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125mn鍛造液壓機(jī)組技術(shù)協(xié)議-全文預(yù)覽

  

【正文】 1 份 裝箱單 1 份 使用說(shuō)明書 3 份 文字包含:外觀圖、用途和特點(diǎn)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)概述、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安裝與調(diào)試、故障 與排除方法、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作規(guī)程、易損件明細(xì)表(含生產(chǎn)廠家、型號(hào)和數(shù)量)等文字說(shuō)明部分。 設(shè)計(jì)制造中,執(zhí)行下列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 充液油箱采用嚴(yán)密的防火措施。 安全系統(tǒng) 鍛造液壓機(jī)技術(shù)協(xié)議 Page 9 of 12 XXXX 液壓機(jī)電工程有限公司 液壓系統(tǒng)各部分均設(shè)有液壓安全閥,對(duì)系統(tǒng)超壓進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。 聯(lián)動(dòng)動(dòng)作: 與操作機(jī)聯(lián)合動(dòng)作 。設(shè)有專門的電氣控制柜,一個(gè)主操縱柜,傳動(dòng)用電器元件均裝于電控柜內(nèi),如電源開關(guān)、空氣開關(guān)、交流接觸器、控制變壓器、漏電保護(hù)等,電控柜內(nèi)設(shè)置照明燈及換氣通風(fēng)設(shè)施。 鍛造液壓機(jī)技術(shù)協(xié)議 Page 8 of 12 XXXX 液壓機(jī)電工程有限公司 本機(jī)配置的冷卻器所需水源用戶自備,液壓油的冷卻和過(guò)濾采用獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng),開機(jī)后自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾。冷卻器面積 10m2 平方米。 液壓油過(guò)濾、冷卻系統(tǒng): 循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)中的濾油器為大容量精密濾油器,并帶有堵塞報(bào)警發(fā)訊裝置,當(dāng)濾器被污物堵塞即可報(bào)警,提示維修人員清洗或更換濾芯。油泵電動(dòng)機(jī)組分別排列在油箱兩側(cè),部分控制閥塊,冷卻電機(jī)泵組均放置在油箱上平面。 二通插裝閥 本機(jī)的液壓系統(tǒng)的控制閥塊采用的是二通插裝閥,這是目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的一種液體傳送閥門,特別適宜于大功率大流量的液壓控制系統(tǒng)。 油泵電機(jī)組 組成本機(jī)液壓控制系統(tǒng)的油泵電機(jī)組共有十套,八套主油泵 電機(jī)組,一套輔助油泵電機(jī)組,一套冷卻過(guò)濾油泵電機(jī)組。油缸導(dǎo)向套材料為 ZQSn663。 矩齒形螺紋,與圓立柱上的螺紋相配,鎖緊機(jī)身。 立柱 立柱材料為 45鍛鋼,兩端加工有 45186。上梁上有主油缸、回程缸安裝孔和四個(gè)立柱孔。主機(jī)上梁、工作臺(tái)通過(guò)四根立柱,用鎖緊螺母預(yù)緊固定形成封閉受力機(jī)架。 鍛造操作機(jī)的主泵兩臺(tái) A2FO80 和輔泵 YB150/8 一臺(tái)及主要控制閥門先導(dǎo)閥 4WE6D6X、比例方向閥、執(zhí)行馬達(dá)三臺(tái)等主要元件組成,其中先導(dǎo)電磁閥用華德產(chǎn)品,比例閥采用華德產(chǎn)品。鉗桿的旋轉(zhuǎn)和車 體的前進(jìn)后退采用手動(dòng)變量泵進(jìn)行容積調(diào)速,通過(guò)可編程序控制器 PLC 對(duì)邏輯閥門進(jìn)行控制,可以方便地實(shí)現(xiàn)動(dòng)作平穩(wěn)和速度無(wú)級(jí)調(diào)整,減小啟停沖擊,在確保動(dòng)作精度的前提下,避免了節(jié)流調(diào)速所帶來(lái)的耗能、發(fā)熱等弊端。承載時(shí)不發(fā)生結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象。下傾 10176。 機(jī)器使用條件 工作環(huán)境溫度: 0~40℃ 。 液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)采用“ PLC”可編程控制器。 聯(lián)動(dòng)方式 (與操作 機(jī)配合) 可以快速拔長(zhǎng)。 機(jī)器特點(diǎn): 本機(jī)器的控制系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)、聯(lián)動(dòng)二種工作方式。快 鍛 次數(shù)超過(guò) 40 次 /min。 機(jī)器的壓下及移動(dòng)臺(tái)位置有位置檢測(cè)和控制。 鍛造操作機(jī)技術(shù)參數(shù) ? 公稱載重量 5T ? 夾持力矩 ? 夾持棒料直徑(最小 /最大) Ф 100/Ф 800mm ? 鉗架中心高(距軌面最小 /最大) 600/1650mm ? 鉗桿伸出量 (大車前端面伸出外端距離) 1700mm ? 大車軌距 2200mm ? 大車行走速度 0~ 25 m/min
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