【正文】 記錄有 關(guān)數(shù)據(jù)。 步驟 31： 并列系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)帶初始負(fù)荷并升 至 50MW 步驟 32： 汽機(jī)啟動裝置 TAB至 99%，增加調(diào)門開度 ： 汽機(jī)調(diào)門開度由負(fù)荷控制器和壓力控制器設(shè)定，轉(zhuǎn)速控制器退出運(yùn)行； 步驟 33： 汽輪發(fā)電機(jī)的啟動程序完成； 步驟 34： 確認(rèn)汽輪機(jī)控制器： 負(fù)荷控制器、壓力控制器投入； 步驟 35：啟動程序結(jié)束，信號送至汽機(jī) UGC(SGC)反饋端； 1． 高旁壓力定值不變，將低旁壓力定值設(shè)為 MPa； 2． 全面記錄各項數(shù)據(jù)。 汽機(jī)惰走試驗： 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子惰走時間可根據(jù)情況安排在停機(jī) 過程中進(jìn)行， 記錄轉(zhuǎn)子惰走時間； 主要 記錄凝汽器真空值、主蒸汽、再熱蒸汽壓力、溫度、潤滑油溫度、振動 、轉(zhuǎn)速。確保汽輪發(fā)電機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。 電氣試驗 確認(rèn)汽機(jī)各項保護(hù)均投入 ，汽機(jī)各運(yùn)行參數(shù)正常， 交 由 電氣進(jìn)行 空負(fù)荷 試驗 。 軸封的蒸汽排汽腔的真空調(diào)整 為了避免蒸汽泄漏至大氣以及可能的空氣進(jìn)入軸承座，軸封的蒸汽排汽腔的真空必須調(diào)整至～ 。 潤滑油節(jié)流閥調(diào)整和優(yōu)化期間，必須測量以下的值： 國電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 18 頁 共 69 頁 ? 軸承金屬溫度 ? 節(jié)流閥上游軸承油油壓 節(jié)流閥下游軸承油油壓 軸承座真空調(diào)整 為了阻止轉(zhuǎn)子油封處油蒸汽泄漏，軸承座中的真空必須調(diào)整至 ～ 。機(jī)組 轉(zhuǎn)速升至 540r/min 后，檢查頂軸油泵聯(lián)鎖停運(yùn)。 當(dāng)主機(jī)轉(zhuǎn)速 升至 180r/min 后，檢查盤車自動脫開 ，否則應(yīng)立即打閘停機(jī)。 g、汽機(jī)所有疏水門開啟。 e、盤車連續(xù)運(yùn)行 4h 以上，且汽缸內(nèi)和軸封處無異音。 b、投入汽輪機(jī)所有保護(hù)：軸向位移；凝汽器真空低；潤滑油壓低；超速保護(hù)； EH油壓低； MFT；高排壓力高； DEH 系統(tǒng)電源故障及 DPU 故障；發(fā)變組保護(hù)；轉(zhuǎn)子振動大。 c) 摩擦檢查結(jié)束，重新掛閘沖轉(zhuǎn)，執(zhí)行步驟 1～ 步驟 21。 步驟 9：空 步驟 10：空 步驟 11： SLC發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)干燥器投入、等待蒸汽品質(zhì)合格； 步驟 12：空 步驟 13： 汽輪機(jī)的主蒸汽和再熱蒸汽管路暖管完成（主汽、熱再管道所有溫度測點的最小過熱度 10K）， 低壓缸噴水減溫投自動 ； 步驟 14： 開啟主汽門前疏水， 打開蒸汽純度確認(rèn) SLC STEAM PURITY RELEASED選擇 ON（蒸汽品質(zhì)必須合格，若不合格則選 OFF）； 步驟 15： 開啟主汽門： 主汽門開啟前必須遵循準(zhǔn)則 X X2； 步驟 16：確認(rèn)主汽門已開啟； 步驟 17：空 步驟 18：開啟調(diào)門前選擇主蒸汽流量： 高壓轉(zhuǎn)子中心孔溫度＜ 400℃ ，選擇主蒸氣流 量＞ 15％，高壓轉(zhuǎn)子中心孔溫度＞ 400℃ ，選擇主蒸氣流量＞ 10％； 步驟 19：空 步驟 20：開啟調(diào)閥前確認(rèn)沖轉(zhuǎn)條件：沖轉(zhuǎn)前 必須遵循準(zhǔn)則 X X X Z Z4且熱再蒸汽溫度過熱度 ＞ 30K； (SLC 蒸汽品質(zhì)子回路釋放 ,若蒸汽品質(zhì)不合格重新回到第 11步至 20步，進(jìn)行暖管、暖閥 ) 步驟 21： 開啟調(diào)門－升速到暖機(jī)轉(zhuǎn)速 360 r／ min： 打開釋放設(shè)定點 SLC選擇ON， 汽機(jī)轉(zhuǎn)速控制器設(shè)定 360 r/min，轉(zhuǎn)速控制器投入，開調(diào)門汽機(jī)沖轉(zhuǎn)至暖機(jī)轉(zhuǎn)速。 