【正文】 去辦。已破壞的，盡可能預(yù)以恢復(fù)。施工便道要經(jīng)常灑水，防止車輛通過時(shí)塵土飛揚(yáng)，鉆孔樁泥漿循環(huán)要設(shè)磚砌泥漿池保證不滲漏并要及時(shí)清理。 （ 1） 拌 和設(shè)備須有較好的密封或有防塵設(shè)備。 強(qiáng)化環(huán)保管理，健全企業(yè)的環(huán)保管理機(jī)制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會(huì)及有關(guān)部門的監(jiān)督。 三、簽訂安全生產(chǎn)和文明施工協(xié)議書 我單位將嚴(yán)格遵守本工程所在地方政府的有關(guān)法規(guī)。 跨徑布置： （ 6 30） m+（ 36+60+36） +（ 5 30），全橋共 3 聯(lián)，橋梁全長 462m。 混凝土強(qiáng)度達(dá) 85%才能進(jìn)行張拉 張拉時(shí)（采用兩端張拉），一片箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，然后進(jìn)行孔道壓漿的施工，最后進(jìn)行封錨端混凝土的施工。 鋼筋加工與安裝 ① 鋼筋焊接采用搭接焊，搭接焊時(shí)采用雙面焊，雙面焊的焊縫長度不少于 5d，焊縫寬度不少于 ，焊縫深度不少于 。 ④ 鋼筋加工與安裝的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見附表?？椎牢磯簼{前孔道兩端應(yīng)堵住。編整要確保每一束鋼絞線始終均勻排列，平直、不扭不叉，并需要除銹、除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及生銹應(yīng)剔出。 ② 模板安裝 模板安裝應(yīng)根據(jù)底板的劃線進(jìn)行安裝。 ② 混凝土的準(zhǔn)備 進(jìn)料時(shí)應(yīng) 進(jìn)行與配合比設(shè)計(jì)時(shí)選定的相同的材料，堅(jiān)決做到不合格材料不進(jìn)場?；炷恋倪\(yùn)輸過程中應(yīng)防止離析。在振搗時(shí)應(yīng)盡量注意不要碰到鋼筋、模板、波紋管。不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以免引起離析。 ⑤ 頂面收漿與拉毛 梁頂部混凝土用平板振搗器振搗完畢后，應(yīng)派人用泥抹子把表面混凝土拍緊并進(jìn)行收漿（不少于兩遍），根據(jù)常規(guī)要求，箱梁頂面應(yīng)拉毛。 養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)生期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。 第 六 部分 張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線的施工要點(diǎn)和張拉工藝流程圖 ： （一） 張拉前的準(zhǔn)備工作 ① 必須經(jīng)過檢驗(yàn)以及標(biāo)定且經(jīng)監(jiān)理，認(rèn)可的張拉設(shè)備才能使用。 ② 待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 85%時(shí)才能張拉。 ⑤ 明確設(shè)計(jì)張拉伸長量，根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙 設(shè)計(jì)要求。千斤頂就位后，應(yīng)先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓預(yù)應(yīng)力筋繃直，在預(yù)應(yīng)力筋拉至規(guī)定的初應(yīng)力時(shí)（ 15%σ K）應(yīng)停車，然后在預(yù)應(yīng)力筋的兩端精確地標(biāo)以記號（每根作出記號，以便觀測滑移），預(yù)應(yīng)力筋的延伸量或回縮量即從該記號起量。 ③ 張拉過程 中隨時(shí)注意上拱度的變化，張拉時(shí)彈性上拱誤差控制范圍：177。 6%時(shí)，應(yīng)查明原因并于更正，要在允許范圍以內(nèi)才算合格。底板、腹板鋼束按左右對稱均衡張拉。 ② 壓漿前的準(zhǔn)備工作 ⑴ 經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后即可截割鋼絞線露頭，余留長度以 3cm 為宜。 ⑶ 孔道在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗以排除孔內(nèi)粉渣等雜物，保證孔 道暢通。壓力表要校準(zhǔn)。 ③ 水泥漿的拌和 應(yīng)按設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行施工。水泥漿的拌和時(shí)間不能少于 2min。 ⑵孔道壓漿的順序是先上后上。此為第一次壓漿，停留 30分鐘后，進(jìn)行第二次壓漿，并在封閉出漿孔后加壓進(jìn)漿至最大壓力 壓力，保持最大壓漿壓力一定的穩(wěn)定時(shí)間后，關(guān)住進(jìn)漿孔閥門，開始另一孔的壓漿工作。當(dāng)白天氣溫高于 35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。 ⑹壓漿時(shí)注意安全。 ④ 混凝土澆注后，靜止 1h~2h，帶模澆水養(yǎng)護(hù)并不少于 7d。 10， 0 4 高度（ mm） 177。 ② 用于箱梁中的波紋管、鋼筋、鋼絞線、錨具的質(zhì)量必須符合要求。板面拉毛符合要求。 預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 預(yù)應(yīng)力鋼絲采用鐓頭錨時(shí)，墩頭應(yīng)頭型圓型，不得有斜歪或破裂現(xiàn)象。 