freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

汽機(jī)運(yùn)行題庫-全文預(yù)覽

2024-09-17 11:46 上一頁面

下一頁面
  

【正文】 汽源; D. 繼續(xù)升負(fù)荷。 ; ; ; 12 機(jī)組甩負(fù)荷時(shí),若維持鍋爐過熱器 安全門不動(dòng)作,則高壓旁路容量應(yīng)選擇( C )。 A. 下降; ; ; 12 凝汽器的銅管布置是 ( A )。 A. 不變; ; ; 。 A. 等容過程; ; ; 。 A. 聯(lián)系降負(fù)荷; ; ; 熱器。 A. 空氣; ; ; 。 A. 暗; ; ; 。 ; ; 。 ,管壁溫度升高; ,管壁溫度降低; ,管壁溫度升高; ,管壁溫度降低。 A除氧效果 B給水泵入口汽化 C除氧器熱應(yīng)力 10 工質(zhì)最基本的狀態(tài)參數(shù)是( B )。 A. 壓應(yīng)力; ; ; 9 代表金屬材料抵抗塑性變形的指標(biāo)是( C )。 9 汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),一般控制升速率為( C ) r/min。 9 熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)先送汽封,后抽真空主要是防止( C )。 A. 1/2, 2/3, 3/4; B. 1/2, 3/4,全負(fù)荷; C. 1/3, 2/3,全負(fù)荷。 A. 噴嘴調(diào)節(jié); B. 節(jié)流調(diào)節(jié); C. 復(fù)合變壓調(diào)節(jié)。 A. 汽輪機(jī)超速; 極低; ; ,達(dá)停機(jī)值; 7 提高蒸汽初溫度主要受到 ( C )的限制。 A. 噴嘴; ; ; D. 動(dòng)葉片和靜葉片; 7 發(fā)電廠的一項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是:發(fā)電設(shè)備“年利用小時(shí)”。 7 汽輪機(jī)超速保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速應(yīng)為額定轉(zhuǎn)速的( A )。 :B 7 隨著壓力的升高,水的汽化熱 ( D )。 6 凝結(jié)器的壓力是指( C )。 6 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)潤滑油壓和主油箱油位同時(shí)下降,你認(rèn)為是( B )所致。 A. 超前 6 進(jìn)行汽輪機(jī)高中壓主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn),額定參數(shù)下,高中壓主汽門全關(guān)時(shí),轉(zhuǎn)速下降至( C )時(shí)為合格。 A. 隔天進(jìn)行一次 5 金屬材料在外力作用下出現(xiàn)塑性變形的應(yīng)力稱( D )。 5 做真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),如果凝汽器真空下降過快或凝汽器真空值低于( B ),應(yīng)立即開啟抽氣器 空氣泵,停止試驗(yàn)。 A. 正脹差 。 A. 提高 4 汽輪機(jī)的負(fù)荷擺動(dòng)值與調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率( A )。 4 汽輪機(jī)變工況運(yùn)行時(shí),容易產(chǎn)生較大熱應(yīng)力的部位有( B )。 A. 采用噴水減溫的方法 器的方法 4 機(jī)組甩負(fù)荷時(shí),轉(zhuǎn)子表面產(chǎn)生的熱應(yīng)力為( A )應(yīng)力 。 3 降低潤滑油黏度最簡單易行的辦法是( A )。 3 危急保安器充油動(dòng)作轉(zhuǎn)速應(yīng)( D ) 3000r/min。 3 主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)汽壓不應(yīng)低于額定汽壓的( D ) %。 2 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在 1300r/min以下時(shí),軸承振動(dòng)超過( B )打閘停機(jī)。 動(dòng)達(dá) 泵內(nèi)部有清晰的摩擦聲或沖擊聲。 2 汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)油溫不得低于( B )。 率 1 汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)的合理布置和應(yīng)用能保證( D )的自由膨脹和收縮。 1 在凝汽器內(nèi)設(shè)空氣冷卻區(qū)是為了( C )。 A. 等溫過程 1汽輪機(jī)油箱的作用是( D )。 ,防止汽化 ,防止汽化。 ; ; ; 短。 A 點(diǎn)火前 B點(diǎn)火后 C 沖轉(zhuǎn)前 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的最大彎曲部位通常在 ( A )。 7 200、汽輪機(jī)內(nèi)有 清晰 的金屬磨擦聲,應(yīng)緊急停機(jī)。 19冷卻水塔是通過 空氣和水接觸 進(jìn)行熱與質(zhì)的傳遞的。 19 除氧器在滑壓運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn) 自生沸騰 和 返氧現(xiàn)象 。 18 汽機(jī)再次啟動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子撓度不大于原始值 ,汽缸上下壁溫差小于 50℃。 18主蒸汽壓力降至 開始減負(fù)荷, 降至 4Mpa 時(shí)負(fù)荷降至零,按故障停機(jī)處理。 180、真空嚴(yán)密性試驗(yàn)過程中凝汽器真空下降至 。 17停止連續(xù)盤車后再次投入時(shí),必須先盤車 180℃,停留一個(gè)與停用時(shí)間相等時(shí)間后再投入盤車,并觀察 大軸撓度 指示正常后方可連續(xù)運(yùn)行。 17停機(jī)過程中轉(zhuǎn)速降至 1200rpm時(shí),頂軸油泵聯(lián)啟。 16熱態(tài)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)到全速不超過 15分鐘,盡快帶負(fù)荷至第一級(jí)室金屬溫度 對(duì)應(yīng)的工況點(diǎn)。 16當(dāng)凝汽器真空降至 84kpa 時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),聯(lián)啟備用真空泵。 16運(yùn)行操作控制方式由 手動(dòng) 、 自動(dòng) 和 自啟動(dòng) 三種控制方式組成。 159 汽輪機(jī)在越過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)雙幅最大振動(dòng)值≤ (主機(jī)振動(dòng)保護(hù)中已將跳機(jī)值整定至 )。 15 我廠機(jī)組啟動(dòng)要求高中壓內(nèi)缸上下溫差不大于 35℃;高中壓外缸上下溫差不大于50℃ 。 15 汽輪機(jī)的進(jìn)汽方式主要有 節(jié)流進(jìn)汽 、 噴嘴進(jìn)汽 兩種。 14除氧器排氧門開度大小應(yīng)以保證含氧量 正常 而 微量 冒汽為原則。 真空系統(tǒng)的檢漏方 法有 蠟燭火焰法 、 汽側(cè)灌水試驗(yàn)法 、 氦氣檢漏儀法 。 14 在沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)后加負(fù)荷時(shí),在低負(fù)荷階段。 13 機(jī)組沖轉(zhuǎn)時(shí)不得在 (臨界轉(zhuǎn)速 )附近暖機(jī)和停留。 13 加熱器投入的原則 :(由低到高 ), (先投水側(cè),后投汽側(cè) )。 12 滑壓運(yùn)行的除氧器變工況時(shí),除氧器 (水溫 )變化滯后于 (壓力 )變化。 12 初壓力越 高 ,采用變壓運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性越明顯。 1 4熱網(wǎng)循環(huán)泵的額定電流為 ,額定流量為 ,額定揚(yáng)程為 119m。 11潤滑油質(zhì)不合格,軸承進(jìn)油溫度低于 35℃或排油溫度高于 65℃,機(jī)組禁止啟動(dòng)。 11汽輪機(jī)具有防止超速的危急遮斷系統(tǒng),用以在事故時(shí)完全、迅速地關(guān)閉 主汽閥 、 調(diào)節(jié)閥 、 再熱進(jìn)汽閥 和 各抽汽逆止閥 ,切斷汽源。 10 潤滑油溫過低,油的粘度 增大 會(huì)使油膜 過厚 , 不但承載能力 下降 ,而且工作不穩(wěn)定。 10 汽輪機(jī)組停機(jī)后造成汽輪機(jī)進(jìn)冷汽、冷 水的原因主要有主、再熱蒸汽系統(tǒng);抽汽系統(tǒng) 、 軸封系統(tǒng) ; 凝汽器 ;汽輪機(jī)本身的 疏水系統(tǒng) 。 10軸封加熱器的作用是防止軸封蒸汽從汽輪機(jī)軸端逸至機(jī)房或泄漏至 油系統(tǒng) 中去。 4 9 汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),潤滑油溫不得低于 38℃ 。 9 凝汽器冷卻水出口溫度與排汽壓力下的飽和溫度 之差稱為 凝汽器端差 。 8汽輪機(jī)啟動(dòng)前規(guī)定轉(zhuǎn)子撓度值不大于原始值 3絲。 8 給水泵發(fā)生倒轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉 出口門 并開啟 油泵 。 8 當(dāng)抗燃油油 溫低于 20℃時(shí),加熱器啟動(dòng)對(duì)油液加熱,在此之前啟動(dòng) 循環(huán)泵 ,以保證油液受熱均勻。 