3． DEH靜態(tài)操試驗，包括閥位試驗， DEH盤面緊急停機(jī)按鈕跳閘試驗等。 16) 將 PRES MODE壓力模式 SLC投 AUTO。 12) EH油泵、 EH油循環(huán)泵 DCO、 SLC投 AUTO。 8) 排煙風(fēng)機(jī) DCO、 SLC投 AUTO。 4) 汽機(jī)疏水 SLC投 AUTO。 注意在向軸封供汽母管送汽前應(yīng)保證汽缸疏水閥開啟； 18 汽泵投運(yùn) ，向高加組注水切換給水走高加主路向鍋爐上水 汽泵投運(yùn)前需進(jìn)行汽泵密封水水封注水 19 除氧器加熱投運(yùn) 投入輔汽至除氧器加熱，除氧器加熱壓力： ； 20 汽機(jī) EH油系統(tǒng)投運(yùn) 1． 檢查油箱油位； 2． 確認(rèn)油箱油溫 5℃ ，否則啟動 EH油再循環(huán) 泵投加熱； 3． 油溫 21℃ 時，啟動一臺 EH高壓油泵，另一臺投聯(lián)鎖備用； 確認(rèn) EH油母管壓力 16 MPa，溫度 43～ 54℃ 。 11 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)（定冷水泵一投一備） ，調(diào)整流量至 116t/h,，氫水差壓 35Kpa 12 輔助蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)，輔汽母管壓力： ～ MPa，溫度： 250～ 300℃ 13 主 機(jī)真空系統(tǒng)投運(yùn) 1． 關(guān)閉真空破壞門； 2． 啟動兩臺真空泵，另一臺 投入聯(lián)鎖 ， 對主機(jī)和小機(jī)抽真空； 3． 當(dāng) 凝汽器背壓 13kPa時，具備沖轉(zhuǎn)條件； ，應(yīng)確認(rèn)汽機(jī)主汽、冷再、熱再和抽汽管道上的疏水閥已打開主 軸封投運(yùn)前需進(jìn)行軸加水封注水 14 機(jī)軸封系統(tǒng)投入 1． 暖管至調(diào)閥前，充分疏水； 2． 開啟軸封冷卻器風(fēng)機(jī)（一投一備）； 3． 調(diào)整主機(jī)軸封供汽壓力 103kPa,，軸封母管壓力～ ， 溫度 280～ 300℃ ，檢查軸封回汽正常，將主機(jī)軸封供汽壓力投入自動。 3 循環(huán)水系統(tǒng)投運(yùn) (循泵一投一備 ) 4 開、閉式水系統(tǒng)投運(yùn) 開、閉式水泵一投一備 5 儀用、廠用空氣系統(tǒng)投入 6 凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn) 1． 啟動 主機(jī) A凝泵 變頻運(yùn)行 ， B凝泵工頻 備用； 2． 低壓給水管道沖洗； 3． 向除氧器上水至 2200mm，凝汽器液位維持 800mm； 7 主機(jī) 潤滑油系統(tǒng) 投運(yùn) 1． 檢查油箱油位； 2． 確認(rèn) 進(jìn)入冷油器的冷卻水已被關(guān)閉；當(dāng)油溫接近 50℃ 時，逐漸投入冷卻水。 整套啟動調(diào)試工作程序 汽輪發(fā)電機(jī)組整套啟動調(diào)試可分機(jī)組沖轉(zhuǎn)升速至額定轉(zhuǎn)速試驗、機(jī)組額定轉(zhuǎn)速空負(fù)荷試驗、機(jī)組國電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 10 頁 共 69 頁 帶部分負(fù)荷試驗、機(jī)組帶滿負(fù)荷 168 小時連續(xù)運(yùn)行試驗、汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗及機(jī)組性能試驗等六個階段進(jìn)行。 ⑸ 啟動狀態(tài)劃分： 啟動 狀態(tài) 沖轉(zhuǎn)方式 高缸金屬溫度 中缸金屬溫度 停機(jī)時間 ℃ ℃ 極冷態(tài) 先高壓后高中壓 50 50 冷態(tài) 200 110 150h以內(nèi) 溫態(tài) 380 250 56h以內(nèi) 熱態(tài) 540 410 8h以內(nèi) 極熱態(tài) 560 500 2h以內(nèi) ⑹ 各態(tài)啟動參數(shù) 下列所列參數(shù)分別為高壓主汽門和中壓主汽門前的參數(shù)。 啟動原則 ⑴ 首次啟動時主要設(shè)備的操作方式： ? 主機(jī) DEH 采用 SGC 自動方式； ? 小機(jī) MEH 采用轉(zhuǎn)速自動（ DCS 遠(yuǎn)方控制）； ? 