑿 除 (鑿除的深度由所選用的修補材料類型決定 )，再將填補面清洗干凈，涂刷相應的粘結劑或砂漿，補后壓實抹平。 ③ 無防雨棚倉面， 在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨，應立即停止?jié)仓?，并將倉內的混凝土振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。 未抹面 的混凝土搭設暖棚保溫 。 ④ 混凝土入倉溫度不宜低于 5℃。 ① 注意天氣預報，混凝土澆筑宜安排在寒流前后氣溫較高的時間進行。 ⑵ 使用抹面機和抹光機， 抹面人員三班制作業(yè)， 24 小時不停，抓住 抹面 施工 的最佳時機，每倉抹面不少于三遍。槽鋼 在拆除、運輸中 要輕起輕落，防止變形。為有效控制護坡混凝土裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，施工 中擬從控制混凝土的水化熱溫升、延緩降溫速率、減少河南省水利第二工程局燕山水庫大壩施工 Ⅱ 標段工程項目部 技術方案 第 10 頁，共 15 頁 混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件等方面全面考慮。 覆蓋材料：采用塑料薄膜 和 草 簾 。當最高氣溫高于 25℃ 時，澆筑完畢 6 小時內覆蓋并灑水養(yǎng)護。 澆筑面采用刮板 和滾杠整平 ， 刮板和滾杠 支撐在兩邊的槽鋼側模上，側模必須固定牢固。 混凝土 冬季施工，由于 氣溫較低，混凝土自拌制到入倉應快速進行，必要時采取熱水拌制、加防凍劑等措施保持混凝土溫度，提高護坡混凝土質量。 河南省水利第二工程局燕山水庫大壩施工 Ⅱ 標段工程項目部 技術方案 第 8 頁，共 15 頁 在施工過程中，應通過對混凝土工 程全過程的控制和管理，采取必要的工藝措施，確?；炷潦┕べ|量。澆筑前用塞子將管口塞住，避免澆筑過程中混凝土進入排水孔內，混凝土達到 一定強度后 ，對孔表、孔口進行清理。 排水管為 ф 100 ㎜ PVC 管， 在加工場內按施工圖紙加工，運到現(xiàn)場進行安裝。第一遍以柔壓泛漿、壓下露石、消除明顯凹凸為主；第二遍以擠出氣泡、將砂子壓入板面、消除砂眼、使板面密實為主；第三遍著重于消除板面殘留的各種平印痕。一般先慢滾 2～ 3 次，邊滾壓 邊 檢查倉內砼缺余情況，較高處滾壓后呈暗色，較低處呈白色，發(fā)現(xiàn)凹凸情況，應立即填鏟找平，然后猛拉快滾至灰漿飽滿均勻。處理后的砼表面要重新振實，并揉出漿來。振搗過程中，應隨時檢查模板有無松動 和位移 ，如有要及時糾正。振搗時槽鋼模板Ф2 0 鋼筋模板樁Ф2 0 鋼筋三角撐槽鋼模板示意圖河南省水利第二工程局燕山水庫大壩施工 Ⅱ 標段工程項目部 技術方案 第 6 頁，共 15 頁 間以混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，并泛水泥漿為主，插入式振搗器振搗時間以 20s~30s 為宜，平板振搗器以 30s~40s 為宜；時間也不宜過長，防止過振，產(chǎn)生離析。周邊應翻鍬扣料，避免在進料時，將過多的粗骨料集中的邊角部位，從而影響質量。 由于受到交通條件的限制，部分底板混凝土采用泵 送 。 河南省水利第二工程局燕山水庫大壩施工 Ⅱ 標段工程項目部 技術方案 第 5 頁，共 15 頁 混凝土拌制、運輸 混凝土采用拌和站集中拌制， 7～ 9m3 混凝土罐 車運輸至工作面 。開挖過程中，為了避免超挖和擾動預留 了 20 ㎝保護層 。試驗配合比 經(jīng)監(jiān)理人認可后，方可用于施工生產(chǎn)當中，并按相應規(guī)定換算成施工配合比 。 摻和料的運輸和儲存，應嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可使用。 貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防