錨具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。 6 查張拉記錄 15 5 斷絲滑絲數(shù) 鋼束 每束 1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1% 查張拉記錄 30 鋼筋 不允許 第十部分 移梁與存梁的施工要點(diǎn) ： ① 場地應(yīng)平整、夯實(shí)、特別加固，避免地面下沉造成梁體斷裂及損壞。構(gòu)件出坑到開始澆筑結(jié)構(gòu)整體混凝土的時(shí)間不得大于 90d。 1安裝前準(zhǔn)備工作 ①在蓋梁上由測量人員放樣并標(biāo)注永久性支座、臨時(shí)支座及箱梁腹板邊緣的位置。 ⑤安裝好臨時(shí)支座和永久支座。 順橋向以梁的縱向中心線為準(zhǔn)，橫橋向以梁的端橫線為準(zhǔn)。 ③檢測箱梁 安裝前檢測箱梁的混凝土強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能安裝。 ⑤ 箱梁的安裝順序：每跨由內(nèi)到外，對稱安裝，即先安裝中梁，再安裝邊梁。模板安裝牢固后，沖洗已經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面，在澆筑次層混凝土前對施工縫應(yīng)灑水濕潤，混凝土澆筑和振搗采用插入式振搗棒。 搞好工程施工中的保衛(wèi)、防火防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全防范，防止發(fā)生意外事故，在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工中，制定安全的組織措施，并制定嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程。 工程施工中，戴好安全帽，防止巖壁松石墜落。 進(jìn)場后即組織專業(yè)人員，對全體作業(yè)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)講座，使員工掌握安全技能，以杜絕安全事故的發(fā)生。檢查工作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程去。 、道路和場地 施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不 積水。 施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全生產(chǎn)的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。 對材料和設(shè)備儲(chǔ)存的房庫或堆放點(diǎn)，注意防火安全，配備足夠數(shù)量的消防器具等。 強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施： 為施工人員辦理保險(xiǎn)，并制定以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。 第十六部分 質(zhì)量控制目標(biāo)： 一次報(bào)驗(yàn)合格率≥ 95%；分項(xiàng)工程合格率 100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率 100%；工損失率＜ 1‰ 。模板采用竹膠板，外側(cè)用方木（間距 25 ㎝）固定；鋼筋在加工廠間下料加工，運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎；混凝土采用攪拌站拌制，攪拌車運(yùn)輸，龍門吊吊料入模，振搗選用插入式振搗器。 ④箱梁移動(dòng) 箱梁采用捆綁式兩點(diǎn)吊裝，吊裝孔及箱梁底邊角應(yīng)墊以角鋼和橡膠皮，防止鋼絲繩損傷底板角邊。安放時(shí)應(yīng)檢測其橫向位置和縱向位置。 2箱梁吊裝 ①放線控制位置 根據(jù)平面控制網(wǎng)放出每根梁的中心線，支座的縱橫中心線，梁端位置橫線及支座底部 輪廓線。 ③校正濕接縫位置處橫梁及頂板環(huán)形鋼筋的位置。 第十一部分 箱梁吊運(yùn)、安裝施工方案： 箱梁運(yùn)輸及安裝方案： 箱梁為工廠集中預(yù)制， 運(yùn)輸時(shí)利用水路，采用專業(yè)運(yùn)梁船只，運(yùn)至預(yù)制施工現(xiàn)場。 ② 移梁時(shí)應(yīng)高度注意平穩(wěn)，否則容易發(fā)生重大事故。 管道壓漿的水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，壓漿時(shí)排氣孔、排水孔應(yīng)有盡有水泥濃漿溢出。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。 單根鋼絞線不允許斷絲。 ③ 預(yù) 埋件位置正確。特別應(yīng)注意混凝土的密實(shí)工作和鋼絞線的張拉與錨固工作。 20 用尺量 6 支座表面平整度（ mm） 2 查澆筑前記錄 7 平整度（ mm） 5 用 2m直尺檢測 8 預(yù)埋件位置（ mm） 5 用尺量 （二）基本要求 ① 用于箱梁中的水泥、砂、 碎石、水、以及外加劑的質(zhì)量必須符合要求。 第 九 部分 箱梁 質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) ： （一）實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 規(guī)定分 1 混凝土強(qiáng)度（ MP） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 檢查附錄 D檢查 2 長度（ mm） +5， 10 用尺量 3 寬度（ mm） 干接縫 177。 ② 妥善固定封端模板以確保空心板的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ⑸應(yīng)按 要求填好記錄。 ⑷壓滿漿的管道應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，使在一天內(nèi)不受振動(dòng)。）壓漿用二次壓注法，每一孔道分兩次壓漿，使用活塞式泥泵，由于漿孔壓入水泥漿，由另一端作排氣與出漿，壓漿應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，并以每分鐘 6 長的水泥漿流動(dòng)速度宜。 ④ 壓漿工藝 ⑴當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于 5℃時(shí)，不得進(jìn)行壓漿。水泥漿自調(diào)制到壓入孔道的間隔時(shí)間不得超過 40min。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。但要保持孔道潤濕，而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。封錨時(shí)尖留排氣孔。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后即可進(jìn)行壓漿。 ⑤ 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，預(yù)制部分張拉順序?yàn)橄葟埨?N1 束，再張拉 N3束，然后張拉 N2束，最后張拉 N4 束?？鐝?30m預(yù)制箱梁張拉時(shí)中板的設(shè)計(jì)上拱值為 ，張拉時(shí)邊板的設(shè)計(jì)上拱值為 。拉到 100%σ K時(shí)自錨牢固后結(jié)束張拉加上初始拉力時(shí)的推算伸長值（采用相鄰級的伸長值）。每一束鋼束必須采用專 用錨具，同時(shí)張拉，禁止單根張拉。 ③ 參加張拉的操作手必須是熟練工且需進(jìn)行專門的技 術(shù)交底后才能開工。測力計(jì)應(yīng)至少每兩個(gè)月進(jìn)行重新校準(zhǔn)，并使監(jiān)理認(rèn)可。拆除芯模的時(shí)間以混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ~ MP 為宜（混凝土終凝以后）。其期限為至施加預(yù)應(yīng)力完成為止并不少于 7d。 ④ 按規(guī)定制做試塊，檢驗(yàn)功能強(qiáng)度的試塊混凝土強(qiáng)度時(shí)，注意試件的取樣及養(yǎng)生條件需與主梁體混凝土相符合。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi) 并深入前一層 5~10cm。 30m 箱梁 的混凝土分四層澆筑完成，第一層是底部的 25cm，其澆筑方向是從板的一端循序進(jìn)展至另一端，在將近另一端時(shí)，為避免板端混程中應(yīng)先用插入式后用平板式并注意厚度的控制?；炷恋臄嚢钑r(shí)間為 。安裝時(shí)主要要確保尺寸正確、外形順直、接縫嚴(yán)密不漏漿、邊模垂直、牢固穩(wěn)定不變形。 第 三 部分 模板施工操作主要要點(diǎn) ： ① 模板制作 底模、芯模、側(cè)模、端模均為鋼模（由專業(yè)模板廠家生產(chǎn)），由于根據(jù) 圖紙 設(shè)計(jì)要求，箱梁兩端底部需設(shè)梁底調(diào) 平塊，所以底模須分固定底模和活動(dòng)底模兩部分組成。 ② 鋼絞線按設(shè)計(jì)長度（注意預(yù)留外露張拉長度）下料，采用機(jī)械切割，禁止電弧 切割。波紋管應(yīng)按 圖紙 規(guī)定的坐標(biāo)進(jìn)行安裝，然后用鋼筋卡子和扎絲綁扎牢固。 ② 鋼筋加工尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì) 圖紙 的要求進(jìn)行制作。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)通知監(jiān)理抽樣復(fù)檢。 第二章 箱梁施工工藝 方案 第 一 部分 施工工藝概述及 箱梁 施工工藝流 程 后張法施工工藝流程圖 底板據(jù)圖劃線涂隔離劑及設(shè)置楔形塊 波紋管準(zhǔn)備 綁扎鋼筋及波紋管 鋼絞線準(zhǔn)備 模板準(zhǔn)備及整修 立模并校正 安裝鋼絞線 立模并校正 澆筑混凝土 澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù) 清孔排水 混凝土準(zhǔn)備 制作試塊 制作試塊強(qiáng)度檢驗(yàn) 錨具安裝 錨具準(zhǔn)備 張拉具準(zhǔn)備 水泥漿準(zhǔn)備 制作水泥漿試塊 強(qiáng)度檢驗(yàn) 張拉予應(yīng)力鋼束 孔道壓漿 澆封頭混凝土 起吊、貯存、運(yùn)輸 強(qiáng)度檢驗(yàn) 后張法張拉工藝流程圖 張拉機(jī)具檢驗(yàn)標(biāo)定合格后 孔道清孔排水 錨具安裝 張拉至 15%ok 時(shí)，兩端停車劃線做記號并記錄伸長量 然后張拉至 30%ok 時(shí)，兩端停車記錄伸長量 計(jì)算伸長量誤差， 177。 臨海高等級公路射陽段建設(shè)工程項(xiàng)目 承包單位： 江蘇嘉隆工程建設(shè)有限公司 合同號： LHSYLQ6標(biāo) 監(jiān)理單位： 理工大學(xué)工程兵工程學(xué)院南京工程建設(shè)監(jiān)理部 編 號： 施工技術(shù)方案報(bào)審表 A— 3 致（總監(jiān)理工程師） （先生） ： 現(xiàn)報(bào)上 新洋港大橋箱梁 工程的施工技術(shù) 、 工藝方案，方案詳細(xì)說明和圖表見附表，請予審查和批準(zhǔn)。 施工完畢，對取土場所及臨時(shí)用地進(jìn)行退土還耕 。