輔機(jī)的投運(yùn)若有遠(yuǎn)方操作的均采用遠(yuǎn)方操作，并投入相應(yīng)的聯(lián)鎖保護(hù)； ? 除氧器和凝汽器水位的控制采用自動控制方式； ? 高、低壓旁路系統(tǒng)采用自動控制方式； 國電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 9 頁 共 69 頁 ? 軸封控制投自動； ? 低加隨機(jī)啟動，高加水側(cè)隨給水系統(tǒng)的投運(yùn)而投運(yùn)，汽側(cè)的投入應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷大于 50MW。 汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)系統(tǒng)不正常。 發(fā)電機(jī)氫壓＜ ，純度≤ 95％。 汽機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度相對原始值變化超過 20um。 自動調(diào)節(jié)裝置工作 不正常 ,影響機(jī)組啟動或正常運(yùn)行。 啟動前應(yīng)完 成的主要試驗項目 大機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、 DEH、 ETS 系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)整試驗； 小機(jī) MEH 靜調(diào)及其聯(lián)鎖、保護(hù)試驗、單體試運(yùn)； 大、小機(jī)交流油泵、直流油泵 聯(lián)動試驗； 頂軸油泵，盤車低油壓聯(lián)鎖保護(hù)試驗； 高加水位保護(hù)試驗； 低加水位保護(hù)試驗； 除氧器水位保護(hù)試驗； 輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗； 所有電動、氣動門開關(guān)試驗； 所有系統(tǒng) 報警試驗； 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水?dāng)?水 保護(hù) 試驗； 抽汽逆止門聯(lián)動試驗； 機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗 (電跳機(jī)、爐跳機(jī)、機(jī)跳爐、機(jī)跳電 )； 高低旁路仿真試驗； 主機(jī) DEH 及協(xié)調(diào)系統(tǒng)仿真試驗； 與啟動有關(guān)的鍋爐、化水、電氣等專業(yè)的調(diào)試工作已完 ,并已辦理簽證 。 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)。 汽輪機(jī) 控制油系統(tǒng)。 。 輔助蒸汽系統(tǒng)。 大 、 小機(jī) 凝結(jié)水泵及凝結(jié)水系統(tǒng)。 循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)。 熱工信號、輔機(jī)聯(lián)鎖、停機(jī)保護(hù)裝置校驗合格 . 集控室控制臺 (盤 )控制開關(guān)完整好用 ,各種儀表完好并投入 ,指示正確 ,各指示燈報警窗顯示正確 。 與啟動有關(guān)的手動、氣動、電動、液壓閥門均試 操正常。 準(zhǔn)備好啟動所需的用具，如扳手、聽棒、電筒、記錄紙及記錄用具等。 6 調(diào)試應(yīng)具備的基本條件 機(jī)組啟動現(xiàn)場地坪應(yīng)平整，通道暢通，無障礙物、可燃物 ，按消防要求配齊消防器材和專職消防人員 。 建設(shè)單位 (國電九江發(fā)電廠工程部 )負(fù)責(zé)與各廠家聯(lián)系并提供調(diào)試資料和圖紙，以及負(fù)責(zé)調(diào) 試的組織與協(xié)調(diào)。發(fā) 電機(jī)由上海電機(jī)廠生產(chǎn)的水氫氫冷卻、自并勵勵磁系統(tǒng)汽輪發(fā)電機(jī)，定子電壓 20KV，定子電流 21169A，額定功率 660MW，功率因數(shù) 。 