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《20xx年工廠車間主任、班組長經(jīng)典培訓(xùn)教材》(48頁)-管理培訓(xùn)-全文預(yù)覽

2025-09-14 11:33 上一頁面

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【正文】 產(chǎn)品、零部件的完工期限、各產(chǎn)品零部件的要求加工數(shù)量、車間內(nèi)各工序的產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)、各工序的加工、裝配時間、現(xiàn)有模具、工裝夾具、設(shè)備機(jī)臺、人員狀況等采用到推法制訂出各產(chǎn)品、零部件在各工序、各機(jī)臺、各線別的開始與完工時間、完成數(shù)量。 20 五、生產(chǎn)計劃進(jìn)度管理 1. 生產(chǎn)計劃定義:根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能與負(fù)荷評估,對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行人員、設(shè)備、工裝、物料等的合理安排,從而規(guī)定出具體要生產(chǎn)的產(chǎn)品、零部件種類、規(guī)格、具體生產(chǎn)的機(jī)臺或生產(chǎn)線及完成的起止時間進(jìn)度。用半個小時左右對現(xiàn)場進(jìn)行全面、仔細(xì)的巡視。 18 四、車間主任、班組長一般每天工作步驟 2. 班組長每天工作的一般步驟 每天提前 15分鐘到車間 ,先用 5分鐘時間回顧昨天發(fā)生主要問題點(diǎn) ,將問題點(diǎn)記錄下來或與上一班做好工作交接。 下午一上班首先用半個小時走訪下道工序車間,將他們反映的問題予以記錄,并與他們就車間之間物料、品質(zhì)、生產(chǎn)等事項進(jìn)行溝通。用半個小時左右對現(xiàn)場進(jìn)行全面、仔細(xì)的巡視。 7點(diǎn) 50分主持全車間早會,對今天的生產(chǎn)任務(wù)安排、質(zhì)量、安全、效率、成本等事項進(jìn)行說明。 對本班組的管理權(quán)。 負(fù)責(zé)對本班組生產(chǎn)效率提升、制造費(fèi)用控制的分析、反饋具體實施工作。 10 二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限 負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工裝夾具與工具管理的具體實施工作。 9 二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限 4. 班組長的一般職責(zé) 負(fù)責(zé)整個班組的運(yùn)作管理 負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計劃要求組織按排本班組的生產(chǎn)作業(yè),確保按期、按量、按質(zhì)完成車間生產(chǎn)任務(wù)。 負(fù)責(zé)對生產(chǎn)效率提升、制造費(fèi)用控制的分析、反饋及組織實施工作。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場異常處理與反饋工作。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理的組織實施工作。編制人: 車間主任、班組長 培訓(xùn)教材 20 年 月 日 2 培訓(xùn)教材 一、 班組長、車間主任作用與地位 二、 車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限 三、 車間主任、班組長的一般資格條件 四、 車間主任、班組長一般每天工作步驟 五、 生產(chǎn)計劃進(jìn)度管理 六、 現(xiàn)場質(zhì)量管理 七、 現(xiàn)場安全管理 3 培訓(xùn)教材 八、 現(xiàn)場 5S管理 九、 設(shè)備、工裝夾具與工具管理 十、 現(xiàn)場物料、在制品管理 十一、 現(xiàn)場人員管理 十二、 現(xiàn)場工藝管理 十三、 現(xiàn)場成本管理 十四、 現(xiàn)場看板管理 十五、 早會與交接班制度 4 一 、 班組長、車間主任作用與地位 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)最終具體落實與實施的組織者 企業(yè)執(zhí)行力的最終保證 舉生產(chǎn)計劃案例來說明 高層 中 層 基 層 5 二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限 什么是工作職責(zé),什么是權(quán)限 ? (采用提問方式 ) 工作職責(zé): 是指某崗位應(yīng)承擔(dān)的工作義務(wù)與責(zé)任 。 負(fù)責(zé)按產(chǎn)品技術(shù)要求、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)組織按排對車間生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制工作。 7 二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場物料、在制品管理的組織實施工作。 負(fù)責(zé)就生產(chǎn)相關(guān)事宜與相關(guān)車間、生產(chǎn)部及其他部門的溝通協(xié)調(diào)工作。 對整個車間的管理權(quán)。 負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理的具體實施工作。 負(fù)責(zé)對本班組員工的培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。 對本車間員工考勤的審核權(quán)。 14 四、車間主任、班組長一般每天工作步驟 1. 車間主任一般每天工作步驟 每天 (在開早會的那一天 )提前 15分鐘到現(xiàn)場 ,先用 5分鐘回顧昨天發(fā)生主要問題點(diǎn)再思索一下今天早會講話的內(nèi)容及重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)事項并作好記錄。 15 四、車間主任、班組長一般每天工作步驟 用半個小時再次核查各班組當(dāng)天生產(chǎn)各訂單物料的到位情況并將缺料情況馬上向生產(chǎn)計劃部反饋并徹底解決。( 2個小時零 40分鐘)。制訂明天生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整目標(biāo)及相應(yīng)的糾正措施,決定是否需加班,按排好加班或晚班生產(chǎn)。用半個小時檢查本班組物料的到位情況并將缺料情況馬上向車間主任反饋。 其他同車間主任。 23 五、生產(chǎn)計劃進(jìn)度管理 車間生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)是生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)任務(wù)單、產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)。 再次核查物料、工裝夾具、人員、設(shè)備情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常馬上協(xié)調(diào)解決。 25 生
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