7 循環(huán)水泵啟動(dòng)后出口蝶閥打不開,運(yùn)行 2min后泵未跳閘。 7給水泵 任一部分振動(dòng)達(dá) 。 70、 1高加水位報(bào)警值為:高Ⅰ值 700mm, 高Ⅱ值 850mm,高Ⅲ值 1000mm。 6軸封母管供汽壓力在 ,軸封母管供汽溫度在 210~ 250℃ 之間。 6汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速時(shí),主油泵入口油壓 ~ ,出口油壓 ~ 。 5 凝結(jié)水泵運(yùn)行 30秒且出口門時(shí)保護(hù)動(dòng)作跳泵。 5最佳真空是指增加冷卻水流量,提高凝汽器真空值使汽輪機(jī)組功率增加量與循環(huán)水泵的功率消耗量增加值之差值 最大 時(shí)所對(duì)應(yīng)的真空。 50、 凝結(jié)器運(yùn)行中的參數(shù):進(jìn)出口溫差 8~ 12℃,凝汽器端差 6~ 8℃,凝結(jié)水過冷度 ℃。 4 主、 再熱汽溫升至 545℃時(shí)報(bào)警。 4 汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為 油動(dòng)機(jī) 。 4 汽輪機(jī)的負(fù)荷擺動(dòng)值與調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率成 正比 ,與調(diào)速系統(tǒng)的速度變動(dòng)率成反比 。平均每分鐘真空下降值不大于 格。 3 汽輪機(jī)上下缸最大溫差通常出現(xiàn)在 調(diào)節(jié)級(jí) 處,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的最大彎曲部位在 調(diào)節(jié)級(jí) 附近。 2 3 當(dāng)負(fù)荷升至 20% 額定負(fù)荷,調(diào)節(jié)級(jí)溫度或高壓內(nèi)缸內(nèi)上壁溫度大于 350℃時(shí),關(guān)閉高中壓段疏水。 2 盤車投入允許條件是 零轉(zhuǎn)速 、 頂軸油壓正常 、 盤車在嚙合位 、 潤滑油壓正常 。 2 汽輪機(jī)熱態(tài)啟 動(dòng)中,若沖轉(zhuǎn)時(shí)的蒸汽溫度低于金屬溫度,蒸汽對(duì) 轉(zhuǎn)子和汽缸 等部件起冷卻作用,相對(duì)膨脹將出現(xiàn) 負(fù)脹差 。 1 汽輪機(jī)主蒸汽溫度在 10min內(nèi)下降 50℃時(shí)應(yīng)打閘停機(jī) 。 1汽輪發(fā)電機(jī)負(fù)荷不變、循環(huán)水入口水溫不變,循環(huán)水流量增加,排汽溫度 下降 ,凝汽器真空 升高 。 1 凝汽器循環(huán)水量減少時(shí)表現(xiàn)為同一負(fù)荷下凝汽器循環(huán)水溫升 增大 。 機(jī)組升速過程中,在一階臨界轉(zhuǎn)速以下軸承蓋振動(dòng)大于 。 本機(jī)組的啟動(dòng)狀態(tài) 是根據(jù) 高壓內(nèi)缸上半調(diào)節(jié)級(jí)后內(nèi)壁金屬溫度 劃分的。 1 一、填空題 我廠機(jī)組在 30 年使用期間,只帶廠用電運(yùn)行不允許超過 10 次,每次不允許超過 15分鐘, 機(jī)組甩負(fù)荷以后空負(fù)荷運(yùn)行每次不允許超過 15 分鐘。 本機(jī)組為了保證低壓末級(jí)葉片的安全,所有工況下低壓缸蒸汽流量不得小于 70 t/h,相應(yīng)的蝶閥后壓力不得低于 Mpa(絕對(duì)壓力)。 10℃(主、再熱蒸汽在對(duì)應(yīng)蒸汽壓力下至少有 50℃ 的過熱度),主 、 再熱蒸汽甲、乙側(cè)溫差不應(yīng)超過 17℃)。 滑參數(shù)停機(jī)過程中嚴(yán)禁做汽機(jī)超速試驗(yàn)以防 蒸汽帶水 ,引起汽輪機(jī)水擊。 1汽機(jī)轉(zhuǎn)子沖動(dòng)時(shí),真空一般在 60— 70kPa,若真空太低,易引起 排汽缸大氣安全門 動(dòng)作,若真空過高 使汽輪機(jī)進(jìn)汽量減少,對(duì)暖機(jī)不利 。 1 汽輪機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)充分連續(xù)盤車,一般不少于 24h 并避免盤車中斷,否則 延長連續(xù)盤車時(shí)間。 2 本機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)可分為: 低壓保安系統(tǒng) 、 高低壓接口裝置 、 高壓抗燃油系統(tǒng)及 汽輪機(jī)安全監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng) 。當(dāng)?shù)蛪焊着牌麥囟壬?120℃并處理無效時(shí)應(yīng)手動(dòng)停機(jī)。 