2 編制依據(jù) 《中國國電集團(tuán)公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（ 2020 版）》 《中國國電集團(tuán)公司火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（ 2020 版） 《中國國電集團(tuán)公司火電工程啟動調(diào)試工作管理辦法》（ 2020 版） 國電發(fā) [2020]589 號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》 《中國國電集團(tuán)綠色電站建設(shè)指導(dǎo)意見》 《中國國電集團(tuán)公司二十九項重點反事故措施 》 《中國國電集團(tuán)公司火電機(jī)組啟動驗收性能試驗管理辦法》（ 2020 年版） DL/T5437— 2020《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運(yùn)及驗收規(guī)程》 《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法》（ 2020 版） GB/T 190012020《質(zhì)量管理體系要求》 GB/T 280012020《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》 GB/T 240012020《環(huán)境管理體系要求及使用指南》 《 國家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）》 《汽輪機(jī)啟動調(diào)試導(dǎo)則》 DL/T8632020； 上汽 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng) 說明書 上汽 N66027/600/600 型汽輪機(jī)運(yùn)行 和維護(hù) 說明書 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求 》（國家電力公司 2020 年版） 《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文 電力工程部分 2020 年版》 （建標(biāo)【 2020】 102 號 建設(shè)部 ） 國電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 3 頁 共 69 頁 3 機(jī)組概況 國電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2 660MW 擴(kuò)建 工程 7 機(jī)組鍋爐為上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)、變壓直流爐、四角切圓燃燒方式、固態(tài)排渣、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、全鋼構(gòu)架、全懸 吊、Π型鍋爐。 暴露設(shè)備及系統(tǒng)在設(shè)計、制造、安裝、生產(chǎn)等方面的問題，盡快得到處理。 全面監(jiān)測汽輪發(fā)電機(jī)軸系振動。 為機(jī)組最終評定提供依據(jù)。 發(fā)電機(jī)為上海電機(jī)廠生產(chǎn)的水、氫、氫自并勵靜止勵磁、功率因素 、容量 660MW 的發(fā)電機(jī)。 安裝單位（ 江西火電建設(shè)公司 ）負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和設(shè)備的單體調(diào)試以及在試運(yùn)過程中設(shè)備的巡查監(jiān)護(hù)、檢修維護(hù)和消缺。 制造廠家負(fù)責(zé)其設(shè)備的聯(lián)調(diào)及調(diào)試過程中的監(jiān)護(hù)和技術(shù)指導(dǎo)。設(shè)備標(biāo)志正確、明顯（如轉(zhuǎn)動機(jī)械方向、管道的流向、色環(huán)、操作機(jī)構(gòu)的動作方向及極限位置等）。 下水道暢通，機(jī)組排水槽排水泵備用正常，能及時把污水排出廠外。 與啟動無關(guān)的汽水系統(tǒng)應(yīng)妥善隔絕，并掛牌，切斷電源。 運(yùn)行中不便調(diào)試的安全門如高加安全門等應(yīng)在安裝前模擬試驗整定好； 各水位計、油位計標(biāo)明最高，最低和正常運(yùn)行位置的標(biāo)志，轉(zhuǎn)動機(jī)械應(yīng)灌好潤滑油、潤滑脂； 試運(yùn)區(qū)域應(yīng)建立保衛(wèi)制度； 下列輔機(jī)及附屬系統(tǒng)經(jīng)過分部調(diào)試并帶工質(zhì)試運(yùn)合格，能隨時正?？煽康赝度耄? 工業(yè)水系統(tǒng)。 凝汽器補(bǔ)水及排水系統(tǒng)。