機(jī)組若需進(jìn)行超速試驗(yàn),應(yīng)帶 20% 負(fù)荷至少穩(wěn)定運(yùn)行 34小時(shí)后 ,方可減負(fù)荷至零,解列發(fā)電機(jī)后做超速試驗(yàn)。 3 汽輪機(jī)凝汽器的銅管結(jié)垢,將使循環(huán)水出口、入口溫差 減小 ,造成凝汽器的端差增大 。 3真空嚴(yán)密性試驗(yàn)要求負(fù)荷在 100MW以上穩(wěn)定運(yùn)行,真空不低于 90Kpa的情況下進(jìn)行。 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為:真空下降速率小于 ,真空下降速率小于 ,真空下降速率小于 ,真空下降速率大于 ,消除后再啟動(dòng)。 4 新蒸汽溫度不變而壓力升高時(shí),機(jī)組末幾級(jí)的蒸汽濕度 增加 。 4 主蒸汽壓力升至 。達(dá)到 564℃時(shí)應(yīng)立即打閘,按故障停機(jī)處理。 5汽輪機(jī)單閥控制,所有高壓調(diào)門開啟方式相同,各閥開度 一樣 ,特點(diǎn)是 節(jié)流調(diào)節(jié) 、 全周進(jìn)汽 。 5 凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度不大于 120℃,電機(jī)軸承溫度不大于 90℃。 6潤滑油系統(tǒng)啟動(dòng)前潤滑油壓 — ,潤滑油溫 40~ 45℃,冷油器油 3 壓 大于 水壓,主油箱油位 1100~ 1300 mm(就地油位計(jì) ),若油位過低及時(shí)補(bǔ)油。 6 機(jī)組停運(yùn),轉(zhuǎn)子惰走至 400rpm以下時(shí),解除備用泵自動(dòng),停運(yùn)真空泵。 6高中壓外缸下半高壓進(jìn)汽口處 外 壁金屬溫度超過 350℃,高中壓脹差在允許范圍內(nèi),可停用夾層加熱系統(tǒng) 。 7 給水流量低至 80m3/h再循環(huán)門 20秒內(nèi)未開時(shí)給水泵跳閘。 7 我廠循環(huán)水泵額定流量為 9510t/h,額定電流為 ,額定轉(zhuǎn)速為 750rpm. 7 機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)保持循環(huán)水泵進(jìn)水間水位 ,當(dāng)水位降至 4 m以下時(shí)應(yīng)匯報(bào)值長及時(shí)補(bǔ)水,若繼續(xù)降至 。 。 8機(jī)組運(yùn)行中凝結(jié)器真空不得低于 86kpa,凝汽器水位在 550800mm左右。 8 EH油壓低聯(lián)動(dòng)備用泵的定值為 . 8 給水泵啟動(dòng)后聯(lián)跳輔助油泵的潤滑油壓值為 。 9 加熱器溫升小的原因有:抽汽電動(dòng)門未 全開 ,汽側(cè)積有 空氣 。 9 轉(zhuǎn)子靜止后立即投入盤車,當(dāng)汽缸金屬溫度降至 250℃ 以下可定期盤車, 直到調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度至 150℃ 以下停盤車。 10 所謂凝汽器的最佳真空是指 超過該真空,再提高真空所消耗的電力大于真空提高后汽輪機(jī)多做功所得的經(jīng)濟(jì)性。因此它是保護(hù)裝置的執(zhí)行元件。 10機(jī)組最小穩(wěn)定負(fù)荷應(yīng)取決于鍋爐的低負(fù)荷能力和機(jī)組末級(jí)動(dòng)葉片振動(dòng)特性,汽機(jī)允許最小穩(wěn)定負(fù)荷是 30%MCR。 11本機(jī)組調(diào)節(jié)級(jí)極限壓力為 。 11高壓頂軸油泵進(jìn)油壓力低于 Mpa時(shí),頂軸油泵不能啟動(dòng)。 11 采暖投入要求機(jī)組帶 70%以上額定負(fù)荷。 12 除氧器在運(yùn)行中主要監(jiān)視 壓力 、 水位 、 溫度 、 溶氧量 。 12 發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷后,蒸汽壓力 (升高 ),鍋爐水位 (下降 ),汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子相對(duì)膨脹產(chǎn)生 (負(fù) )脹差。 13 機(jī)組甩去全負(fù)荷,調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能保證轉(zhuǎn)速在 (危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速 )以下。 13 汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)的 (縱 )銷引導(dǎo)汽缸縱向膨脹保證汽缸和轉(zhuǎn)子中心一致。 1 循環(huán)水泵主要用來向汽機(jī)的 凝汽器 提供冷卻水,冷卻 汽機(jī)排汽 。 造成火力發(fā)電廠效率低的主要原因是
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1